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公开(公告)号:CN101942113A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010255882.8
申请日:2010-08-18
Applicant: 北京理工大学
IPC: C08L1/32 , C08J3/11 , C09D101/32
Abstract: 本发明涉及涂料领域的水性硝基树脂材料,更具体的为一种羧甲基纤维素硝酸酯水性分散体及其制备方法。本发明的甲基纤维素硝酸酯水性分散体的重量百分比组分为:羧甲基纤维素硝酸酯1%~10%,溶剂29.4%~44.5%,水45.5%~65.5%,乳化剂0.1%~4%。制备步骤如下:在容器中加入一定比例溶剂,搅拌下,缓缓加入羧甲基纤维素硝酸酯粉末,充分搅拌保证粉末全部溶解,得到透明无颗粒溶液;加入部分乳化剂,在25~35℃下搅拌至均匀,形成透明的混合液i;将余下的乳化剂、适量pH调节剂与水均匀混合,制成混合液ii;在搅拌条件下,将混合液ii慢慢滴加到上述透明混合液i中,得到O/W型乳液,制得水性硝化纤维素乳液——羧甲基纤维素硝酸酯水性分散体。
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公开(公告)号:CN113929973B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202111496966.5
申请日:2021-12-09
Applicant: 北京理工大学 , 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司
Abstract: 一种纳米纤维素塑料添加剂,采用包括以下步骤制备:1)配置纳米纤维素水分散液,配置无机盐水溶液;2)纳米纤维素水分散液经雾化得到液滴,自然沉降到无机盐水溶液中,且搅拌,得到含有纳米纤维素水凝胶微粒的水分散液;3)纳米纤维素水凝胶微粒经乙醇进行水置换,得到纳米纤维素乙醇凝胶微粒;4)纳米纤维素乙醇凝胶微粒经丙酮进行乙醇置换,得到纳米纤维素丙酮凝胶微粒;5)纳米纤维素丙酮凝胶微粒加入TPU丙酮溶液中,且搅拌,得到TPU复合纳米纤维素丙酮凝胶微粒;6)TPU复合纳米纤维素丙酮凝胶微粒经超临界干燥处理,得到纳米纤维素塑料添加剂,制备过程简单、方便,可显著提高聚丙烯材料的拉伸强度和韧性,且降低聚丙烯材料的密度。
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公开(公告)号:CN113929973A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111496966.5
申请日:2021-12-09
Applicant: 北京理工大学 , 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司
Abstract: 一种纳米纤维素塑料添加剂,采用包括以下步骤制备:1)配置纳米纤维素水分散液,配置无机盐水溶液;2)纳米纤维素水分散液经雾化得到液滴,自然沉降到无机盐水溶液中,且搅拌,得到含有纳米纤维素水凝胶微粒的水分散液;3)纳米纤维素水凝胶微粒经乙醇进行水置换,得到纳米纤维素乙醇凝胶微粒;4)纳米纤维素乙醇凝胶微粒经丙酮进行乙醇置换,得到纳米纤维素丙酮凝胶微粒;5)纳米纤维素丙酮凝胶微粒加入TPU丙酮溶液中,且搅拌,得到TPU复合纳米纤维素丙酮凝胶微粒;6)TPU复合纳米纤维素丙酮凝胶微粒经超临界干燥处理,得到纳米纤维素塑料添加剂,制备过程简单、方便,可显著提高聚丙烯材料的拉伸强度和韧性,且降低聚丙烯材料的密度。
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公开(公告)号:CN102060931B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010590484.1
申请日:2010-12-15
Applicant: 北京理工大学 , 河北吉藁化纤有限责任公司
IPC: C08B11/08
Abstract: 本发明提供的羟乙基纤维素的制备方法,包括:a)将竹浆粕粉碎;b)在反应釜内,向粉碎后的竹浆粕中加入异丙醇和碱液进行碱化;c)将反应釜抽真空,将环氧乙烷加入反应釜中进行醚化,然后充氮气进行保护;d)向醚化后的物料中加入酸进行中和反应,调节pH至6.5~7.5;e)用异丙醇水溶液将中和后的物料进行洗涤;f)对洗涤后的物料进行干燥,物料的水分控制在1%~5%,得到羟乙基纤维素产品。本发明以竹浆粕为原料制备的羟乙基纤维素溶解性好、粘度适中,所用的竹浆粕原料易得、价格低廉、质量稳定,不仅能缓解国内对精制棉需求的紧张局面,同时能带动国内竹资源加工产业的发展,对竹子的深加工和高附加值利用开辟了一条新途径。
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公开(公告)号:CN101735324B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010000551.X
申请日:2010-01-13
Applicant: 北京理工大学
IPC: C08B13/00 , C09D101/32
Abstract: 本发明涉及一种羧甲基纤维素硝酸酯及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明的羧甲基纤维素硝酸酯具有如下的结构:其中,R=H、CH2COOH或NO2,每个葡萄糖单元环上羧甲基的平均取代度为0.2-0.6,硝酸酯基的平均取代度为2.1-2.8。其制备方法为两步:首先,纤维素经过碱化、羧甲基化及后处理得到羧甲基纤维素;其次,以该羧甲基纤维素为原料,进一步与硝化液进行硝酸酯化,制备羧甲基纤维素硝酸酯。这种材料既具有纤维素硝酸酯良好的成膜性及其赋予制品优良机械性能的能力,又可以在水中分散,用于水性涂料时,可减少涂料喷涂时有机溶剂的使用量,降低毒性和对环境的污染。本发明的生产方法易于实现,可以使用现有的生产设备和手段完成。
