一种通过加热工艺消除齿轮钢中带状组织的方法

    公开(公告)号:CN113642210B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202110808498.4

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种通过加热工艺消除齿轮钢中带状组织的方法,属于棒材轧钢的技术领域。所述方法采用精准加热的方法,使齿轮钢中带状组织消失,组织为均匀分布的铁素体+珠光体组织。具体来讲,需要先得到齿轮钢铸坯的偏析带宽度,然后对其奥氏体晶粒尺寸进行预测和计算,判断能使热轧后产生均匀分布的铁素体、珠光体组织所需要的奥氏体晶粒尺寸与铸坯枝晶合金元素偏析宽度的数量关系,制定抑制带状组织产生的加热工艺参数;通过ANSYS模拟计算齿轮钢铸坯在加热炉中的温度变化。本发明通过结合加热工艺和铸坯温度场来精准选择加热炉的加热工艺,最终达到消除齿轮钢中带状组织的目的。

    一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109182795B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201811066658.7

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法,属于引线框架材料领域。合金成分为:2.5~3.5%Ni,2.0~3.0%Si,1.5~2.0%Cr,0.1~1.0%Ce,0.1~0.6%Pr和0.1~0.6%Nb,其余为Cu和不可避免的杂质。先将原料粉末置于高能球磨机中,使其混合均匀和进行预反应,然后加入熔有纯铜的真空熔炼炉中电磁搅拌熔炼。浇铸、锻造成方坯,再经高温固溶处理,然后进行多道次冷轧、退火处理、再多道次冷轧、再退火的循环处理,要求循环处理次数不少于3次。最终可获得抗拉强度大于950MPa和导电率大于70%IACS的铜合金板材。添加稀土元素既增大了合金板材的导电性,又降低了层错能;高能球磨混粉、高温固溶、冷轧和去应力退火的循环处理工艺,保证高密度、理想孪晶厚度组织的形成。

    一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法

    公开(公告)号:CN113684356B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202110807123.6

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法,属于棒材轧钢的技术领域。所述方法采用控制热轧后的冷却速度,使齿轮钢产品带状组织消失,最终齿轮钢的组织结构为均匀分布的铁素体+珠光体组织或均匀分布的贝氏体+马氏体组织,无带状组织出现。其中的热轧后的冷却速度的选择需要计算不同冷却速度下贫、富溶质区的相变平衡温度、碳扩散距离等,可利用仪器观察其相变后的组织类型,并用GB‑T13299‑1991标准对其带状组织进行评级,最终确定消除带状组织要求达到的贫富溶质区相变温差、碳扩散距离及其对应的最佳冷却速度。本发明通过控制热轧后的冷却速度,最终达到消除齿轮钢带状组织的目的。

    一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法

    公开(公告)号:CN113684356A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110807123.6

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种通过控制冷却速度消除齿轮钢中带状组织的方法,属于棒材轧钢的技术领域。所述方法采用控制热轧后的冷却速度,使齿轮钢产品带状组织消失,最终齿轮钢的组织结构为均匀分布的铁素体+珠光体组织或均匀分布的贝氏体+马氏体组织,无带状组织出现。其中的热轧后的冷却速度的选择需要计算不同冷却速度下贫、富溶质区的相变平衡温度、碳扩散距离等,可利用仪器观察其相变后的组织类型,并用GB‑T13299‑1991标准对其带状组织进行评级,最终确定消除带状组织要求达到的贫富溶质区相变温差、碳扩散距离及其对应的最佳冷却速度。本发明通过控制热轧后的冷却速度,最终达到消除齿轮钢带状组织的目的。

    一种通过加热工艺消除齿轮钢中带状组织的方法

    公开(公告)号:CN113642210A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110808498.4

