-
公开(公告)号：CN102626670B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210135181.X
申请日：2012-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种回转窑还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。首先将赤泥浆压滤脱水制成压滤饼，压滤饼进入烘干滚筒内烘干，然后将其破碎成≤10mm的小块，再通过加料机将≤10mm的赤泥块加入回转窑，赤泥在回转窑内温度升至700~850℃，回转窑窑头通入煤气将赤泥中95%以上的Fe2O3还原至Fe3O4，还原煤气通过回转窑长度的75%后，在窑尾配入空气在回转窑内燃烧，燃烧热量用来不断加热新加入回转窑的赤泥块。为防止再氧化，离开回转窑后的还原磁化赤泥块直接水淬冷却，冷却后将其进行磁选分离，可获得品位≥63%的铁精粉。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉的方法中铁元素的回收率大于90%，制得铁精粉Al2O3小于2.5%，该流程可实现连续化生产，不仅处理赤泥生产铁精粉，还保护环境。
-
公开(公告)号：CN102626670A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210135181.X
申请日：2012-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种回转窑还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。首先将赤泥浆压滤脱水制成压滤饼，压滤饼进入烘干滚筒内烘干，然后将其破碎成≤10mm的小块，再通过加料机将≤10mm的赤泥块加入回转窑，赤泥在回转窑内温度升至700~850℃，回转窑窑头通入煤气将赤泥中95%以上的Fe2O3还原至Fe3O4，还原煤气通过回转窑长度的75%后，在窑尾配入空气在回转窑内燃烧，燃烧热量用来不断加热新加入回转窑的赤泥块。为防止再氧化，离开回转窑后的还原磁化赤泥块直接水淬冷却，冷却后将其进行磁选分离，可获得品位≥63%的铁精粉。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉的方法中铁元素的回收率大于90%，制得铁精粉Al2O3小于2.5%，该流程可实现连续化生产，不仅处理赤泥生产铁精粉，还保护环境。
-
公开(公告)号：CN102628097B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210133166.1
申请日：2012-04-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B1/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。本发明采用高效循环流化床工艺对烘干并预热后的赤泥粉进行磁化还原焙烧，还原焙烧后的废气进入燃烧室燃烧，一部分燃烧后的废气经多级旋风预热器预热赤泥粉，另一部分燃烧后的废气兑入煤气发生炉煤气，调整煤气成分后进入循环流化床，通入流化床的混合煤气将赤泥中90%以上的Fe2O3还原至Fe3O4，离开流化床后的还原磁化赤泥进入冷却机冷却，冷却介质采用煤气发生炉产生的煤气，还原后的赤泥冷却后将其进行磁选分离，可获得品位61%~65%的铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉，铁元素的回收率大于90%，降低焙烧过程能耗，此外还保护环境。
-
公开(公告)号：CN102628097A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210133166.1
申请日：2012-04-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B1/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。本发明采用高效循环流化床工艺对烘干并预热后的赤泥粉进行磁化还原焙烧，还原焙烧后的废气进入燃烧室燃烧，一部分燃烧后的废气经多级旋风预热器预热赤泥粉，另一部分燃烧后的废气兑入煤气发生炉煤气，调整煤气成分后进入循环流化床，通入流化床的混合煤气将赤泥中90%以上的Fe2O3还原至Fe3O4，离开流化床后的还原磁化赤泥进入冷却机冷却，冷却介质采用煤气发生炉产生的煤气，还原后的赤泥冷却后将其进行磁选分离，可获得品位61%~65%的铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉，铁元素的回收率大于90%，降低焙烧过程能耗，此外还保护环境。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.018 seconds)
