一种高熵硼化物涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN116693298B

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202310735655.2

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明属于高熵硼化物技术领域,具体涉及一种高熵硼化物涂层的制备方法。本发明提供了一种高熵硼化物涂层的制备方法,包括以下步骤:将高熵硼化物、分散剂和粘结剂混合,得到的浆料进行喷雾造粒,得到球形料;将所述球形料依次进行第一烧结和第二烧结,得到高熵硼化物微球;以所述高熵硼化物微球为涂料,在基体上进行喷涂,得到所述高熵硼化物涂层。本发明得到的高熵硼化物涂层具有较高的致密性。

    一种含硅高熵硼化物涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118703926A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410745105.3

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明属于高熵涂层技术领域,具体涉及一种含硅高熵硼化物涂层及其制备方法和应用。本发明提供的含硅高熵硼化物涂层体系中,金属氧化物构成骨架,Nb2O5和Ta2O5作为主要液相填充骨架,构成致密氧化层;进一步的通过添加SiC,能够有效提高高熵硼化物的涂层性能以及抗氧化烧蚀性能,主要由于添加SiC后产生SiO2,能够构成致密的氧化层,同时与金属氧化物协同抗氧化,加入SiC后形成了SiO2、硼硅酸盐和o‑ZrSiO4,三者均能作为液相填充孔洞,其中SiO2还具有独特的钉扎作用。因此加入SiC后形成的氧化层致密性更好,从而提高材料的抗氧化烧蚀性能。

    一种四元双相高熵陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118184354A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410290424.X

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本申请公开了一种四元双相高熵陶瓷材料及其制备方法,涉及高熵陶瓷材料技术领域。一种四元双相高熵陶瓷材料,其由包括如下组分的原料制备而成:HfO2、ZrO2、Ta2O5、TiO2、B4C和石墨粉。其制备方法包括步骤:球磨浆料制备、粉体烧制和成品烧结。其产品材料具有优异的热学性能以及力学强度性能,能够起到耐高温氧化、灼烧磨损的功效,能够有效应用于高超声速飞行器等特殊领域,能够起到优异的防护效果。

    一种高熵硼化物涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN116693298A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310735655.2

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明属于高熵硼化物技术领域,具体涉及一种高熵硼化物涂层的制备方法。本发明提供了一种高熵硼化物涂层的制备方法,包括以下步骤:将高熵硼化物、分散剂和粘结剂混合,得到的浆料进行喷雾造粒,得到球形料;将所述球形料依次进行第一烧结和第二烧结,得到高熵硼化物微球;以所述高熵硼化物微球为涂料,在基体上进行喷涂,得到所述高熵硼化物涂层。本发明得到的高熵硼化物涂层具有较高的致密性。

    一种改性高熵硼化物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116675540A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310731318.6

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明属于高熵硼化物技术领域,具体涉及一种改性高熵硼化物及其制备方法和应用。本发明提供了一种改性高熵硼化物的制备方法,包括以下步骤:将高熵硼化物和碳化硅进行混合,得到的混合料进行烧结,得到所述改性高熵硼化物。本发明通过添加SiC与高熵硼化物进行共熔共晶,进一步弥补了硼化物在高温下因硼元素蒸发损失、无法形成致密的保护性氧化层的缺点。在烧蚀的过程中,添加SiC后形成的硼硅酸盐基玻璃保护层成为更有效的钝化层,阻止氧气向硼化物的进一步扩散,使硼化物的抗氧化烧蚀性能大大提高。

    掺杂LaSi2改性的ZrB2-SiC复合粉体及其制备方法、热防护涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116425566A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310458759.3

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明提供了一种掺杂LaSi2改性的ZrB2‑SiC复合粉体及其制备方法、热防护涂层及其制备方法,涉及涂层制备技术领域。本发明将原料粉末与粘结剂和水混合,进行球磨,得到球磨浆料;所述原料粉末包括LaSi2粉末、ZrB2粉末和SiC粉末;所述ZrB2粉末和SiC粉末的质量比为(4~8):1;所述原料粉末中LaSi2粉末的含量为5~15wt%;将所述球磨浆料进行喷雾干燥,得到团聚粉体;将所述团聚粉体进行感应等离子球化处理,得到掺杂LaSi2改性的ZrB2‑SiC复合粉体。本发明利用LaSi2对ZrB2‑SiC复合粉体进行掺杂改性,制备出的热防护涂层在高温条件(1800℃)具有良好的抗氧化烧蚀性能。

    一种超高温热防护粉末涂料、超高温热防护涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119410176A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411538366.4

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明属于热防护涂层技术领域,具体涉及一种超高温热防护粉末涂料、超高温热防护涂层及其制备方法和应用。本发明提供了一种超高温热防护粉末涂料,制备原料包括过渡金属硼化物、碳化硅和金属碳化物;所述过渡金属硼化物和碳化硅的质量比为9:1~3;所述金属碳化物占过渡金属硼化物、碳化硅和金属碳化物总质量的5~35%。本发明提供的超高温热防护粉末涂料通过向过渡金属硼化物‑碳化硅复合涂料中加入金属碳化物,其中碳化物具有耐烧蚀特性,并且金属硼化物和/或金属碳化物氧化后形成的氧化产物具有协同抗氧化作用,能够得到高熔点化合物,从而实现抗烧蚀作用的提升。

    掺杂LaSi2改性的ZrB2-SiC复合粉体及其制备方法、热防护涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116425566B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310458759.3

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明提供了一种掺杂LaSi2改性的ZrB2‑SiC复合粉体及其制备方法、热防护涂层及其制备方法,涉及涂层制备技术领域。本发明将原料粉末与粘结剂和水混合,进行球磨,得到球磨浆料;所述原料粉末包括LaSi2粉末、ZrB2粉末和SiC粉末;所述ZrB2粉末和SiC粉末的质量比为(4~8):1;所述原料粉末中LaSi2粉末的含量为5~15wt%;将所述球磨浆料进行喷雾干燥,得到团聚粉体;将所述团聚粉体进行感应等离子球化处理,得到掺杂LaSi2改性的ZrB2‑SiC复合粉体。本发明利用LaSi2对ZrB2‑SiC复合粉体进行掺杂改性,制备出的热防护涂层在高温条件(1800℃)具有良好的抗氧化烧蚀性能。

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