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种通过加热工艺消除齿轮钢中带状组织的方法,属于棒材轧钢的技术领域。所述方法采用精准加热的方法,使齿轮钢中带状组织消失,组织为均匀分布的铁素体+珠光体组织。具体来讲,需要先得到齿轮钢铸坯的偏析带宽度,然后对其奥氏体晶粒尺寸进行预测和计算,判断能使热轧后产生均匀分布的铁素体、珠光体组织所需要的奥氏体晶粒尺寸与铸坯枝晶合金元素偏析宽度的数量关系,制定抑制带状组织产生的加热工艺参数;通过ANSYS模拟计算齿轮钢铸坯在加热炉中的温度变化。本发明通过结合加热工艺和铸坯温度场来精准选择加热炉的加热工艺,最终达到消除齿轮钢中带状组织的目的。

    一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN107794406B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201710960247.1

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明涉及一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺,属于引线框架材料生产工艺技术领域。本发明所述的一种高强高导铜镍硅合金,包含1.0~3.5%Ni,0.5~0.8%Si等,经热轧粗轧和精轧后水冷处理,时效后的随炉冷却处理,再经过冷轧、退火生产工艺,获得抗拉强度大于850MPa和导电率大于50%IACS的铜合金板材。热轧粗轧温度为750~900℃,总压下量为70~90%;热轧精轧温度为550~650℃,总压下量为10~20%,采用压下量逐道减小的多道次轧制;时效温度为440~460℃,时效时间为4~6h;冷轧压下量为55~65%,连续退火工艺的加热速度为5~10℃/s,保温温度为380~420℃,保温时间为30~40s。

    一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109182795A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811066658.7

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法,属于引线框架材料领域。合金成分为:2.5~3.5%Ni,2.0~3.0%Si,1.5~2.0%Cr,0.1~1.0%Ce,0.1~0.6%Pr和0.1~0.6%Nb,其余为Cu和不可避免的杂质。先将原料粉末置于高能球磨机中,使其混合均匀和进行预反应,然后加入熔有纯铜的真空熔炼炉中电磁搅拌熔炼。浇铸、锻造成方坯,再经高温固溶处理,然后进行多道次冷轧、退火处理、再多道次冷轧、再退火的循环处理,要求循环处理次数不少于3次。最终可获得抗拉强度大于950MPa和导电率大于70%IACS的铜合金板材。添加稀土元素既增大了合金板材的导电性,又降低了层错能;高能球磨混粉、高温固溶、冷轧和去应力退火的循环处理工艺,保证高密度、理想孪晶厚度组织的形成。

    一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN107794406A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201710960247.1

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: C22C9/06 C22F1/08

    Abstract: 本发明涉及一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺,属于引线框架材料生产工艺技术领域。本发明所述的一种高强高导铜镍硅合金,包含1.0~3.5%Ni,0.5~0.8%Si等,经热轧粗轧和精轧后水冷处理,时效后的随炉冷却处理,再经过冷轧、退火生产工艺,获得抗拉强度大于850MPa和导电率大于50%IACS的铜合金板材。热轧粗轧温度为750~900℃,总压下量为70~90%;热轧精轧温度为550~650℃,总压下量为10~20%,采用压下量逐道减小的多道次轧制;时效温度为440~460℃,时效时间为4~6h;冷轧压下量为55~65%,连续退火工艺的加热速度为5~10℃/s,保温温度为380~420℃,保温时间为30~40s。

    一种利用X射线测量含织构材料残余应力的方法

    公开(公告)号:CN112326084B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202011095991.8

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 一种利用X射线测量含织构材料残余应力的方法,涉及一种无损检测方法。钢铁、铜、铝等板带材在加工完成后,表面会产生较大的残余应力。由于织构的存在,导致经典的应力分析中间失去线性关系,使采用X射线测应力法的工作变得十分困难。本发明针对含强织构的板带材工件,首先测试工件的织构类型和体积百分比,然后测量对应取向下的杨氏模量和晶格畸变,再利用dψ‑sin2ψ在强取向处可保持较窄的线性关系(如图1所示),反推具有加权意义的杨氏模量和点阵畸变,最终计算获得具有强织构板带材的残余应力。本发明为具有强织构的板带材,提供了一种简便利用X射线测残余应力的方法。

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