公开(公告)号：CN104846194B

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201510114363.2

申请日：2015-03-16

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王云 ,  常耀超 ,  孙留根 ,  王为振 ,  徐晓辉 ,  郭持皓 ,  李军超

IPC: C22B1/26

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种氯化焙烧球团的冷却方法，该方法包括步骤：气固换热：将冷空气与来自回转窑的热氯化焙烧球团送入换热器进行换热，生成热烟气，换热前热氯化焙烧球团温度为900‑1200℃，冷空气温度为10‑30℃，换热后氯化焙烧球团温度降低至60‑100℃，冷空气温度升高至300‑600℃；气固分离：将换热后热烟气经收尘设备使气固分离；气液换热‑溶液浓缩：将分离后的热烟气与氯化物溶液进行换热，使氯化物溶液浓缩，浓缩后的氯化物溶液送至制粒工段，冷却后的空气经风机返回换热器换热，循环利用。本发明方法工艺流程短，适应性强，环保清洁，无废气和烟尘排放，减少空气携带造成的有价金属损失。

公开(公告)号：CN104846194A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201510114363.2

申请日：2015-03-16

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王云 ,  常耀超 ,  孙留根 ,  王为振 ,  徐晓辉 ,  郭持皓 ,  李军超

IPC: C22B1/26

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种氯化焙烧球团的冷却方法，该方法包括步骤：气固换热：将冷空气与来自回转窑的热氯化焙烧球团送入换热器进行换热，生成热烟气，换热前热氯化焙烧球团温度为900-1200℃，冷空气温度为10-30℃，换热后氯化焙烧球团温度降低至60-100℃，冷空气温度升高至300-600℃；气固分离：将换热后热烟气经收尘设备使气固分离；气液换热-溶液浓缩：将分离后的热烟气与氯化物溶液进行换热，使氯化物溶液浓缩，浓缩后的氯化物溶液送至制粒工段，冷却后的空气经风机返回换热器换热，循环利用。本发明方法工艺流程短，适应性强，环保清洁，无废气和烟尘排放，减少空气携带造成的有价金属损失。