公开(公告)号：CN113832381B

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202111138774.7

申请日：2021-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 成国光 ,  张国磊 ,  王云鹏 ,  王启明 ,  李尧

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种GCr15SiMn轴承钢的精炼工艺，采用“EAF+扒渣+LF+RH+模铸”的工艺路线，具体内容如下：Si‑Fe合金和扒渣剂在EAF出钢过程中添加，Mn‑Fe合金和LF合成渣精炼剂在钢包扒渣后到LF工位添加；在不同工序间优化Al的添加，即EAF出钢过程中不添加Al，控制Al含量≤0.003％；LF过程中少添加Al，控制其含量为0.005％～0.008％；RH脱气过程中添加Al，控制其含量为0.015％～0.025％；RH脱气结束后，钢水镇静8～12min。本发明生产的GCr15SiMn轴承钢中的O、Ti含量可分别控制6ppm和15ppm以内，且夹杂物细小，DS类夹杂物≤0.5级。

公开(公告)号：CN113832381A

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202111138774.7

申请日：2021-09-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 成国光 ,  张国磊 ,  王云鹏 ,  王启明 ,  李尧

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种GCr15SiMn轴承钢的精炼工艺，采用“EAF+扒渣+LF+RH+模铸”的工艺路线，具体内容如下：Si‑Fe合金和扒渣剂在EAF出钢过程中添加，Mn‑Fe合金和LF合成渣精炼剂在钢包扒渣后到LF工位添加；在不同工序间优化Al的添加，即EAF出钢过程中不添加Al，控制Al含量≤0.003％；LF过程中少添加Al，控制其含量为0.005％～0.008％；RH脱气过程中添加Al，控制其含量为0.015％～0.025％；RH脱气结束后，钢水镇静8～12min。本发明生产的GCr15SiMn轴承钢中的O、Ti含量可分别控制6ppm和15ppm以内，且夹杂物细小，DS类夹杂物≤0.5级。

公开(公告)号：CN107338342A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201710539382.9

申请日：2017-07-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 成国光 ,  代卫星 ,  王云鹏 ,  李世健 ,  张鉴

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0087 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明一种单嘴精炼炉冶炼高洁净轴承钢工艺，主要采用“初炼炉+LF精炼炉+单嘴精炼炉+软搅拌+保护浇注”的工艺路线，通过控制精炼过程炉渣成分、钢液成分、钢液温度及软搅拌等精炼工艺参数，有效降低了钢中氧、氮、氢等杂质元素及夹杂物的含量，本发明的有益效果是，采用本发明工艺生产的轴承钢，氧含量更低，洁净度更高。通过采用“初炼炉出钢+LF精炼”铝沉淀脱氧工艺，有效地去除了钢中的溶解氧，结合“单嘴精炼炉+软搅拌”工艺，为钢中N、H等杂质元素及夹杂物的去除提供良好的动力学条件，减少了由卷渣产生的大颗粒夹杂物，同时降低了钢中铝的烧损，缩短了精炼时间，温降低，提高了精炼效率，氩气消耗低，耐材寿命长。

公开(公告)号：CN107338342B

公开(公告)日：2019-06-11

申请号：CN201710539382.9

申请日：2017-07-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 成国光 ,  代卫星 ,  王云鹏 ,  李世健 ,  张鉴

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明一种单嘴精炼炉冶炼高洁净轴承钢工艺，主要采用“初炼炉+LF精炼炉+单嘴精炼炉+软搅拌+保护浇注”的工艺路线，通过控制精炼过程炉渣成分、钢液成分、钢液温度及软搅拌等精炼工艺参数，有效降低了钢中氧、氮、氢等杂质元素及夹杂物的含量，本发明的有益效果是，采用本发明工艺生产的轴承钢，氧含量更低，洁净度更高。通过采用“初炼炉出钢+LF精炼”铝沉淀脱氧工艺，有效地去除了钢中的溶解氧，结合“单嘴精炼炉+软搅拌”工艺，为钢中N、H等杂质元素及夹杂物的去除提供良好的动力学条件，减少了由卷渣产生的大颗粒夹杂物，同时降低了钢中铝的烧损，缩短了精炼时间，温降低，提高了精炼效率，氩气消耗低，耐材寿命长。

公开(公告)号：CN109252087A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201811319185.7

申请日：2018-11-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 成国光 ,  黄宇 ,  王云鹏 ,  李世健 ,  代卫星 ,  杨亮 ,  苗志奇

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及稀土合金技术领域，提供了一种在轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺，该工艺初炼炉出钢时造预熔渣；LF精炼过程中造精炼渣；真空冶炼末期加入稀土Ce，加入量为0.15～0.75kg/(吨钢)；稀土Ce加入后对钢包底吹Ar软搅拌。本发明通过向轴承钢中添加稀土Ce，将钢中的MgAl2O4改质为特定类型的稀土氧化物(Ce2O3)或稀土氧硫化物(Ce2O2S)，抑制了凝固过程中TiN在MgAl2O4上的异质形核析出；所生成的稀土氧化物或稀土硫氧化物尺寸细小，硬度远低于MgAl2O4夹杂物；所获得的单质TiN夹杂物尺寸小、分布均匀，为提高轴承钢的疲劳寿命提供了新方法。