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公开(公告)号：CN103805767B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201410065596.3
申请日：2014-02-25
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 侯俊达 , 李春生 , 余威 , 苗为人 , 陈迪安 , 江波 , 蹇军强 , 于浩淼 , 龚坚 , 苗贺武 , 肖辉明 , 王惠家 , 解长举 , 李洪斌 , 刘燕燕 , 戚开民 , 江京臣
IPC: C21D9/54
Abstract: 一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，属于取向硅钢高温热处理技术领域。该装置包括支撑板、导流板和吊耳；在支撑板的下表面沿圆心射线方向均匀布置导流板；在支撑板的侧部等间距设置三处吊耳。优点在于，本装置可改善硅钢卷热处理过程中的流场和温度场，进而提高钢卷的热处理质量；同时，吊耳采用插焊形式与导流板连接，确保其经多次热处理吊装安全。
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公开(公告)号：CN103803259A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410065357.8
申请日：2014-02-25
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种用于高温环境下的金属颗粒料螺旋输送装置，属于物料输送技术领域。该装置包括固定支座、固定密封头、轴、螺旋叶片、活动密封头、驱动装置、活动密封头调整装置、冷却水接口、水冷罩、密封绳、密封氮气接口、密封氮气喷口、调整支架、定位螺栓和调整气缸。优点在于，该装置通过选用变频调速电机作为动力源、采用直接和间接相结合的方式对螺旋叶片进行冷却、螺旋叶片设计多头结构形式及设置调整气缸等方式，使设备的整体寿命显著延长，对螺旋叶片检修维护的频率大大减小，维护成本大幅降低，同时提高了转底炉生产线的年作业率，进一步降低了成品的制造成本。
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公开(公告)号：CN103808150A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410065009.0
申请日：2014-02-25
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 张福明 , 吴峥 , 李春生 , 刘志忠 , 侯俊达 , 赵建时 , 白旭 , 苗为人 , 陈迪安 , 陈国海 , 王惠家 , 沈鑫 , 吴小冬 , 王睿昊 , 刘学民 , 汪小龙 , 江波 , 蹇军强 , 高文葆 , 程杨 , 解长举 , 周超 , 刘燕燕 , 高星 , 江京臣 , 戚开民
Abstract: 一种实现铸机轧机柔性匹配直接热装的棒线材加热炉，属于工业炉技术领域。包括悬臂辊道侧进侧出步进式加热炉本体及附属设备、装料端下排烟管及排烟烟道、柔性匹配装料机、悬挂式入炉推钢机。悬臂辊道侧进侧出步进式加热炉本体及附属设备端部设置柔性匹配装料机，在悬臂辊道侧进侧出步进式加热炉本体及附属设备端部，并在柔性匹配装料机上部设置悬挂式入炉推钢机，在悬臂辊道侧进侧出步进式加热炉本体及附属设备端部，并在柔性匹配装料机下部设置结构的装料端下排烟管及排烟烟道。优点在于，解决了炼钢连铸机与轧钢轧机之间生产节凑、生产检修制度的不匹配等问题，同时可提高热送热装入炉率和热送钢坯入炉温度，降低了加热炉能耗。
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公开(公告)号：CN103805767A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410065596.3
申请日：2014-02-25
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 侯俊达 , 李春生 , 余威 , 苗为人 , 陈迪安 , 江波 , 蹇军强 , 于浩淼 , 龚坚 , 苗贺武 , 肖辉明 , 王惠家 , 解长举 , 李洪斌 , 刘燕燕 , 戚开民 , 江京臣
IPC: C21D9/54
Abstract: 一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，属于取向硅钢高温热处理技术领域。该装置包括支撑板、导流板和吊耳；在支撑板的下表面沿圆心射线方向均匀布置导流板；在支撑板的侧部等间距设置三处吊耳。优点在于，本装置可改善硅钢卷热处理过程中的流场和温度场，进而提高钢卷的热处理质量；同时，吊耳采用插焊形式与导流板连接，确保其经多次热处理吊装安全。
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公开(公告)号：CN104525565A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410710665.1
申请日：2014-11-28
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 张福明 , 侯俊达 , 王惠家 , 苗为人 , 陈迪安 , 陈国海 , 沈鑫 , 吴小冬 , 王睿昊 , 汪小龙 , 江波 , 蹇军强 , 高文葆 , 程杨 , 解长举 , 刘学民 , 刘燕燕 , 高星 , 江京臣 , 戚开民
IPC: B21B1/46
CPC classification number: B21B1/463
Abstract: 一种实现将高温铸坯按序直接装炉柔性生产装置，属于工业炉技术领域，包括抬升辊装置、平行连杆机构、托钢臂、齿轮箱、冷却水管卷曲装置、升降驱动装置、平移驱动装置、平移驱动同步轴、升降驱动曲柄、升降同步轴、升降随动曲柄。优点在于，钢坯在加热炉内仅进行均热，缩短加热时间，提高加热炉产量，且有效降低加热炉能耗、降低生产成本，提高钢材产品的市场竞争力；同时热坯入炉的钢坯质量好，温度均匀，从而生产事故减少，成材率极大提高；对于高碳钢和合金钢等钢种，有利于减少钢坯表面脱碳，提高产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102252528A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110171854.2
