-
公开(公告)号：CN110760718B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201911165447.3
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高钨高钴的镍合金高纯净度细晶棒料的制备方法。合金组成为：25～45wt.％的钨、15～30wt.％的钴、余量为镍。采用真空感应熔炼方式，浇铸后将高钨高钴的镍合金铸锭加热至1150～1250℃，保温后锻造。锻造采用径向拔长与轴向镦粗交替的反复变形路线，每火次变形量15～35％，将中间每火次锻造后的坯料进行回炉保温，回炉保温时间30～120min；终锻温度≥1000℃，末火次的锻造变形量≥25％。本发明制备的高钨高钴的镍合金棒材，氧含量≤30ppm，硫含量≤20ppm，声速可达5015m/s。本发明采用热锻方式可降低对设备能力的要求，获得的棒料变形均匀，没有表面裂纹等缺陷，具有晶粒细小均匀的内部组织，具有理想的显微组织和优异的力学性能，晶粒度可超过5级、级差不超过2级，超声波探伤可达到A级，延伸率达68％，抗拉强度达980MPa。
-
公开(公告)号：CN111118422A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911165441.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高钨高钴的镍合金细晶板材的制备方法，属于金属材料制备领域。合金的基本组成包括：25～45wt.％的钨、15～25wt.％的钴、余量为镍和不可避免的杂质。制备细晶合金板材包括以下步骤：1)制备铸锭；2)热锻开坯；3)热轧；4)固溶热处理。采用本发明热轧制备方法可降低对设备能力的要求，可以获得晶粒均匀细小的高钨高钴的镍合金板材，填补了国内外高钨高钴的镍合金细晶板材热轧工艺的空白，为通过旋压、冲压等工艺获得药型罩毛坯提供了合格的板材，同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、成本低和易于实现工业化生产等优点。
-
公开(公告)号：CN111014543B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911169284.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于药型罩加工技术领域，涉及一种减少变形死区的热模锻制备高钨高钴镍合金药型罩的方法。合金组成：15～30wt.％的钴、25～45wt.％的钨、余量为镍和不可避免的残余元素。药型罩的制备方法包括以下步骤：1)坯料准备；2)将坯料加热至1000℃～1250℃保温30min～120min，放入预热的模具中，在液压机上进行模锻。结合数值模拟技术，以最小应变区等效应变≥0.3，并且坯料高/径比≤2.0为判据，确定初始坯料尺寸。通过本发明可以获得成型良好、无明显变形死区、晶粒细小均匀的高钨高钴镍合金药型罩锻件，进一步优化了通过热模锻制备高钨高钴镍合金药型罩的工艺，并且该方法简单易行，具有较高的经济效益。
-
公开(公告)号：CN111118422B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201911165441.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高钨高钴的镍合金细晶板材的制备方法，属于金属材料制备领域。合金的基本组成包括：25～45wt.％的钨、15～25wt.％的钴、余量为镍和不可避免的杂质。制备细晶合金板材包括以下步骤：1)制备铸锭；2)热锻开坯；3)热轧；4)固溶热处理。采用本发明热轧制备方法可降低对设备能力的要求，可以获得晶粒均匀细小的高钨高钴的镍合金板材，填补了国内外高钨高钴的镍合金细晶板材热轧工艺的空白，为通过旋压、冲压等工艺获得药型罩毛坯提供了合格的板材，同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、成本低和易于实现工业化生产等优点。
-
公开(公告)号：CN111014542B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201911167140.7
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高钨高钴镍合金药型罩的方法及模具。合金组成：15～30wt.％的钴、25～45wt.％的钨、余量为镍。药型罩制备步骤如下：1)坯料准备；2)利用石棉和不锈钢板对坯料进行包套；3)将坯料加热至1000℃～1250℃保温30min～120min，放入预热的模具中，在液压机上进行模锻；4)将药型罩模锻件加热至900℃～1100℃，保温30min～90min退火。所述模具包括上模模体、下模模体、型腔、导位、阻流带、流边槽、弹簧；型腔下部、下模模体中心位置设置有定位孔；下模模体中心、型腔下方设置有通气孔兼顶出孔，通气孔贯穿下模模体；上模模体与下模模体的侧壁上设置有2～4个吊装孔；下模模体的中心、型腔的下方设置有镶块。通过本发明可获得成型良好、晶粒细小均匀及力学性能优异的高钨高钴镍合金药型罩，制造低成本低。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111014543A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911169284.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于药型罩加工技术领域，涉及一种减少变形死区的热模锻制备高钨高钴镍合金药型罩的方法。合金组成：15～30wt.％的钴、25～45wt.％的钨、余量为镍和不可避免的残余元素。药型罩的制备方法包括以下步骤：1)坯料准备；2)将坯料加热至1000℃～1250℃保温30min～120min，放入预热的模具中，在液压机上进行模锻。结合数值模拟技术，以最小应变区等效应变≥0.3，并且坯料高/径比≤2.0为判据，确定初始坯料尺寸。通过本发明可以获得成型良好、无明显变形死区、晶粒细小均匀的高钨高钴镍合金药型罩锻件，进一步优化了通过热模锻制备高钨高钴镍合金药型罩的工艺，并且该方法简单易行，具有较高的经济效益。
