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公开(公告)号：CN101660043B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910093015.6
申请日：2009-09-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B3/04
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种高含泥氧化矿堆构筑的方法，属于金属矿特殊开采领域。其特征在于将矿石按颗粒大小进行分级，并堆放在不同的区域，再根据矿石不同粒径采用合理的布液强度进行分区布液。该方法分为矿石破碎、水洗与分级、分类筑堆以及分区布液四个单元。对矿石进行湿式分级，并将粗细粒级物料分开堆放在堆场不同区域，对堆场采取不同的布液强度。该方法解决了高含泥氧化矿堆表面板结问题，避免了表面积液现象。该方法不需要特殊的设备，施工简单，成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101660043A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910093015.6
申请日：2009-09-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B3/04
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种高含泥氧化矿堆构筑的方法，属于金属矿特殊开采领域。其特征在于将矿石按颗粒大小进行分级，并堆放在不同的区域，再根据矿石不同粒径采用合理的布液强度进行分区布液。该方法分为矿石破碎、水洗与分级、分类筑堆以及分区布液四个单元。对矿石进行湿式分级，并将粗细粒级物料分开堆放在堆场不同区域，对堆场采取不同的布液强度。该方法解决了高含泥氧化矿堆表面板结问题，避免了表面积液现象。该方法不需要特殊的设备，施工简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101857917A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010188598.3
申请日：2010-05-24
Applicant: 云南铜业(集团)有限公司 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于金属矿特殊开采领域，涉及一种含泥量高的氧化铜矿的浸出方法。本发明在矿石破碎处理的基础上，通过洗矿、螺旋分级手段，将矿石按颗粒大小进行分级，不同粒度的矿石采用不同的浸出工艺；通过破碎、水洗与分级，将矿石分成块状矿、粉状矿与泥质矿，分别通过皮带、装载机与管道送到堆浸、槽浸与搅拌浸出工段，矿石破碎系统采用二段开路或闭路进行粗碎与细碎，使矿石颗粒由原矿的-500mm破碎到-30mm；+5mm的块状矿采用堆浸工艺浸出，1～5mm的粉状矿采用槽浸方式浸出，-1mm的泥质矿浆进入搅拌浸出系统来处理。本发明解决了由于矿石含泥量高而造成的堆场板结问题，并且粉状矿与泥质矿石都得到了充分利用，资源利用率高。该方法解决了高含泥氧化铜矿难处理的问题。
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公开(公告)号：CN101857916A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010188602.6
申请日：2010-05-24
Applicant: 北京科技大学 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司 , 云南铜业(集团)有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于金属矿特殊开采领域，涉及一种槽浸工艺中的布液方法，适用于各种矿石的渗滤槽浸出。本发明是在传统的顺流布液方式基础上增加了逆流布液方式，即溶浸液从槽池底部进入矿层的工艺，溶浸液向上缓慢渗透，浸出液从槽池顶部溢出。通过控制球阀使溶液周期性地改变渗流方向，交替使用逆流布液和顺流布液方式，实现联合布液方式。这种新型布液方式可以避免细颗粒在假底结构上的堵塞现象，提高浸出效率，并且操作简单、管理方便，容易推广应用。
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公开(公告)号：CN101857917B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010188598.3
申请日：2010-05-24
Applicant: 云南铜业(集团)有限公司 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于金属矿特殊开采领域，涉及一种含泥量高的氧化铜矿的浸出方法。本发明在矿石破碎处理的基础上，通过洗矿、螺旋分级手段，将矿石按颗粒大小进行分级，不同粒度的矿石采用不同的浸出工艺；通过破碎、水洗与分级，将矿石分成块状矿、粉状矿与泥质矿，分别通过皮带、装载机与管道送到堆浸、槽浸与搅拌浸出工段，矿石破碎系统采用二段开路或闭路进行粗碎与细碎，使矿石颗粒由原矿的-500mm破碎到-30mm；+5mm的块状矿采用堆浸工艺浸出，1～5mm的粉状矿采用槽浸方式浸出，-1mm的泥质矿浆进入搅拌浸出系统来处理。本发明解决了由于矿石含泥量高而造成的堆场板结问题，并且粉状矿与泥质矿石都得到了充分利用，资源利用率高。该方法解决了高含泥氧化铜矿难处理的问题。
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公开(公告)号：CN101857916B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010188602.6
申请日：2010-05-24
Applicant: 北京科技大学 , 云南迪庆矿业开发有限责任公司 , 云南铜业(集团)有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于金属矿特殊开采领域，涉及一种槽浸工艺中的布液方法，适用于各种矿石的渗滤槽浸出。本发明是在传统的顺流布液方式基础上增加了逆流布液方式，即溶浸液从槽池底部进入矿层的工艺，溶浸液向上缓慢渗透，浸出液从槽池顶部溢出。通过控制球阀使溶液周期性地改变渗流方向，交替使用逆流布液和顺流布液方式，实现联合布液方式。这种新型布液方式可以避免细颗粒在假底结构上的堵塞现象，提高浸出效率，并且操作简单、管理方便，容易推广应用。
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