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公开(公告)号：CN110358918A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910667268.3
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜除铁的方法，属于再生铜熔体净化技术领域。废杂铜原料中除铁的主要工艺包括原料预处理—磁选—熔炼—浇铸。废杂铜原料首先经过预处理，拆解容易分离的铁制品，利用金属剪切机破碎后磁选，进一步物理分离铁制品，然后在感应炉内完全熔化后加入铜箔包裹的精炼剂氯化铜或者氯化亚铜，熔炼温度为950℃-1500℃；搅拌保温15-60min，浇铸成锭。铸锭铜合金中铁元素含量下降至0.1％以下，处理后的铜合金中铁含量大大降低，实现了再生铜熔体净化的目的。
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公开(公告)号：CN110331305A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910668338.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法，属于铜熔体净化技术领域。所述覆盖剂组成重量配比为：烟道灰40-50％；氟硅酸钠30-40％，氟硅酸钾5-10％，余量为氯化钠。其制备方法为：氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合，烘干磨粉，使粉粒径小于100目，然后掺入配料比例的烟道灰并混匀。黄杂铜直接利用法生产黄铜合金过程产生的烟道灰(主要成分氧化锌)配合氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠作为生产黄铜合金的熔体覆盖剂，使用时覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2-5％；覆盖剂使用的温度范围为980-1100℃。结果表明合金熔体产渣量下降了15％以上，熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
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公开(公告)号：CN109763005B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910064686.3
申请日：2019-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素铁的方法，属于再生铜熔体净化技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—磁选—熔化—精炼—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过原料预处理，分离明显非铜类杂质，并经过磁选分离一部分铁，然后在感应炉熔化后加入铜箔包覆的单质硼或者铜硼合金保温5‑20min再加清渣剂(白云石等)保温15‑30min，浇铸成锭。铸锭黄铜合金中铁含量下降了25％～60％，再生黄铜合金中铁含量得到了合理的控制，铸锭产品质量得到提升。
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公开(公告)号：CN110331292A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910667274.9
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含锡废杂铜的精炼方法，属于再生铜精炼技术领域。废杂铜原料中铜含量(重量百分比)80-85％，锌含量(重量百分比)4-7％左右，锡含量(重量百分比)3-8％，余量为铁镍铅等元素。主要处理工艺包括原料预处理—化料—精炼—浇铸处理。废杂铜原料经过预处理，分拣出与铜合金无关的物料，在感应炉内熔化后加入5-13％(重量百分比)的氯化亚铜，精炼温度为1390-1490℃，熔炼保温5-30min，浇铸成锭。处理后的废杂铜中锌含量变化小于10％，而锡含量下降了50％～90％，使得锡含量大大降低至有益范围内，为再生黄铜合金提供了优质的原料。
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公开(公告)号：CN110331305B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910668338.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法，属于铜熔体净化技术领域。所述覆盖剂组成重量配比为：烟道灰40‑50％；氟硅酸钠30‑40％，氟硅酸钾5‑10％，余量为氯化钠。其制备方法为：氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合，烘干磨粉，使粉粒径小于100目，然后掺入配料比例的烟道灰并混匀。黄杂铜直接利用法生产黄铜合金过程产生的烟道灰(主要成分氧化锌)配合氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠作为生产黄铜合金的熔体覆盖剂，使用时覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2‑5％；覆盖剂使用的温度范围为980‑1100℃。结果表明合金熔体产渣量下降了15％以上，熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109554563B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910064687.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素镍的方法，属于金属铜精炼除杂技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—熔化—精炼—除渣—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过原料预处理，拣出明显与铜料无关的杂质，1100—1300℃时在感应炉内熔化后加入铜箔包覆的0.1—0.5％(重量百分比)的精炼剂单质硼保温5—20min，再加除渣剂(氟硅酸钠和碳酸钙质量比3:1)保温15—30min，浇铸成锭。铸锭中镍含量下降了30％～60％，使复杂原料废杂铜生产黄铜合金产品中镍含量得到了合理的控制，提升了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN110117726A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910413855.X
申请日：2019-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低黄铜合金多种杂质元素的复合精炼方法，属于再生铜熔体净化技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—破碎—分选—熔化—净化—浇铸。废杂铜原料经过筛捡，挑选出黄杂铜一类废料，黄杂铜原料经破碎后成小于50mm的小块，经过磁选等方式分选杂物，然后在感应炉熔化后加入六硼化钙、白云石、碳酸钙、氟化钙和氟化钠的混合物，保温15-30min，捞渣后浇铸成锭。铸锭黄铜合金中铅、锡、铁、镍含量分别下降了10％～60％，此方法使再生黄铜合金中杂质元素的含量得到控制，解决了废杂铜原料中杂质元素难以控制的问题。
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公开(公告)号：CN109554563A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201910064687.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素镍的方法，属于金属铜精炼除杂技术领域。主要处理工艺包括原料预处理—熔化—精炼—除渣—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过原料预处理，拣出明显与铜料无关的杂质，1100—1300℃时在感应炉内熔化后加入铜箔包覆的0.1—0.5％(重量百分比)的精炼剂单质硼保温5—20min，再加除渣剂(氟硅酸钠和碳酸钙质量比3:1)保温15—30min，浇铸成锭。铸锭中镍含量下降了30％～60％，使复杂原料废杂铜生产黄铜合金产品中镍含量得到了合理的控制，提升了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN109517989A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811377995.8
申请日：2018-11-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种含锡铅废杂铜的精炼方法，属于再生铜精炼技术领域。废杂铜原料中铜含量80-90％，铅锡含量6-10％，主要处理工艺包括分拣预处理—剪切—混料—控压高温处理。废杂铜原料首先经过分拣预处理，利用剪切机剪碎后，在高温真空炉中控压0.01-0.8atm条件下700-1100℃添加氯化铜进行处理，挥发物经两段冷却后可得到氯化铅和氯化锡，处理后的废杂铜中铅锡杂质含量大大降低，实现了再生铜净化的目的。
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公开(公告)号：CN109518024B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811379078.3
申请日：2018-11-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素锡的方法，属于铜冶炼过程熔体净化技术领域。主要处理工艺包括分拣预处理—加料熔化—熔炼—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过分拣预处理，在感应炉中熔化后加入2‑20％(重量百分比)铜钙合金(Cu‑Ca10)熔炼保温5‑20min再加1％聚渣剂(氟化钠)保温15‑30min，浇铸成锭。处理后的黄铜合金中锡含量下降了20％～50％，使复杂多元黄铜合金中杂质元素锡含量降低至有益元素的范围，提升了合金品质。
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