-
公开(公告)号：CN110950555B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911248612.1
申请日：2019-12-09
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法，主要由以下质量份的原料制备而成：经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30和校正原料3～10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥，由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到，具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点，为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案，有良好的经济、环境和社会效益。
-
公开(公告)号：CN111170750A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010075954.4
申请日：2020-01-22
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/10
Abstract: 一种通过将二次铝灰无害化处理以制造耐火材料的方法，属于铝工业领域。方法包括:将二次铝灰进一步研磨至粒径80％通过孔径为74μm的筛网。在氧气含量12％-18％的氧化气氛下，于1150℃至1550℃煅烧0.5小时至4小时使二次铝灰中的金属铝、氮化铝、碳化铝转化为氧化铝，且使二次铝灰中的氟化盐、氯化盐挥发，得到煅烧氧化物。将煅烧过程中产出的含氟化盐、氯化盐的废烟气冷却后回收，并对烟气进行脱硝然后排放。将煅烧氧化物单独或与添加剂混合后，经电弧熔炼后制成铝镁质的耐火材料。上述制作方法可以获得纯度高的耐火材料。
-
公开(公告)号：CN110627366A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911006814.5
申请日：2019-10-22
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料，包括以下步骤：将预处理后的大修渣与高温熔渣熔体和/或粉碎后的高炉水渣混均后，加热熔制得到熔融玻璃液，将所述熔融玻璃液进行水淬，得到玻璃粒料并干燥。充分利用高炉水渣或高温熔渣熔体的理化特性，作为大修渣的固化剂，可显著改善大修渣的熔化特性。大修渣中的氟化物尚未开始逸出时，配合料已经形成了玻璃熔体，在熔融玻璃体水淬时，大修渣中的氟化物随着熔体的极速冷却被固溶在玻璃网格中，实现了大修渣的玻璃化无害化处理，过程中生成的玻璃化粒料实现了综合利用，降低了大修渣无害化处理的成本，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN110590153A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910987506.9
申请日：2019-10-17
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明涉及固体废弃物处理领域，公开了与大修渣共熔的低温固熔剂，其为非晶态玻璃结构，包括合理配比的：Na2O、Al2O3、SiO2、K2O、TiO2、ZnO、BaO、P2O5。还公开了上述固熔剂的制备方法，包括将熔融后得到上述各组成的物质水淬。还公开了大修渣低温玻璃化无害化处理方法，包括将大修渣和上述低温固熔剂在700-750℃下共熔后急速冷却。及公开了无害化处理后的玻璃化粒料及其在建材领域的应用。上述低温固熔剂与大修渣能在700-750℃下共熔而不会使含氟物质溢出，水淬后得到可作为建材原料的玻璃化粒料，能将大修渣中的含氟物质固化，实现大修渣的低温玻璃化无害化处理，处理后浸出毒性满足国标要求。
-
公开(公告)号：CN110482966B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910922658.0
申请日：2019-09-26
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明涉及固体废弃物应用领域，具体而言，提供了一种复合胶结充填材料及其制备方法和应用。该复合胶结充填材料主要由以下原料制备而成：硫酸钙渣、选矿尾矿和胶凝材料。该材料选用硫酸钙渣和选矿尾矿共同作为复合胶结充填材料的原料，能够将硫酸钙渣和选矿尾矿进行有效利用，具有凝结时间可控、充填料浆流动度好、泌水率低和强度均衡的优点，避免产生环境污染，经济效益和社会效益高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111397404A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010192526.X
申请日：2020-03-18
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司 , 滨州市宏通资源综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及电解废物处理领域，特别是涉及一种铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置。铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置包括壳体、冷却部；冷却部包括冷却管组和冷却盘组，冷却管组设置在壳体的内侧壁上，冷却盘组设置在壳体的内顶壁和内底壁上；壳体上设置有烟气进口、烟气出口以及排灰口，烟气进口以及烟气出口设置在壳体的侧壁上，排灰口设置在壳体的底部。本发明提供的铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置通过在壳体内设置冷却管组和冷却盘组，能够与高温烟气口之间构成温度梯度空腔，气液混合态的高温烟气在该温度梯度空腔中转变成粒状或片状或粉状的固体，不会粘结在高温烟气口或壳体内壁上，能够有效地保障烟气通道的畅通。
-
公开(公告)号：CN111004047A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911163693.5
申请日：2019-11-22
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
IPC: C04B38/02 , C04B33/02 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/135 , B28B3/22 , B28B11/24 , B28B17/02
Abstract: 本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域，具体而言，提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤：原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成，得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺，节省了干燥脱水制粉所需的能耗，且无需粉料布料系统，省去了窑计量配料炉耐火围边、碳化硅支架、耐火棉等窑具，大幅降低窑炉燃气能耗，因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外，采用该工艺得到的坯体的规整度高，可以通过调整挤出口形状按需生产构件，因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小，从而有效避免了原料浪费，提升了产量。
-
公开(公告)号：CN110950555A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911248612.1
申请日：2019-12-09
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法，主要由以下质量份的原料制备而成：经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30和校正原料3～10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥，由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到，具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点，为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案，有良好的经济、环境和社会效益。
-
公开(公告)号：CN111018385B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911288584.6
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种危险固体废物处置方法、烧成复合料、建筑材料及应用，涉及危险固体废物无害化和资源化处理技术领域。该危险固体废物处置方法将危险固体废物、增塑剂和水混合并造粒成型，将得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料进行包覆，然后烧成，得到烧成复合料；该处置方法无需将危险固体废物全部熔融固化，只需要将第一包覆物料层熔融固化，并利用第一包覆物料层熔融固化形成的玻璃化层将成型料进行彻底封固，而成型料和第二包覆物料层均未发生熔融固化；该处置方法较常规熔融处理方法可有效降低烧成时的能耗，同时实现了成型料的固化以及与外界的隔离，该处置方法适用性广，实用性强。
-
公开(公告)号：CN111409920A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010193314.3
申请日：2020-03-18
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司 , 滨州市宏通资源综合利用有限公司
Abstract: 本发明涉及输送设备技术领域，提供一种卸料送料设备，包括：壳体、送料螺旋和防卡料结构，壳体上设有进料口，壳体内构造出送料腔，所述送料腔内设有缓冲区；送料螺旋位于所述送料腔内，所述送料螺旋与所述进料口之间设有进料通道，所述进料通道与所述缓冲区沿所述送料螺旋的送料方向并列设置；防卡料结构位于所述进料通道与所述缓冲区之间，所述防卡料结构运动以调节所述进料通道与所述缓冲区的连通范围。本发明提供的卸料送料设备，能够解决颗粒料导致的送料螺旋抱死的问题，结构新颖实用，制作简单，成本低，且寿命长。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.031 seconds)
