公开(公告)号：CN1669704A

公开(公告)日：2005-09-21

申请号：CN200510011617.4

申请日：2005-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  秦明礼 ,  张深根 ,  杜学丽 ,  李帅

IPC: B22F3/10

Abstract: 本发明提供了一种制备复杂形状和高尺寸精度钨零部件的方法，属于注射成形技术技术领域。将钨粉末利用高能球磨机球磨2～12小时得到球磨粉末，然后加入由重量百分比为40～70％石蜡、15～35％高密度聚乙烯、10～30％聚丙烯和3～10％硬脂酸组成的粘结剂，将球磨粉末与粘结剂混合成均匀的喂料，喂料中粉末的体积比为50～62％，喂料在注射机上注射成形，注射温度为120～170℃，注射压力为80～140MPa。注射坯体脱脂和预烧结后，在烧结炉中2100～2400℃的温度下烧结，保温1～10小时，烧结产品经后续处理，得到钨零部件。其优点在于：材料利用率几乎达100％，制备的钨零部件的致密度大于93％，纯度大于99％，尺寸精度在±0.5％之内；且生产成本低。

公开(公告)号：CN1290652C

公开(公告)日：2006-12-20

申请号：CN200510011617.4

申请日：2005-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  秦明礼 ,  张深根 ,  杜学丽 ,  李帅

IPC: B22F3/22

Abstract: 本发明提供了一种制备复杂形状和高尺寸精度钨零部件的方法，属于注射成形技术技术领域。将钨粉末利用高能球磨机球磨2～12小时得到球磨粉末，然后加入由重量百分比为40～70%石蜡、15～35%高密度聚乙烯、10～30%聚丙烯和3～10%硬脂酸组成的粘结剂，将球磨粉末与粘结剂混合成均匀的喂料，喂料中粉末的体积比为50～62%，喂料在注射机上注射成形，注射温度为120～170℃，注射压力为80～140Mpa。注射坯体脱脂和预烧结后，在烧结炉中2100～2400℃的温度下烧结，保温1～10小时，烧结产品经后续处理，得到钨零部件。其优点在于：材料利用率几乎达100%，制备的钨零部件的致密度大于93%，纯度大于99%，尺寸精度在±0.5%之内；且生产成本低。

公开(公告)号：CN1275905C

公开(公告)日：2006-09-20

申请号：CN200510011618.9

申请日：2005-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  秦明礼 ,  杜学丽 ,  李帅

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供了一种制备高热导率和高尺寸精度氮化铝陶瓷零部件的方法，属于注射成形技术领域。将氮化铝粉末、氧化钇粉末按照AlN∶Y2O3＝(90～98)∶(2～10)的比例配料，将两种粉末混合均匀，然后加入粘结剂，将混合粉末与粘结剂混合成均匀的喂料，喂料中粉末的体积比为54～68%，喂料在注射机上注射成形，注射温度为120～170℃，注射压力为80～140Mpa。注射坯体脱脂和预烧结后，在烧结炉中1700～2000℃的的流动氮气气氛中烧结，保温1～10小时，得到氮化铝陶瓷零部件。其优点在于：材料利用率几乎达100%，相对密度≥99.8%，热导率达到200～240W·m-1·K-1，电阻率≥1014Ω·m-1，热膨胀系数≤5×10-6/℃，尺寸精度在±0.5%之内的氮化铝陶瓷零部件，且生产成本低。

公开(公告)号：CN1686942A

公开(公告)日：2005-10-26

申请号：CN200510011618.9

申请日：2005-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  秦明礼 ,  杜学丽 ,  李帅

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供了一种制备高热导率和高尺寸精度氮化铝陶瓷零部件的方法，属于注射成形技术领域。将氮化铝粉末、氧化钇粉末按照AlN∶Y2O3＝(90～98)∶(2～10)的比例配料，将两种粉末混合均匀，然后加入粘结剂，将混合粉末与粘结剂混合成均匀的喂料，喂料中粉末的体积比为54～68％，喂料在注射机上注射成形，注射温度为120～170℃，注射压力为80～140Mpa。注射坯体脱脂和预烧结后，在烧结炉中1700～2000℃的的流动氮气气氛中烧结，保温1～10小时，得到氮化铝陶瓷零部件。其优点在于：材料利用率几乎达100％，相对密度≥99.8％，热导率达到200～240W·m－1·K－1，电阻率≥1014Ω·m－1，热膨胀系数≤5×10－6/℃，尺寸精度在±0.5％之内的氮化铝陶瓷零部件，且生产成本低。