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公开(公告)号：CN103643033B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310655494.2
申请日：2013-12-06
Applicant: 北京科技大学 , 江苏荣鑫伟业新材料有限公司 , 淮南宝鑫新材料有限公司
Abstract: 一种组合添加剂降低海滨钛磁铁矿直接还原铁中钛的方法，属于矿物资源利用领域。其步骤如下：（1）海滨钛磁铁矿为原料，加入煤泥和组合添加剂，混合均匀；（2）将配好的混合物料置于坩埚中，并加盖；（3）坩埚置于马弗炉中，进行直接还原焙烧；（4）焙烧矿自然冷却后破碎至一定粒度；（5）破碎后的焙烧矿进行磨矿、弱磁选，所得磁性产品即为直接还原铁。本发明所用原料主要为海滨钛磁铁矿，采用煤泥做还原剂，CaO和NaF做组合添加剂，通过煤泥与组合添加剂的共同作用，来降低直接还原铁中钛的含量，最终得到产品中铁品位在90%～95%，二氧化钛含量低于0.5%。
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公开(公告)号：CN104099465B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410360997.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁，因此可以起到两种作用：粒度细在造球过程中能提高球团的强度；而在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原，另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂，从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比，铁回收率和铁品位都明显提高，铁回收率和铁品位均可达95％以上。
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公开(公告)号：CN104087753A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410360982.5
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种红土镍矿自催化还原生产高镍品位镍铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状红土镍矿与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量镍铁金属颗粒，其作用为：细颗粒充填在粗颗粒的缝隙之间，在造球过程中提高球团强度；在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进镍的还原，另一方面作为新生成的金属镍铁颗粒的成核剂，促进金属镍铁颗粒的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原-磁选工艺相比，镍回收率和镍品位都明显提高，镍回收率达到90％、镍品位可达10％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103789477A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410067123.7
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明属于资源综合利用领域，提供了一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法，本方法使用固体废弃物高炉灰作为还原剂，将高磷鲕状赤铁矿经过直接还原焙烧，焙烧产品经过两段磨选即可得到直接还原铁。在焙烧磁选过程中，既可以回收高磷鮞状赤铁矿中的铁，还可以同时回收高炉灰中的铁。本发明工艺方法简单，充分利用了作为固体废弃物的高炉灰，避免了使用成本较高的煤粉，也使得高炉灰中的铁得到综合回收利用；通过添加的脱磷剂和高炉灰的共同作用可以实现鲕状赤铁矿和高炉灰中的铁综合回收，同时降低直接还原铁中磷的含量，最终可以获得铁品位大于91%，磷含量小于0.08%的直接还原铁，包括高炉灰中铁的总回收率大于85%。
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公开(公告)号：CN103789477B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410067123.7
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明属于资源综合利用领域，提供了一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法，本方法使用固体废弃物高炉灰作为还原剂，将高磷鲕状赤铁矿经过直接还原焙烧，焙烧产品经过两段磨选即可得到直接还原铁。在焙烧磁选过程中，既可以回收高磷鮞状赤铁矿中的铁，还可以同时回收高炉灰中的铁。本发明工艺方法简单，充分利用了作为固体废弃物的高炉灰，避免了使用成本较高的煤粉，也使得高炉灰中的铁得到综合回收利用；通过添加的脱磷剂和高炉灰的共同作用可以实现鲕状赤铁矿和高炉灰中的铁综合回收，同时降低直接还原铁中磷的含量，最终可以获得铁品位大于91%，磷含量小于0.08%的直接还原铁，包括高炉灰中铁的总回收率大于85%。
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公开(公告)号：CN104099465A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410360997.1
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁，因此可以起到两种作用：粒度细在造球过程中能提高球团的强度；而在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原，另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂，从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比，铁回收率和铁品位都明显提高，铁回收率和铁品位均可达95％以上。
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公开(公告)号：CN103643033A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310655494.2
申请日：2013-12-06
Applicant: 北京科技大学 , 江苏荣鑫伟业新材料有限公司 , 淮南宝鑫新材料有限公司
Abstract: 一种组合添加剂降低海滨钛磁铁矿直接还原铁中钛的方法，属于矿物资源利用领域。其步骤如下：（1）海滨钛磁铁矿为原料，加入煤泥和组合添加剂，混合均匀；（2）将配好的混合物料置于坩埚中，并加盖；（3）坩埚置于马弗炉中，进行直接还原焙烧；（4）焙烧矿自然冷却后破碎至一定粒度；（5）破碎后的焙烧矿进行磨矿、弱磁选，所得磁性产品即为直接还原铁。本发明所用原料主要为海滨钛磁铁矿，采用煤泥做还原剂，CaO和NaF做组合添加剂，通过煤泥与组合添加剂的共同作用，来降低直接还原铁中钛的含量，最终得到产品中铁品位在90%～95%，二氧化钛含量低于0.5%。
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公开(公告)号：CN104087753B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410360982.5
申请日：2014-07-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种红土镍矿自催化还原生产高镍品位镍铁粉的方法，属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状红土镍矿与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球，含碳球团在高温下还原焙烧，冷却后进行多段磨矿、弱磁选，将磁选尾矿进行中磁扫选，扫选精矿返回原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量镍铁金属颗粒，其作用为：细颗粒充填在粗颗粒的缝隙之间，在造球过程中提高球团强度；在焙烧过程中，金属铁一方面通过催化煤气化从而促进镍的还原，另一方面作为新生成的金属镍铁颗粒的成核剂，促进金属镍铁颗粒的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原‑磁选工艺相比，镍回收率和镍品位都明显提高，镍回收率达到90％、镍品位可达10％以上。
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