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公开(公告)号：CN1232373C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN03122325.7
申请日：2003-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新制备微细钽和/或铌粉末的处理方法。特别涉及一种钽和/或铌的卤化物与还原金属在液氨中混合反应生成的微细钽和/或铌粉末在与含氧介质接触前在非氧化性气氛中高温下进行热处理和后续处理的方法，该方法包括在所述粉末与含氧介质接触前，在非氧化性气氛中，在温度范围为500℃～900℃下保温60～720分钟，接着冷却到室温，进行钝化处理，其中所述非氧化气氛是真空，惰性气氛，或者是在惰性气体中有Ca、Mg、Li或Ce还原性金属元素存在的还原性气氛。按照本发明方法制备的钽和/或铌粉末，是一种相对稳定的微细纳米级粉末。
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公开(公告)号：CN101182602B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200610146912.5
申请日：2006-11-14
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明是一种粉末冶金用钽和/或铌粉末，钽粉和/或铌粉的氧含量不高于1500ppm，氮含量不高于200ppm，钽粉的比表面积不大于0.15m2/g，松装密度在3.5～7.0g/cm3范围内，铌粉比表面积不大于0.30m2/g，松装密度在2.0～4.0g/cm3范围内。其生产步骤包括：(1)把原料钽和/或铌粉末原料压制成坯条；(2)真空烧结压制的坯条；(3)将烧结坯条氢化制粉；(4)将氢化的钽和/或铌粉末加入还原金属进行脱氧、脱氢热处理；(5)将热处理后的钽和/或铌粉末进行酸洗、水洗、烘干。
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公开(公告)号：CN101182602A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200610146912.5
申请日：2006-11-14
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明是一种粉末冶金用钽和/或铌粉末，钽粉和/或铌粉的氧含量不高于1500ppm，氮含量不高于200ppm，钽粉的比表面积不大于0.15m2/g，松装密度在3.5～7.0g/cm3范围内，铌粉比表面积不大于0.30m2/g，松装密度在2.0～4.0g/cm3范围内。其生产步骤包括：(1)把原料钽和/或铌粉末原料压制成坯条；(2)真空烧结压制的坯条；(3)将烧结坯条氢化制粉；(4)将氢化的钽和/或铌粉末加入还原金属进行脱氧、脱氢热处理；(5)将热处理后的钽和/或铌粉末进行酸洗、水洗、烘干。
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公开(公告)号：CN101113510A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710145184.0
申请日：2007-08-25
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及阀金属粉末的掺氮方法，以及通过该方法获得的含氮钽粉和含氮铌粉。本发明的方法能够确保粒子间掺氮均匀，且工艺简单，所需设备简单，加工成本低。按照本方法，钽粉掺氮均匀，掺氮的钽粉氧含量比不掺氮的钽粉的氧含量低。掺氮的钽粉的烧结收缩率，比电容量和漏电流特性得到改善。和以往掺氮方法相比，由于本发明金属粉末中粒子含氮量均匀，因而漏电流低，损耗低。
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公开(公告)号：CN1410209A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN01135325.2
申请日：2001-09-29
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/24
CPC classification number: H01G9/0525 , B22F9/24 , C21B15/006 , C22B5/04 , C22B34/24 , Y02P10/138
Abstract: 公开了一种高比表面积的钽粉和/或铌粉的制备方法，该方法是通过还原钽和/或铌的氧化物而进行的，其中还原反应是在足够高的温度下使至少一种选自Mg、Ca、Sr、Ba和Ce的卤化物，碱金属与所述的钽和/或铌的氧化物发生反应。本发明方法工艺简单，且制备的钽粉和/或铌粉比表面积大，纯度高，流动性好，因此特别适合用来制作电容器阳极。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1382548A
公开(公告)日：2002-12-04
申请号：CN02108392.4
申请日：2002-03-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铌和/或钽粉的生产方法及其设备;该方法是通过还原碱金属氟铌和/或钽酸盐来进行的,其中还原反应温度为300－1050℃,采用的还原剂选自碱金属加至少一种选自Mg、Ca、Sr、Ba、Li、Ce的卤化物与所述的碱金属氟铌和/或钽酸盐发生反应,制取铌和/或钽粉;按照本发明方法制取铌粉、钽粉时还原回收率高,制取的铌粉、钽粉比表面积大,孔隙率大,氧含量较低,用其制作电容器阳极时,具有开孔孔隙率大、漏电流低、比容高的特点;该发明便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101234425A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810002930.5
申请日：2008-01-11
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: H01G9/042 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , H01G9/0029 , H01G9/052 , H01G9/0525 , B22F9/22 , B22F1/0085 , B22F2201/02
Abstract: 本发明涉及含氮均匀的阀金属粉末及其制造方法，阀金属坯块和阀金属烧结体以及电解电容器的阳极。本发明提供了一种含氮均匀的阀金属粉末，其特征在于，该粉末的各粒子间氮含量差别在20％以下。本发明还提供一种制造所述含氮均匀的阀金属粉末的方法，其特征在于，在含氮气体的气氛中，在200℃以下的温度下对阀金属原料粉末掺氮2小时以上。本发明还提供了一种阀金属坯块，该坯块所述阀金属粉末组成。本发明还提供了一种阀金属的烧结体，该烧结体由所述坯块制成。本发明还提供了一种电解电容器的阳极，该阳极由所述烧结体形成。
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公开(公告)号：CN100339172C
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200610090913.2
申请日：2006-06-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明叙述了球化造粒金属粉末的方法，本发明方法包括以下步骤：a)将金属粉末打碎到中直径D50小于50μm以下的微细的金属粉末；b)使含有挥发性液体的被打碎的微细的金属粉末，如主要成分是钽、铌或它们的合金的粉末，造粒制成湿的颗粒；c)将湿的颗粒静止烘干，除去挥发性液体而制造成增加了密度的可流动的预凝聚颗粒；d)将上述预凝聚颗粒进行热处理；e)过筛得到可流动凝聚的金属粉末。本发明还提供了用本发明方法制取的金属粉末。
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公开(公告)号：CN1278804C
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN02108392.4
申请日：2002-03-30
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铌粉和/或钽粉的生产方法；该方法是通过还原含氧的碱金属氟铌酸盐和/或含氧的氟钽酸盐来进行的，其中还原反应温度为300-1050℃，采用选自至少一种碱金属加至少一种选自Mg、Ca、Sr、Ba、Ce的卤化物与所述含氧的碱金属氟铌酸盐和/或含氧的氟钽酸盐发生反应，制取铌粉和/或钽粉；按照本发明方法制取的铌粉、钽粉时还原回收率高，制取的铌粉、钽粉比表面积大，孔隙率大，氧含量较低，用其制造电容器阳极时，具有开孔孔隙率大、漏电流低、比容高的特点；该发明便于工业生产。
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公开(公告)号：CN1169643C
公开(公告)日：2004-10-06
申请号：CN01135325.2
申请日：2001-09-29
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/24
CPC classification number: H01G9/0525 , B22F9/24 , C21B15/006 , C22B5/04 , C22B34/24 , Y02P10/138
Abstract: 公开了一种高比表面积的钽粉和/或铌粉的制备方法，该方法是通过还原钽和/或铌的氧化物而进行的，其中还原反应是在足够高的温度下使至少一种选自Mg、Ca、Sr、Ba和Ce的卤化物，碱金属与所述的钽和/或铌的氧化物发生反应。本发明方法工艺简单，且制备的钽粉和/或铌粉比表面积大，纯度高，流动性好，因此特别适合用来制作电容器阳极。
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