一种粉末注射成形用先驱体水溶性粘结剂及制备方法

    公开(公告)号:CN101885614B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201010230561.2

    申请日:2010-07-19

    Abstract: 一种注射成形用先驱体水溶性粘结剂及制备方法,属于粉末注射成形技术领域。其工艺特点是:在恒温装置中,在低于聚合物熔点的适当温度下,先将低熔点的PEG完全融化,然后加入称好的SA和PCS并不停搅拌,最后分批加入PVB并强力搅拌直至得到均匀的乳状物,待其冷却取出,最终制得相容性好的先驱体水溶性粘结剂。各组元质量分数为(60~70)%PEG(1000~6000)+(10~25)%PVB+(10~25)%PCS+(5~10)%SA。本发明的优点在于采用的水溶性粘结剂体系中的成分属于环境友好型,且溶脱溶剂为蒸馏水,脱脂速率快,成本低;使用PCS作为粘结剂组元用于粉末注射成形,裂解时原位生成的纳米SiC颗粒细小且分布均匀,对基体材料起到很好的增强效果。

    一种粉末注射成形用先驱体水溶性粘结剂及制备方法

    公开(公告)号:CN101885614A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010230561.2

    申请日:2010-07-19

    Abstract: 一种注射成形用先驱体水溶性粘结剂及制备方法,属于粉末注射成形技术领域。其工艺特点是:在恒温装置中,在低于聚合物熔点的适当温度下,先将低熔点的PEG完全融化,然后加入称好的SA和PCS并不停搅拌,最后分批加入PVB并强力搅拌直至得到均匀的乳状物,待其冷却取出,最终制得相容性好的先驱体水溶性粘结剂。各组元质量分数为(60~70)%PEG(1000~6000)+(10~25)%PVB+(10~25)%PCS+(5~10)%SA。本发明的优点在于采用的水溶性粘结剂体系中的成分属于环境友好型,且溶脱溶剂为蒸馏水,脱脂速率快,成本低;使用PCS作为粘结剂组元用于粉末注射成形,裂解时原位生成的纳米SiC颗粒细小且分布均匀,对基体材料起到很好的增强效果。

    一种制备碳化硅颗粒增强氮化硅复相陶瓷零件的方法

    公开(公告)号:CN101913878B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010230573.5

    申请日:2010-07-19

    Abstract: 一种制备碳化硅颗粒增强氮化硅复合陶瓷零件的方法,属于陶瓷零件制备技术领域。是将SiC粉末、Si3N4粉末及烧结助剂与石蜡基多组元粘结剂混合成均匀的喂料,喂料经注射成形所得的预成形坯经溶脱、热脱、1150~1200℃预烧结后,置于真空碳管炉在1800~1900℃、Ar气氛下常压烧结,制得SiCp/Si3N4复合陶瓷零件。本发明的优点是:可直接制备出几何形状复杂的SiCp/Si3N4复合陶瓷制品;制品组织均匀,尺寸精度高,且无须后续加工;可实现SiCp/Si3N4材料与零件的一体化成形;建立了具有形状复杂和尺寸精度高的SiCp/Si3N4复合陶瓷零件的低成本制备技术。

    一种制备碳化硅颗粒增强氮化硅复相陶瓷零件的方法

    公开(公告)号:CN101913878A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010230573.5

    申请日:2010-07-19

    Abstract: 一种制备碳化硅颗粒增强氮化硅复合陶瓷零件的方法,属于陶瓷零件制备技术领域。是将SiC粉末、Si3N4粉末及烧结助剂与石蜡基多组元粘结剂混合成均匀的喂料,喂料经注射成形所得的预成形坯经溶脱、热脱、1150~1200℃预烧结后,置于真空碳管炉在1800~1900℃、Ar气氛下常压烧结,制得SiCp/Si3N4复合陶瓷零件。本发明的优点是:可直接制备出几何形状复杂的SiCp/Si3N4复合陶瓷制品;制品组织均匀,尺寸精度高,且无须后续加工;可实现SiCp/Si3N4材料与零件的一体化成形;建立了具有形状复杂和尺寸精度高的SiCp/Si3N4复合陶瓷零件的低成本制备技术。

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