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公开(公告)号:CN102344495A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110355733.3
申请日:2011-11-10
Applicant: 北京理工大学
IPC: C08B11/155 , C09D101/28 , C08L1/28
Abstract: 本发明的一种氰乙基纤维素甘油醚及其制备方法,属于高分子化学领域。本发明的制备方法为:将有机介质与碱溶液混合后加入纤维素,反应后得到碱纤维素;再加入醚化剂和有机介质的混合溶液,反应结束后,加入中和试剂进行中和后,得到纤维素甘油醚;将有机介质与碱溶液混合,加入纤维素甘油醚反应后,得到碱化纤维素甘油醚;压榨除掉反应物中大部分碱液及有机介质,得到滤饼;在滤饼粉中加入氰乙基化试剂;反应结束后,加入中和试剂进行中和后,加入分散剂使碱化更加充分;得到氰乙基纤维素甘油醚。本发明所得产品具有取代均匀,介电损耗小,耐击穿等优点,在电容器等领域有较好的应用前景;且产物具有氰乙基化程度高、含氮量高、介电常数大等特点。
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公开(公告)号:CN116731399B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202310577701.0
申请日:2023-05-22
Applicant: 稳健医疗(武汉)有限公司 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司 , 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 北京理工大学
IPC: C08L1/18 , G01N33/558 , G01N33/543 , G01N33/02 , C08K5/1545 , C08J5/18
Abstract: 一种高固含量硝酸纤维素铸膜液,包括15‑20重量份疏解化羧甲基硝酸纤维素、30‑40重量份丙酮、15‑20重量份水、0.1‑1重量份二十烷基葡糖苷、19‑39.9重量份乙醇,通过流延成型得到硝酸纤维素膜。本发明高固含量硝酸纤维素铸膜液,具有良好的均匀性、较高固含量以及合适的粘度,利于后续流延成膜得到高孔隙率、高蛋白结合量的膜材料。
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公开(公告)号:CN116731399A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310577701.0
申请日:2023-05-22
Applicant: 稳健医疗(武汉)有限公司 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司 , 中国林业科学研究院木材工业研究所 , 北京理工大学
IPC: C08L1/18 , G01N33/558 , G01N33/543 , G01N33/02 , C08K5/1545 , C08J5/18
Abstract: 一种高固含量硝酸纤维素铸膜液,包括15‑20重量份疏解化羧甲基硝酸纤维素、30‑40重量份丙酮、15‑20重量份水、0.1‑1重量份二十烷基葡糖苷、19‑39.9重量份乙醇,通过流延成型得到硝酸纤维素膜。本发明高固含量硝酸纤维素铸膜液,具有良好的均匀性、较高固含量以及合适的粘度,利于后续流延成膜得到高孔隙率、高蛋白结合量的膜材料。
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公开(公告)号:CN113980391B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202111496482.0
申请日:2021-12-09
Applicant: 北京理工大学 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司
Abstract: 一种纳米纤维素塑料添加剂,采用包括以下步骤制备:1)配置纳米纤维素晶体和纳米纤维素纤丝的水分散液,配置聚丙烯粉末的有机溶剂混合液;2)向水分散液中加入水溶性表面修饰剂,搅拌,得到修饰水分散液,向有机溶剂混合液中加入乳化剂,搅拌,得到乳化有机溶剂混合液;3)在搅拌条件下,将修饰水分散液滴加至乳化有机溶剂混合液中;4)经冷冻干燥、粉碎后,得到纳米纤维素塑料添加剂,其制备过程简单、环保,无需溶剂置换,适合大规模工业化生产,可用于显著增强聚丙烯的性能参数。制备得到的纳米纤维素塑料添加剂与聚丙烯颗粒料混合通过挤塑得到增强型聚丙烯材料,与普通聚丙烯材料相比,其热稳定性、结晶温度和拉伸强度均得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN101768220A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910241633.0
申请日:2009-11-27
Applicant: 北京理工大学 , 北京国合农业发展有限公司
IPC: C08B11/12
Abstract: 本发明涉及一种羧甲基纤维素的制备方法,特别涉及一种以落地棉制备羧甲基纤维素的方法,属于高分子化学技术领域。该制备方法以纺纱过程中的废弃物落地棉为原料,对落地棉进行精制;通过对纤维素进行活化、对活化后的纤维素进行醚化反应、中和反应和洗涤的过程对纤维素进行羧甲基化,得到本发明的产品。本发明可以拓宽羧甲基纤维素的原料,降低生产成本和原料短缺带来的生产风险;落地棉在提纯过程中无有毒有害物质产生、无废水废渣废气排放,降低了环境污染。
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