大单重钼板材的制备方法

    公开(公告)号:CN105220095B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201410265877.3

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种大单重钼板材的制备方法,属金属钼板的制造领域。该方法包括:以钼板坯为原料,以热轧机对钼板坯进行开坯,开坯温度为1300℃~1450℃,开坯变形量为20%~30%;开坯后进行退火,退火后进行保温;退火后进行多道次轧制形成钼板坯,直到钼板材加工到要求的厚度,即完成钼板材的制备。该方法减少了单重超过200kg的大单重钼板材轧制时容易出现的分层、开裂、疏松等情况的发生,制备出表面光洁,致密度高、组织均匀的大单重钼板材。

    一种烧结多挥发性物质的中频炉

    公开(公告)号:CN104457284B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410691501.9

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种烧结多挥发性物质的中频炉,属于中频炉领域。该中频炉包括炉体、设置在炉体内上端具有上开口的加热体、设置在炉体上端与炉体内连通的上进气口以及设置在加热体内底部的钨条,炉体和加热体底部设有下进气口,下进气口将炉体外与加热体内连通。通过在炉体和加热体底部设置连通炉体外与加热体内的下进气口,可以实现由上进气口排出炉体内空气,下进气口向加热体内进入氢气,再由加热体上开口进入炉体内建立氢气保护氛围,可增大通过所烧结材料表面的氢气,使炉体中的氢气氛围更加均匀,使全炉烧结材料烧结效果一致。

    大单重钼板材的制备方法

    公开(公告)号:CN105220095A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410265877.3

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种大单重钼板材的制备方法,属金属钼板的制造领域。该方法包括:以钼板坯为原料,以热轧机对钼板坯进行开坯,开坯温度为1300℃~1450℃,开坯变形量为20%~30%;开坯后进行退火,退火后进行保温;退火后进行多道次轧制形成钼板坯,直到钼板材加工到要求的厚度,即完成钼板材的制备。该方法减少了单重超过200kg的大单重钼板材轧制时容易出现的分层、开裂、疏松等情况的发生,制备出表面光洁,致密度高、组织均匀的大单重钼板材。

    大单重钨板坯或钼板坯的制备方法

    公开(公告)号:CN105195743A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410266065.0

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种大单重钨板坯或钼板坯的制备方法,属金属钨、钼板坯的制造领域。该方法包括:以费氏粒度为2.5~4.0μm的还原钨粉或费氏粒度为2.0~4.0μm的还原钼粉为原料;将还原钨粉或还原钼粉混合均匀装入压型模具中,采用等静压制制得生坯料;在氢气保护中频烧结炉对生坯料进行烧结,烧结完成后即得到大单重钨板坯或钼板坯。该制备方法减少了单重超过200kg的大单重钨钼板坯烧结时容易出现的致密度低、局部疏松、裂纹、掉边掉角和翘曲等情况的发生,能制备出高致密度、组织均匀的大单重钨钼板坯,板坯密度达到理论密度的93%~96%,避免了轧制过程中分层、开裂现象的发生。

    一种多元复合稀土掺杂钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104439763A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410645227.1

    申请日:2014-11-06

    CPC classification number: B22F1/00

    Abstract: 本发明公开了一种多元复合稀土掺杂钨粉的制备方法,首先根据所需钨电极成分按最终产物的重量百分比计量,配置包含氧化镧La2O3、氧化钇Y2O3、氧化锆ZrO2稀土氧化物的硝酸盐混合溶液;按最终产物中钨的含量比称取相应的仲钨酸铵APT,加入去离子水配置成悬浊液;将配置好的硝酸盐混合溶液与APT悬浊液在搅拌锅里混合、搅拌,并放置于烘箱中进行干燥;将干燥得到的前驱粉体经过二次氢气还原得到多元复合稀土掺杂钨粉。采用该制备方法可以制备元素分布均匀,粒度可控的多元稀土掺杂钨粉。

    一种稀土钨电极材料的双丝拉制方法

    公开(公告)号:CN104438390A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410697030.2

