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公开(公告)号：CN113237908A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN108014742A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711222189.9
申请日：2017-11-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种选择性深度脱除尾液中微量银离子的方法，所述方法通过可溶性铅盐溶液和阳离子树脂制备负载纳米PbX2颗粒的树脂基复合材料，然后将含有微量银离子的水溶液渗淋过所述树脂基复合材料并进行解吸，得到银离子浓缩液，最后通过置换还原得到银粉。本发明中树脂经过解吸、水洗之后，还可以返回用作纳米卤化铅纳微颗粒的负载材料，继续重复使用；通过本发明可以深度脱除尾液中的微量银离子，还可以获得银粉。
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公开(公告)号：CN113481402A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110649352.X
申请日：2021-06-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种功能梯度金刚石/铝复合材料封装壳体的制备方法，涉及金刚石/铝复合材料及其近净成形制备方法。具体步骤为：1、金刚石颗粒和铝粉按一定比例机械混合后压制成冷压坯料；2、将冷压坯料在液固分离模具系统中加热至液固混熔态；3、在压力的作用下液固混熔浆料完成充型过程，其中部分金属液相通过液固分离通道完成定向分离处理以调节腔体顶部金刚石所占体积比；4、剩余浆料在底端冷却系统作用下逐层凝固，在此过程中持续保压，最终制备金刚石/铝复合材料梯度封装壳体。壳体底部承载芯片部位金刚石含量高，热膨胀系数与芯片相匹配的同时具有高的热导率；墙体顶部金刚石含量低，保证与盖板材料的焊接相容性。
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公开(公告)号：CN109877287A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910165444.3
申请日：2019-03-05
Applicant: 北京科技大学 , 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种亚包晶钢棒材表面细小裂纹控制的方法。通过相图计算分析脆性温度区(LIT～ZDT)包晶反应体缩率(Γ)与钢液碳含量的关系，优选包晶反应体缩率小于0.004的碳含量为亚包晶钢冶炼时碳成分控制范围，并控制钢液中硫含量＜0.005％；通过严格的精炼温度控制，保障连铸时钢液的过热度控制为15～25℃；连铸保护渣采用高碱度、高粘度、高熔化温度、高熔化速度和高结晶率的专用保护渣；连铸拉速控制根据包晶反应烈度确定，拉速≤0.002/Γ(m/min)；结晶器冷却和二次冷却采用弱冷方式；结晶器锥度控制为1.15～1.25％/m；结晶器振动采用非正弦振动方式。该方法可较为圆满地控制亚包晶钢棒材表面细小裂纹，显著提高亚包晶钢棒材表面质量和合格率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117512594B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202311537951.8
申请日：2023-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有并联结构界面的金刚石/金属基复合材料，属于金刚石复合材料领域。常规采用金刚石表面连续镀层的方式改善金刚石/金属基复合材料界面结合，但引入了额外的串联界面热阻，本发明提出了在金刚石表面直接构筑微纳米尺度非连续镀层的新思路，设计并联型导热路径以降低界面热阻进而提高复合材料热导率。R1和R2分别为金属基体/金刚石和金属基体/镀层/金刚石的界面热阻，并联的总热阻R小于任意支路的热阻，并联结构界面降低了总界面热阻(类比于并联电阻)，促进界面处的声子传递，大幅提高复合材料的热导率。该复合材料具有并联结构导热界面，导热系数高，对于通信和国防等领域的高功率散热器件的发展产生积极影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113237908B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN111575565B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010318168.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高金刚石含量为30‑70vol.％的金刚石/铝复合材料的制备方法。本技术借鉴粉末冶金和半固态成形工艺特点：首先，将金刚石颗粒和金属铝粉按一定比例(1∶9‑3∶7)配料后进行机械混合；其次，将机械混合的粉体置于一定压力中压缩制成冷压坯料；再次，将冷压坯料在特殊模具系统中加热至液固混熔态(640‑720℃)；然后，将液固混熔态浆料中目标量的液相通过液固分离通道进行定向挤出分离处理；最后，剩余浆料沿热量散失方向逐层凝固并在持续保压中制成致密的金刚石含量达到30‑70vol.％的金刚石/铝复合材料。短流程液固分离技术是实现高致密性、高热导率金刚石/铝复合材料制备的新方法，在降低工业应用成本方面具有重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN109289784B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811231194.0
申请日：2018-10-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/14 , C02F103/06
Abstract: 一种利用大蒜秸秆废弃物制作除氟复配吸附材料及应用方法，属于净水材料领域。本发明采集大蒜秸秆废弃物，洗净晒干、粉碎、筛分，得到颗粒物；将颗粒物于水或者碱性溶液中，反复浸泡换水、沥干后；再于食品级无机酸或小分子量有机酸中浸泡，反复操作5轮之后，将处理得到的颗粒材料分为两份，一份烘干，另一份不烘干，将不烘干的颗粒材料浸泡于含有高价金属离子的水中，反复操作5轮之后，沥干后再烘干。两份不同的颗粒材料按照质量比1：1～10的比例进行均匀混合筛分成平均粒度为2mm粗细的颗粒物，即可得到能够一次性除氟的复配吸附材料。取含氟地下水，按照比例至少为1g/L或1kg/m3进行添加复配吸附材料，并予以搅拌分散，如此反应30分钟以后，即可获得脱氟达标的饮用水。
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公开(公告)号：CN117512594A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311537951.8
申请日：2023-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有并联结构界面的金刚石/金属基复合材料，属于金刚石复合材料领域。常规采用金刚石表面连续镀层的方式改善金刚石/金属基复合材料界面结合，但引入了额外的串联界面热阻，本发明提出了在金刚石表面直接构筑微纳米尺度非连续镀层的新思路，设计并联型导热路径以降低界面热阻进而提高复合材料热导率。R1和R2分别为金属基体/金刚石和金属基体/镀层/金刚石的界面热阻，并联的总热阻R小于任意支路的热阻，并联结构界面降低了总界面热阻(类比于并联电阻)，促进界面处的声子传递，大幅提高复合材料的热导率。该复合材料具有并联结构导热界面，导热系数高，对于通信和国防等领域的高功率散热器件的发展产生积极影响。
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公开(公告)号：CN111575565A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010318168.2
申请日：2020-04-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高金刚石含量为30-70vol.％的金刚石/铝复合材料的制备方法。本技术借鉴粉末冶金和半固态成形工艺特点：首先，将金刚石颗粒和金属铝粉按一定比例(1∶9-3∶7)配料后进行机械混合；其次，将机械混合的粉体置于一定压力中压缩制成冷压坯料；再次，将冷压坯料在特殊模具系统中加热至液固混熔态(640-720℃)；然后，将液固混熔态浆料中目标量的液相通过液固分离通道进行定向挤出分离处理；最后，剩余浆料沿热量散失方向逐层凝固并在持续保压中制成致密的金刚石含量达到30-70vol.％的金刚石/铝复合材料。短流程液固分离技术是实现高致密性、高热导率金刚石/铝复合材料制备的新方法，在降低工业应用成本方面具有重要的现实意义。
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