申请日：2011-06-24
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 李春生 , 苗为人 , 陈迪安 , 王惠家 , 高文葆 , 蹇军强 , 刘磊 , 陈国海 , 江波 , 解长举 , 江京臣 , 吴文溪 , 李冰 , 余威 , 刘志民 , 戚开民 , 麻卫平 , 曹恒 , 梅苏 , 曹彦宏
IPC: F27D3/15
Abstract: 一种高温硅钢加热炉液态出渣装置及方法，属于工业炉技术领域。包括斜坡炉底、出渣口烧嘴、出渣口通道、出渣口炉门、粒化装置、冲渣装置；斜坡炉底为上三角斜坡结构，由炉底钢结构和其上的耐火材料构成；出渣口烧嘴是短火焰、高火焰温度烧嘴；出渣口通道为230×300矩形斜坡通道结构，其坡度在10～20°之间；出渣口炉门为耐热钢板内衬耐火材料结构；粒化装置是半圆筒双层筒体结构，外壁接粒化浊环水，内壁设置若干个喷口；冲渣装置为“U”型槽形结构，槽体头尾坡度在3％～6％，外接冲渣水，将粒化装置粒化产生的粒化渣冲到出料辊道下的出料渣沟，实现全厂钢渣统一回收。优点在于，满足了硅钢加热，又减少了停炉检修次数，增加了生产时间，提高了高温加热炉的生产利用率。
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公开(公告)号：CN101871726A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010226232.0
申请日：2010-07-09
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
IPC: F27B9/30
Abstract: 一种悬臂辊道侧进侧出步进梁式加热炉出料端的自动排渣装置及方法，属于自动排渣技术领域。包括排渣管、浊环水管、冲渣槽、封板阀、排渣槽；采用分体式结构，排渣管(3)、浊环水管(2)、冲渣槽(4)、封板阀(5)之间采用法兰螺栓连接；排渣槽(1)与轧钢生产线的冲渣沟连接；在冲渣槽(4)上端部设置浊环水管(2)，在冲渣槽(4)接近轧线渣沟处设置一个封板阀(5)；封板阀采用手动调节或是采用自动控制调节；自动排渣装置安装在炉底钢结构立柱和炉底基础墙上，最后穿过炉底基础侧墙进入轧线冲渣沟内。优点在于，安装简单、方便，实用，解决以前手动人工小车定时排渣所带来的一些问题，减轻生产线操作人员的劳动强度和去除现场操作安全隐患。
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公开(公告)号：CN106734093A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611209695.X
申请日：2016-12-23
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
CPC classification number: B09B3/00 , B09B5/00 , B09B2220/06
Abstract: 一种生活垃圾飞灰去除重金属的装置及其使用方法，属于环保和冶金工程技术领域。包括飞灰储仓、造球设备、斗式提升机、布料器、烧结炉、旋转式蓄热换热器及布袋除尘器等；造球设备在飞灰储仓右侧，通过斗式提升机与布料器相连接，烧结炉在布料器下方，孰料仓上方是烧结炉，布袋除尘器通过烟气管道与旋转式蓄热换热器连接；装置的使用通过造球、去除重金属、烟气处理及收集来完成。优点在于，结构简单、实用，易于操作，降低成本，改善社会环境，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN104525565B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410710665.1
申请日：2014-11-28
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Inventor： 张福明 , 侯俊达 , 王惠家 , 苗为人 , 陈迪安 , 陈国海 , 沈鑫 , 吴小冬 , 王睿昊 , 汪小龙 , 江波 , 蹇军强 , 高文葆 , 程杨 , 解长举 , 刘学民 , 刘燕燕 , 高星 , 江京臣 , 戚开民
IPC: B21B1/46
Abstract: 一种实现将高温铸坯按序直接装炉柔性生产装置，属于工业炉技术领域，包括抬升辊装置、平行连杆机构、托钢臂、齿轮箱、冷却水管卷曲装置、升降驱动装置、平移驱动装置、平移驱动同步轴、升降驱动曲柄、升降同步轴、升降随动曲柄。优点在于，钢坯在加热炉内仅进行均热，缩短加热时间，提高加热炉产量，且有效降低加热炉能耗、降低生产成本，提高钢材产品的市场竞争力；同时热坯入炉的钢坯质量好，温度均匀，从而生产事故减少，成材率极大提高；对于高碳钢和合金钢等钢种，有利于减少钢坯表面脱碳，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN101839638A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010163542.2
申请日：2010-04-29
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 一种液态出渣高温硅钢板坯加热炉蓄热和预热组合式加热方法，属于工业炉技术领域。板坯通过步进梁由入炉向出料端步进，在步进过程中通过热回收段、预热段、第一加热段、第二加热段、均热段，根据硅钢加热工艺要求对每个加热段的加热温度进行控温，按炉膛实际温度控制投入相应加热段的蓄热式烧嘴数量，选择各段蓄热烧嘴投入后，混合煤气备件通过煤气预热器预热至300℃，空气通过蓄热烧嘴的蓄热室被蓄热至1000～1100℃后进入加热炉内混合充分燃烧，从而实现硅钢板坯的加热，烟气经由蓄热式烧嘴的蓄热室时烟气热量被蓄热体充分吸收，通过加热炉两侧布置的蓄热式烧嘴交替燃烧、排烟完成整个加热过程。优点在于，利用蓄热式加热技术降低炉尾排烟温度，均化炉内温度场分布，降低燃料消耗，大大减少CO2、NOX化物的排放，节能、环保效果显著。
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