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公开(公告)号：CN103397128A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310334574.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 中国地质大学(北京)
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种赤泥深度还原提铁及提铁尾渣制备胶凝材料的方法，属于资源综合利用领域。本方法先将拜耳法赤泥烘干与破碎，将破碎后的赤泥与还原剂及助剂混合均匀，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器或还原气氛窑炉中深度还原。冷却后的还原物料采用湿法磨矿、磁选后获得的深度还原铁粉的铁品位≥90%、铁回收率≥90%。磁选后的二次尾渣经烘干后与高炉渣、水泥熟料、激发剂及早强剂均匀混合，然后制备出二次尾渣胶凝材料，抗压强度和抗折强度均达到了复合硅酸盐水泥325标准。本发明在解决回收赤泥大量残存铁的同时，利用二次尾渣制备胶凝材料，变废为宝，既实现了赤泥铁资源的回收又可解决赤泥堆存问题。
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公开(公告)号：CN103397128B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310334574.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 中国地质大学(北京)
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种赤泥深度还原提铁及提铁尾渣制备胶凝材料的方法，属于资源综合利用领域。本方法先将拜耳法赤泥烘干与破碎，将破碎后的赤泥与还原剂及助剂混合均匀，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器或还原气氛窑炉中深度还原。冷却后的还原物料采用湿法磨矿、磁选后获得的深度还原铁粉的铁品位≥90%、铁回收率≥90%。磁选后的二次尾渣经烘干后与高炉渣、水泥熟料、激发剂及早强剂均匀混合，然后制备出二次尾渣胶凝材料，抗压强度和抗折强度均达到了复合硅酸盐水泥325标准。本发明在解决回收赤泥大量残存铁的同时，利用二次尾渣制备胶凝材料，变废为宝，既实现了赤泥铁资源的回收又可解决赤泥堆存问题。
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公开(公告)号：CN102839278B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210362689.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法，属于尾矿综合利用领域。将残余铁含量10%～25%的铁矿尾矿进行湿法磨细和强磁选，得到预富集尾精矿铁的品位为35%～45%，回收率80～85%，二次尾矿中残余铁的含量为3%～6%。所得的预富集尾精矿与还原剂及还原助剂混合，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器中或还原气氛窑炉中进行深度还原。氧化气氛窑炉中还原温度为1150℃～1350℃，还原时间0.5～10小时；在还原气氛窑炉中还原温度为1250℃～1450℃，还原时间0.1～1小时。冷却后的还原物料经湿法磨矿、磁选后获得的金属铁粉全铁品位为90%～95%，铁的回收率为90%～99%。本发明在解决回收铁矿尾矿中大量残余铁难题的同时，大幅度降低二次尾矿中残余铁的含量。
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公开(公告)号：CN102839278A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210362689.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法，属于尾矿综合利用领域。将残余铁含量10%～25%的铁矿尾矿进行湿法磨细和强磁选，得到预富集尾精矿铁的品位为35%～45%，回收率80～85%，二次尾矿中残余铁的含量为3%～6%。所得的预富集尾精矿与还原剂及还原助剂混合，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器中或还原气氛窑炉中进行深度还原。氧化气氛窑炉中还原温度为1150℃～1350℃，还原时间0.5～10小时；在还原气氛窑炉中还原温度为1250℃～1450℃，还原时间0.1～1小时。冷却后的还原物料经湿法磨矿、磁选后获得的金属铁粉全铁品位为90%～95%，铁的回收率为90%～99%。本发明在解决回收铁矿尾矿中大量残余铁难题的同时，大幅度降低二次尾矿中残余铁的含量。
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