一种便携式搅拌摩擦沉积增材制造装置

    公开(公告)号:CN117340284B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311361879.8

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本发明属于固相增材制造技术领域,公开了一种便携式搅拌摩擦沉积增材制造装置,包括机架,机架上设置有进料系统和传动系统,传动系统位于进料系统的下方并与进料系统对应设置;进料系统包括动力组件、进料组件和液压缸,进料组件与动力组件传动连接;液压缸安装在机架上并与进料组件对应设置,液压缸的输出端与进料组件的进口可拆卸连接;传动系统包括设置在进料组件下方的基板,基板顶面与进料组件的出口间隙设置;基板与设置在机架上的运动部传动连接。本发明采用模块化设计,灵活性高,可进行自定义安装,方便机构零部件的更新迭代,打印不同尺寸范围的零件,同时可针对不同材料进行调节,提高装置的适用范围。

    一种双金属复合嵌入式衬套制造装置及方法

    公开(公告)号:CN118926927B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411198527.X

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明公开一种双金属复合嵌入式衬套制造装置及方法,涉及机械部件加工技术领域,装置包括工件夹持卡盘、滚压工艺装置和电阻焊接外接滚圈;工件夹持卡盘用于夹持固定待加工衬套;滚压工艺装置包括依次相接的旋转电机、联轴器、超声发生器、弯曲超声振动变幅杆和液压滚压模块,液压滚压模块从待加工衬套内侧完成加工动作;电阻焊接外接滚圈套于待加工衬套外周,与所述液压滚压模块配合完成复合焊接加工;电阻焊接外接滚圈与液压滚压模块电性连接有电阻焊接电源。本发明装置和方法通过在衬套内部设置滚压工艺装置,实现不同直径衬套内表面的加工,达到双金属复合的目的,能克服现有技术缺点,提高双金属复合界面结合强度和双金属复合衬套生产效率。

    一种高性能复杂构件整体锻造成形装置及方法

    公开(公告)号:CN118385427A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410582978.7

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明公开一种高性能复杂构件整体锻造成形装置及方法,涉及金属塑性加工及成形技术领域,装置包括凸模、凹模、成形主模和超声振动辅助装置,凸模与凹模上下配合,凹模的至少一对侧面开有相向的挤压通道,挤压通道的两端相向地滑动有成形主模,成形主模贯穿进入挤压通道与凸模、凹模共同围合成模具型腔;超声振动辅助装置在凹模的两对侧对称设置有两个,两超声振动辅助装置分别连接有贯穿进模具型腔的侧穿孔模;凸模、各所述成形主模和各所述侧穿孔模均单独连接驱动机构。本发明采用整体锻造,异步加载的方式成形高性能复杂高筋构件,可以有效减少加工工序,尽可能避免铸造过程中产生的缺陷,提高其机械性能、表面质量及抗疲劳性能。

    一种合金切屑连续固态回收方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118951027A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411046755.5

    申请日:2024-08-01

    Abstract: 本发明提出了一种合金切屑连续固态回收方法,属于金属塑性加工技术领域。本发明的方法包括坯料准备、切屑热压烧结、热挤压和成形件淬火处理四个步骤,将切屑热压烧结‑热挤压‑热处理三个独立的步骤融合为一个连续高效的成形过程,所述切屑热压烧结步骤的加热温度为250‑350℃,保温时间为5min,压力为200MPa,通过实时热处理促进动态再结晶从而获得微细晶粒组织,同时提高了轻质合金如镁锂合金的回收率,本发明的合金切屑连续固态回收过程在热压烧结装置中进行,整个过程无需二次加热,仅更换热挤压模具即可,所得到的成形件显示出更高的综合力学性能,工艺过程简单,回收率高。

    一种双金属复合嵌入式衬套制造装置及方法

    公开(公告)号:CN118926927A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411198527.X

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明公开一种双金属复合嵌入式衬套制造装置及方法,涉及机械部件加工技术领域,装置包括工件夹持卡盘、滚压工艺装置和电阻焊接外接滚圈;工件夹持卡盘用于夹持固定待加工衬套;滚压工艺装置包括依次相接的旋转电机、联轴器、超声发生器、弯曲超声振动变幅杆和液压滚压模块,液压滚压模块从待加工衬套内侧完成加工动作;电阻焊接外接滚圈套于待加工衬套外周,与所述液压滚压模块配合完成复合焊接加工;电阻焊接外接滚圈与液压滚压模块电性连接有电阻焊接电源。本发明装置和方法通过在衬套内部设置滚压工艺装置,实现不同直径衬套内表面的加工,达到双金属复合的目的,能克服现有技术缺点,提高双金属复合界面结合强度和双金属复合衬套生产效率。

    一种往复旋转挤压工艺装置及成形方法

    公开(公告)号:CN118385299A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410534807.7

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明公开一种往复旋转挤压工艺装置及成形方法,涉及金属塑性加工技术领域,装置包括:支架组件,支架组件包括下板,下板顶面固接有支撑柱,支撑柱顶面固接有上板;旋转动力组件,包括旋转下附具,旋转下附具底部设有扭转压力机,旋转下附具顶面固定安装有旋转支撑附具,旋转支撑附具顶部安装有旋转模;挤压动力组件,包括导柱导套,导柱导套上滑动连接有挤压上连接板,挤压上连接板贯穿有挤压杆,挤压杆顶部接触有挤压压力机。本发明结构简单,成形方法容易,在单道次成形过程中减小成形死区,促进金属发生更协调的变形,大幅降低成形载荷、有效细化晶粒尺寸,提高材料的综合力学性能,广泛适用于镁基材料及其他轻金属等高强韧产品的制备。

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