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公开(公告)号:CN103233088B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310159242.0
申请日:2013-05-02
Applicant: 莱芜钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工业炼铁领域。一种在非真空条件下清洗积碳的方法,可应用于氧气高炉炼铁工艺中产生的积碳清洗技术。具体过程为:根据氧气高炉的工艺特点设计煤气成分,首先使用电阻加热炉(3)升温,小石英管(5)被加热到700℃后通入煤气,其中装有石英棉(4)用来吸附析出的碳,同时使用蓄水槽(6)封住大石英管(2)的下端防止漏气,在电子天平(1)外部设有密封罩(10),并通入高纯N2使废气从气体出口(9)排出。5个小时实验后,拿出小石英管(5)观察和记录析碳现象,然后继续放入小石英管(5),在700℃焙烧20~30分钟后拿出观察并记录结果,发现由于进入了冷空气在650℃~750℃清洗效果较好。
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公开(公告)号:CN104131122A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410360923.8
申请日:2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/128
Abstract: 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺,属于黑色冶金领域。该工艺采用富氧气常温鼓风代替空气热风操作,利用煤气化装置产生的高温煤气混合脱除CO2的炉顶循环煤气分别从炉身和炉缸鼓入高炉,脱除CO2的炉顶循环煤气。该炼铁工艺煤比可高达240-350kg/tHM,煤气化装置用煤量50-250kg/tHM;焦比可降低到180-260kg/tHM,高炉利用系数可达6.0-7.5,同时可以降低氧气高炉炉顶煤气脱除CO2和循环煤气预热到900-1300℃的运行成本,实现高炉生产过程中降焦增煤,改善炼铁工艺能源结构,稳定钢铁企业煤气平衡。
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公开(公告)号:CN104131122B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410360923.8
申请日:2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/128
Abstract: 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺,属于黑色冶金领域。该工艺采用富氧气常温鼓风代替空气热风操作,利用煤气化装置产生的高温煤气混合脱除CO2的炉顶循环煤气分别从炉身和炉缸鼓入高炉,脱除CO2的炉顶循环煤气。该炼铁工艺煤比可高达240-350kg/tHM,煤气化装置用煤量50-250kg/tHM;焦比可降低到180-260kg/tHM,高炉利用系数可达6.0-7.5,同时可以降低氧气高炉炉顶煤气脱除CO2和循环煤气预热到900-1300℃的运行成本,实现高炉生产过程中降焦增煤,改善炼铁工艺能源结构,稳定钢铁企业煤气平衡。
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公开(公告)号:CN203264752U
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201320232747.0
申请日:2013-05-02
Applicant: 莱芜钢铁集团有限公司 , 北京科技大学
IPC: B01L7/00
Abstract: 本实用新型属于冶金工业炼铁领域。一种消除高炉积碳的测试装置,包括大石英管、电阻加热炉、石英棉、小石英管,大石英管(2)位于电阻加热炉(3)内部并与电阻加热炉(3)紧紧连接;小石英管(5)被铁铬铝丝(8)垂直悬吊于大石英管(2)的内部;小石英管(5)内部填充石英棉(4)。本实用新型应用碳在650℃~750℃范围内在空气不流通的情况下和空气中的氧进行强烈反应生成气体排出装置,具有设备简单、投资低、效率高、操作方便,工艺条件容易操作等优点。
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