-
公开(公告)号：CN110923482A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911164747.X
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种优质高钨高钴镍合金及其制备方法。合金组成包括：25～45wt.％的钨，15～30wt.％的钴，0.01～0.10wt.％的碳，0.005～0.20wt.％的金属锆，余量的镍和不可避免的杂质。采用真空感应炉熔炼方法制备，制备流程为：配料→装料→熔化→精炼→微调成分→浇铸。真空感应炉真空室抽真空至真空度＜40Pa，送电化料，期间保持真空度＜40Pa；全熔后进入精炼期，真空度＜1Pa，精炼10～90min；精炼结束后降温至钢水表面结膜，充氩至5000～20000Pa，加入金属锆，搅拌2～10min；调整钢水温度，小功率带电浇铸。采用本发明获得的优质高钨高钴的镍合金铸锭，其氧含量≤30ppm，铸态组织细化，室温静态拉伸延伸率可达46％，抗拉强度可达595.2MPa，在5000s-1时动态压缩真应变可达30％，动态压缩屈服强度可达674MPa。
-
公开(公告)号：CN110923482B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201911164747.X
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种优质高钨高钴镍合金及其制备方法。合金组成包括：25～45wt.％的钨，15～30wt.％的钴，0.01～0.10wt.％的碳，0.005～0.20wt.％的金属锆，余量的镍和不可避免的杂质。采用真空感应炉熔炼方法制备，制备流程为：配料→装料→熔化→精炼→微调成分→浇铸。真空感应炉真空室抽真空至真空度＜40Pa，送电化料，期间保持真空度＜40Pa；全熔后进入精炼期，真空度＜1Pa，精炼10～90min；精炼结束后降温至钢水表面结膜，充氩至5000～20000Pa，加入金属锆，搅拌2～10min；调整钢水温度，小功率带电浇铸。采用本发明获得的优质高钨高钴的镍合金铸锭，其氧含量≤30ppm，铸态组织细化，室温静态拉伸延伸率可达46％，抗拉强度可达595.2MPa，在5000s‑1时动态压缩真应变可达30％，动态压缩屈服强度可达674MPa。
-
公开(公告)号：CN111014542A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911167140.7
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高钨高钴镍合金药型罩的方法及模具。合金组成：15～30wt.％的钴、25～45wt.％的钨、余量为镍。药型罩制备步骤如下：1)坯料准备；2)利用石棉和不锈钢板对坯料进行包套；3)将坯料加热至1000℃～1250℃保温30min～120min，放入预热的模具中，在液压机上进行模锻；4)将药型罩模锻件加热至900℃～1100℃，保温30min～90min退火。所述模具包括上模模体、下模模体、型腔、导位、阻流带、流边槽、弹簧；型腔下部、下模模体中心位置设置有定位孔；下模模体中心、型腔下方设置有通气孔兼顶出孔，通气孔贯穿下模模体；上模模体与下模模体的侧壁上设置有2～4个吊装孔；下模模体的中心、型腔的下方设置有镶块。通过本发明可获得成型良好、晶粒细小均匀及力学性能优异的高钨高钴镍合金药型罩，制造低成本低。
-
公开(公告)号：CN110760718A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911165447.3
申请日：2019-11-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高钨高钴的镍合金高纯净度细晶棒料的制备方法。合金组成为：25～45wt.％的钨、15～30wt.％的钴、余量为镍。采用真空感应熔炼方式，浇铸后将高钨高钴的镍合金铸锭加热至1150～1250℃，保温后锻造。锻造采用径向拔长与轴向镦粗交替的反复变形路线，每火次变形量15～35％，将中间每火次锻造后的坯料进行回炉保温，回炉保温时间30～120min；终锻温度≥1000℃，末火次的锻造变形量≥25％。本发明制备的高钨高钴的镍合金棒材，氧含量≤30ppm，硫含量≤20ppm，声速可达5015m/s。本发明采用热锻方式可降低对设备能力的要求，获得的棒料变形均匀，没有表面裂纹等缺陷，具有晶粒细小均匀的内部组织，具有理想的显微组织和优异的力学性能，晶粒度可超过5级、级差不超过2级，超声波探伤可达到A级，延伸率达68％，抗拉强度达980MPa。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.11 seconds)
