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公开(公告)号：CN109030308A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810717070.7
申请日：2018-07-02
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
IPC: G01N15/08
Abstract: 一种快速、简单测量固体孔隙率的方法，属于固体孔隙率测量领域。有孔固体是在各行业应用很广。本发明孔隙率定义为固体块样内部孔的体积占固体体积的百分率，测量原理是基于固体块样在测量溶剂中浸泡前后溶剂体积的变换不同而得出的。由于固体孔隙率对固体性能影响大，因此，固体孔隙率测量很重要。目前，一些仪器的方法用于测量固体内部孔径大小和分布以及孔隙率，但是测量时间往往要几个小时以上，而且测量成本高。为解决以上难题，本发明提供了一种测量固体孔隙率的方法。整个固体孔隙率测量时间一般不超过5分钟，快速、简单、成本低。
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公开(公告)号：CN102268539A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110221510.8
申请日：2011-08-03
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
IPC: C22B1/11
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种两步酸浸脱除高磷铁矿中磷的方法，属于湿法冶金领域。其特征包括以下步骤：将含磷量0.4-2%（w/w）的高磷铁矿粉加入一定量矿物酸中搅拌浸取，使得浸取终了pH值保持在1.6-3.0，过滤分离固液，得固体1和滤液1；将固体1加入一定量矿物酸中搅拌浸取，使得浸取终了pH值保持在0.5-1.0，过滤分离固液，得固体2和滤液2,固体2即为可用于炼铁的铁矿石，其磷含量为0.06-2.0%。该方法脱磷率较一步酸浸法高。滤液2可循环使用，这样不仅可富集回收磷以用作农业磷肥，而且可节约用酸。所有滤液经中和后可安全排放到环境中，因而过程是环保的。
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公开(公告)号：CN102295969A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110211421.5
申请日：2011-07-27
Applicant: 北京科技大学 , 中环能冶(北京)科技有限公司
Abstract: 本发明一种除去率高、用时少的同时脱除高硫煤中硫和砷的方法，包括以下步骤：将干躁高硫煤块磨细成粒径为0.03-5毫米的粉末，置于容器中放入反应炉中，在保护气氛下加热至250-400℃，然后停止通保护气氛，以流量为0.1-200L/min通入氯气，处理1-2小时；其中，氯气中氧气体积含量小于20%；降温至4-100℃后，转移至浸取槽中，加入浓度为0.1-3M的稀盐酸，在20-100℃条件下浸取5分钟；其中，稀盐酸加入量为煤粉的3-30倍；冷却后过滤浸取液，用4-100℃的水洗涤煤固体数次，干躁后得到洁净煤。此方法能使高硫煤中硫脱除率在80%左右，砷脱除率在95%左右。此方法不仅能脱除高硫煤中S和As，煤中其它有害杂质如Hg﹑Se﹑Cd﹑Pb﹑Cu﹑Zn﹑Fe﹑K﹑Na﹑F﹑Cl的绝大部分在此过程中也同时被脱除。
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公开(公告)号：CN109030308B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201810717070.7
申请日：2018-07-02
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
IPC: G01N15/08
Abstract: 一种快速、简单测量固体孔隙率的方法，属于固体孔隙率测量领域。有孔固体是在各行业应用很广。本发明孔隙率定义为固体块样内部孔的体积占固体体积的百分率，测量原理是基于固体块样在测量溶剂中浸泡前后溶剂体积的变换不同而得出的。由于固体孔隙率对固体性能影响大，因此，固体孔隙率测量很重要。目前，一些仪器的方法用于测量固体内部孔径大小和分布以及孔隙率，但是测量时间往往要几个小时以上，而且测量成本高。为解决以上难题，本发明提供了一种测量固体孔隙率的方法。整个固体孔隙率测量时间一般不超过5分钟，快速、简单、成本低。
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公开(公告)号：CN102295969B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201110211421.5
申请日：2011-07-27
Applicant: 北京科技大学 , 中环能冶(北京)科技有限公司
Abstract: 本发明一种除去率高、用时少的同时脱除高硫煤中硫和砷的方法，包括以下步骤：将干躁高硫煤块磨细成粒径为0.03-5毫米的粉末，置于容器中放入反应炉中，在保护气氛下加热至250-400℃，然后停止通保护气氛，以流量为0.1-200L/min通入氯气，处理1-2小时；其中，氯气中氧气体积含量小于20%；降温至4-100℃后，转移至浸取槽中，加入浓度为0.1-3M的稀盐酸，在20-100℃条件下浸取5分钟；其中，稀盐酸加入量为煤粉的3-30倍；冷却后过滤浸取液，用4-100℃的水洗涤煤固体数次，干躁后得到洁净煤。此方法能使高硫煤中硫脱除率在80%左右，砷脱除率在95%左右。此方法不仅能脱除高硫煤中S和As，煤中其它有害杂质如Hg﹑Se﹑Cd﹑Pb﹑Cu﹑Zn﹑Fe﹑K﹑Na﹑F﹑Cl的绝大部分在此过程中也同时被脱除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102268539B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110221510.8