    申请日:2014-11-26

    CPC classification number: B21C1/02 B21C9/00

    Abstract: 本发明公开了一种稀土钨电极材料的双丝拉制方法,首先将两个拉丝模放在双拉模盒中,模盒置于拉丝模架中,设定拉丝模的加热温度为400~450℃;等加热炉温升至1300-1350℃时,保持恒温,将两根Φ3.5mm的稀土钨杆头部化尖后,通过石墨乳润滑,经所述加热炉加热后,分别穿过两个Φ3.0mm的拉丝模,由链式小车分别夹住所述两根稀土钨杆以拉丝速度5~6m/min的速度前进,实现稀土钨杆的双模拉制;然后依次减少拉丝模和稀土钨杆的直径,并依次降低炉温、加快拉丝速率,重复上述动作。大幅降低加热炉温度,节能降耗,拉丝速度逐步大幅提高,拉丝全程过程中均采用两根丝同时进行,效率提高了100%。

    一种钨球的斜轧制备方法

    公开(公告)号:CN105057519B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201510583928.1

    申请日:2015-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种钨球的斜轧制备方法,采用两根相互交叉的轧辊,两根轧辊的表面分别设有螺旋状轧刀,在两根轧辊的交叉部位相对的螺旋状轧刀形成圆孔,首先将钨棒加热至1000‑1700℃;然后将钨棒传输至轧辊处,对钨棒进行二辊孔型斜轧,从而制备出钨球。圆孔的孔型参数依据所述钨球的直径大小通过调整两根轧辊的相对距离、交叉角度及轧刀的螺距和形状进行调整。设备简单、操作方便、成本低、易于工业化批量生产,可以较为方便的为孔径的参数进行调整,从而制备出不同直径的钨球。

    一种用于中频炉烧结钨条的支架

    公开(公告)号:CN105149580B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510518361.X

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于中频炉烧结钨条的支架,设置于中频炉坩埚中,包括立柱(1)、主栅格组件(2)与栅网(3);主栅格组件(2)是由钨棒焊接而成正方形框架;主栅格组件(2)包括两个,上下平行布置,四角通过钨棒材料的立柱(1)焊接相连;立柱(1)沿主栅格组件(2)四角向下延伸成支脚(11);栅网(3)由钨棒焊接而成具有均布的网孔(31)的正方形网板,正方形网板四周与主栅格组件(2)焊接相连。在支架的横截面上形成若干个相同大小的网格,烧结时将钨条并排放到网格内,使钨条分散放置,氢气流通性好,杂质易挥发,烧结钨条密度高,并且均匀。

    一种稀土钨电极材料的双丝拉制方法

    公开(公告)号:CN104438390B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201410697030.2

    申请日:2014-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种稀土钨电极材料的双丝拉制方法,首先将两个拉丝模放在双拉模盒中,模盒置于拉丝模架中,设定拉丝模的加热温度为400~450℃;等加热炉温升至1300-1350℃时,保持恒温,将两根Φ3.5mm的稀土钨杆头部化尖后,通过石墨乳润滑,经所述加热炉加热后,分别穿过两个Φ3.0mm的拉丝模,由链式小车分别夹住所述两根稀土钨杆以拉丝速度5~6m/min的速度前进,实现稀土钨杆的双模拉制;然后依次减少拉丝模和稀土钨杆的直径,并依次降低炉温、加快拉丝速率,重复上述动作。大幅降低加热炉温度,节能降耗,拉丝速度逐步大幅提高,拉丝全程过程中均采用两根丝同时进行,效率提高了100%。

    一种中频炉高温烧结用隔热工装

    公开(公告)号:CN105135883A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510536705.X

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种中频炉高温烧结用隔热工装,包括:氧化锆底砖(1)、氧化锆侧砖(2)、氧化锆顶砖(3)、钨坩埚(4)、钨底垫(6)、钨盖板(7)和隔热屏(8);钨底垫(6)放于氧化锆底砖(1)上;钨坩埚(4)设于隔热仓的内部,并且钨坩埚(4)的外壁与氧化锆侧砖(2)的内壁相贴合;钨盖板(7)放于钨坩埚(4)的顶端,并且钨盖板(7)的中心设有竖直通气孔(5);3~5层隔热屏(8)层叠放于钨盖板(7)上,并且由下至上每层隔热屏(8)的直径逐渐缩小,每层隔热屏(8)的中心均设有竖直通气孔(5)。本发明实施例不仅可以对烧结温度需要高于2350℃的材料进行烧结,而且可以使烧结出的普通钨钼制品的烧结密度大幅提高,产品整体性能更好。

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