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公开(公告)号：CN101850424A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010192205.6
申请日：2010-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种大量制备微细球形钛铝基合金粉的方法，属于粉末制备的技术领域。以高纯铝和海绵钛为主要原料，以Al-Nb中间合金、Ti-B合金、钨粉、高纯度的钇屑为辅助原料，在真空自耗电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成合金铸锭，然后经粗破碎、涡流气流磨研磨制成不规则微细合金粉末，最后经射频(RF)等离子体球化处理后制备出微细球形钛铝基合金粉。所制备合金粉末具有纯度高、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好、球形度高、流动性好等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等技术工业生产的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101716686A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN201010033730.3
申请日：2010-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/30
CPC classification number: B22F9/023 , B22F2999/00 , B22F1/0048 , B22F1/0085 , B22F2202/11
Abstract: 本发明提供一种短流程制备微细球形钛粉的方法，属于粉末制备的技术领域。将氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合，选取氢化钛粉末为原料，所述氢化钛粉末在高温等离子体中吸热并迅速分解脱氢，并在脱氢过程中裂解、破碎生成微细钛粉。该方法直接通过等离子体处理使氢化钛粉的脱氢与生成钛粉的球化过程一步完成，实现短流程制备微细球形钛粉。本发明的优点在于：氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合，缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本。同时，制备出的球形钛粉粒度细小、均匀，流动性好、球形度高、氧含量低，满足注射成形和凝胶注模成形等技术工业生产的需要。
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公开(公告)号：CN101850424B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010192205.6
申请日：2010-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种大量制备微细球形钛铝基合金粉的方法，属于粉末制备的技术领域。以高纯铝和海绵钛为主要原料，以Al-Nb中间合金、Ti-B合金、钨粉、高纯度的钇屑为辅助原料，在真空自耗电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成合金铸锭，然后经粗破碎、涡流气流磨研磨制成不规则微细合金粉末，最后经射频(RF)等离子体球化处理后制备出微细球形钛铝基合金粉。所制备合金粉末具有纯度高、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好、球形度高、流动性好等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等技术工业生产的需要。
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公开(公告)号：CN101716686B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010033730.3
申请日：2010-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/30
CPC classification number: B22F9/023 , B22F2999/00 , B22F1/0048 , B22F1/0085 , B22F2202/11
Abstract: 本发明提供一种短流程制备微细球形钛粉的方法，属于粉末制备的技术领域。将氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合，选取氢化钛粉末为原料，所述氢化钛粉末在高温等离子体中吸热并迅速分解脱氢，并在脱氢过程中裂解、破碎生成微细钛粉。该方法直接通过等离子体处理使氢化钛粉的脱氢与生成钛粉的球化过程一步完成，实现短流程制备微细球形钛粉。本发明的优点在于：氢化-脱氢技术与射频等离子体熔融球化技术相结合，缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本。同时，制备出的球形钛粉粒度细小、均匀，流动性好、球形度高、氧含量低，满足注射成形和凝胶注模成形等技术工业生产的需要。
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公开(公告)号：CN101850424B8
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201010192205.6
申请日：2010-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种大量制备微细球形钛铝基合金粉的方法，属于粉末制备的技术领域。以高纯铝和海绵钛为主要原料，以Al-Nb中间合金、Ti-B合金、钨粉、高纯度的钇屑为辅助原料，在真空自耗电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成合金铸锭，然后经粗破碎、涡流气流磨研磨制成不规则微细合金粉末，最后经射频(RF)等离子体球化处理后制备出微细球形钛铝基合金粉。所制备合金粉末具有纯度高、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好、球形度高、流动性好等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等技术工业生产的需要。
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公开(公告)号：CN101891163A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010227283.5
申请日：2010-07-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/06
Abstract: 本发明提供一种超细球形氮化铁粉末的制备方法，属于粉末制备技术领域。本发明所述的方法以羰基铁液体为原料，氨气(或氮气)等离子体为氮化反应气氛、射频(RF)等离子体为反应的热源，合成制备超细球形氮化铁粉末。其工艺步骤是首先将羰基铁液体蒸发，载气将液体蒸气送入氮等离子体中，羰基铁蒸气分解后与氮等离子体反应，生成超细球形氮化铁粉末。其特征在于：以射频(RF)等离子体为热源，使羰基铁液体蒸气的氮化与球化处理一步完成，制备出超细球形氮化铁粉末。此方法生成的球形氮化铁粉末粒度细小均匀、球形度好、球化率高，且工艺简单，用其制备的磁流体具有较高的饱和磁化强度。
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