申请日：2011-08-03
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
IPC: C22B1/11
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种两步酸浸脱除高磷铁矿中磷的方法，属于湿法冶金领域。其特征包括以下步骤：将含磷量0.4-2%（w/w）的高磷铁矿粉加入一定量矿物酸中搅拌浸取，使得浸取终了pH值保持在1.6-3.0，过滤分离固液，得固体1和滤液1；将固体1加入一定量矿物酸中搅拌浸取，使得浸取终了pH值保持在0.5-1.0，过滤分离固液，得固体2和滤液2,固体2即为可用于炼铁的铁矿石，其磷含量为0.06-2.0%。该方法脱磷率较一步酸浸法高。滤液2可循环使用，这样不仅可富集回收磷以用作农业磷肥，而且可节约用酸。所有滤液经中和后可安全排放到环境中，因而过程是环保的。
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公开(公告)号：CN101597037B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910088966.4
申请日：2009-07-15
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
Abstract: 一种含磷铁矿石中磷的生物浸出方法，属于选矿领域，其特征是先将含磷铁矿石破碎至粒度0.075-1.0mm，在500-1200℃焙烧15-120分钟，用含矿物质的水调节矿浆质量浓度为1％～30％，然后在矿浆中按体积百分比1％～10％加入元素硫氧化细菌酸性菌种液，再按质量百分比1％～20％加入元素硫粉和0％～0.05％的表面活性剂，使得矿浆初始pH在2.0～8.0，在0-37℃或更高温度培养元素硫氧化细菌。微生物浸出6～50天后进行液固分离，此时矿浆pH在0.05-2.0，所得固体产品为脱磷的铁矿石。也可以先在含矿物的水中培养细菌，得到含元素硫氧化细菌的生物硫酸溶液，它的pH为0.05-7，再加入处理后的含磷铁矿石。本发明能使各种含磷铁矿石中磷的质量含量由1.0-1.5％降到0.2％以下，同时铁的质量含量由48-50％富集到54-61％，铁浸出损失在2％以下。
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公开(公告)号：CN110093595B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910303552.2
申请日：2019-04-16
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
IPC: C23C18/12
Abstract: 本发明涉及一种通过高温水热反应制备金属件表面防锈陶瓷涂层的方法。本发明简单来说就是将含有铝离子的水溶液喷洒在600℃以上金属板上，通过高温水热反应生成氧化铝和四氧化三铁等防腐蚀的陶瓷涂层，避免钢铁基底等金属材料被高温空气氧化生成红色三氧化二铁铁锈或常温被海水腐蚀生成红色三氧化二铁铁锈。此方法不仅能用于钢铁等金属材料高温轧制和热处理过程防锈，还可用于钢铁等金属材料在海边储运过程中防海水腐蚀。此方法不仅能用于钢铁材料构件，还可用于铜合金、钛合金、镁合金、钨合金、钼合金、镍基和钴基高温合金做成的构件的防腐蚀。此方法具有成本低，操作简单，效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN110184452A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910499277.6
申请日：2019-06-11
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 沈少波
Abstract: 一种提取固体中钒的方法。将干燥含钒固体粉、氢氧化钙粉、水三者混匀造块，在高温炉中于600-900℃氧化焙烧块样，焙烧后将块样粉碎，将粉碎后的粉末样转移到烧杯中，向容器中加水并将水加热近沸腾一段时间后，再在溶液中加入少量醋酸以浸提粉末中可溶的钒离子，分离固、液，得到含钒的滤液、脱钒后的水浸渣。含钒的滤液用于通过沉淀法制备V2O5钒产品，沉淀滤液回用作水浸液。钒渣脱钒后的水浸渣既不含钠也不含硫，而且FeO含量高达44wt％,因此可用于高炉炼铁，钒提取率在95％以上，比传统钒渣钠化焙烧钒浸出率80％高出15％，比传统的加石灰石(CaCO3)钙化焙烧钒浸出率70％高出25％。本发明方法实现废固体和废液体零排放，绿色高效，提钒成本低。
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公开(公告)号：CN104480313B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201410730373.4
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及从固体中提取钒和铬的方法，具体涉及一种从钢铁厂钒渣、钢铁厂不锈钢渣和粉尘和含钒石煤中提取钒和铬的方法，包括以下步骤：将干燥含钒、铬固体粉、碳酸钠粉、氢氧化钠粉混匀，在高温炉中加热获得混合物渣后保温，将冷却后的混合物渣转移到烧杯中，向烧杯中加水获得水和混合物渣，将水和混合物渣过滤，分离固、液，得到含钒和铬的滤液、脱钒和铬后的滤渣。比传统钠化焙烧钒浸出率80%高出14%。而且本方法在浸出钒的同时，固体渣中铬的浸出率在92%以上。
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