一种液压缸高压保护装置

    公开(公告)号:CN110645225B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201910939455.2

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种液压缸高压保护装置,涉及液压控制技术领域,解决了现有技术中溢油保护装置管路冗杂、溢油后液压缸位置精度难以保证的问题。本发明的液压缸高压保护装置,包括阀体以及安装在阀体内腔中的第一活塞、第二活塞和弹簧;弹簧位于第一活塞、第二活塞之间;第一活塞、第二活塞外端分别与液压缸的无杆腔、有杆腔连通;当无杆腔、有杆腔内的压力克服弹簧的初始弹力时,液压油推动第一活塞、第二活塞压缩弹簧,液压油流至阀体内腔里。本发明的液压缸高压保护装置,结构简单,能够直接安装到液压缸控制阀块上,省去溢流阀及溢油管路,简化液压系统;泄油后液压缸内的活塞位置单侧偏移不超过1mm,保证了液压缸的位置精度。

    热空气冷却装置、冷却方法及微型超高压空气压缩机

    公开(公告)号:CN110242544B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201910536296.1

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种热空气冷却装置、冷却方法及微型超高压空气压缩机,属于流体冷却技术领域,解决了现有技术中冷却器内部结构复杂,无法通过机械加工的方式增加高温侧气体与冷却器的换热面积,不利于换热效率提高的问题。冷却装置包括壳体,壳体包括固定段和冷却段,固定段位于壳体的两端,冷却段位于固定段之间,冷却段内置多孔的烧结金属粉末。冷却方法包括以下步骤:(1)向壳体的冷却段装入金属粉末;(2)烧结金属粉末;(3)向壳体入口通入热流体,流体的热量通过烧结金属粉末传递给壳体。微型超高压空气压缩机包括多级气缸,级间设有热空气冷却装置用于冷却气缸排出的气体。本发明实现了微型超高压空气压缩机的有效散热。

    热空气冷却装置、冷却方法及微型超高压空气压缩机

    公开(公告)号:CN110242544A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910536296.1

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种热空气冷却装置、冷却方法及微型超高压空气压缩机,属于流体冷却技术领域,解决了现有技术中冷却器内部结构复杂,无法通过机械加工的方式增加高温侧气体与冷却器的换热面积,不利于换热效率提高的问题。冷却装置包括壳体,壳体包括固定段和冷却段,固定段位于壳体的两端,冷却段位于固定段之间,冷却段内置多孔的烧结金属粉末。冷却方法包括以下步骤:(1)向壳体的冷却段装入金属粉末;(2)烧结金属粉末;(3)向壳体入口通入热流体,流体的热量通过烧结金属粉末传递给壳体。微型超高压空气压缩机包括多级气缸,级间设有热空气冷却装置用于冷却气缸排出的气体。本发明实现了微型超高压空气压缩机的有效散热。

    一种永久防松液压管接件和安装方法及工装

    公开(公告)号:CN113530953A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010312687.8

    申请日:2020-04-20

    Inventor: 牛国贤 苏晓岩

    Abstract: 本发明公开了一种永久防松液压管接件和安装方法及工装,属于液压管防松技术领域,解决了现有液压管接件易松动的问题。本发明永久防松的液压管接件,包括第一紧固件、第二紧固件、销和接头;接头两端分别与第一紧固件、第二紧固件的一端螺纹连接;第一紧固件、第二紧固件与接头螺纹连接的连接段上均设置有一个或多个销孔,销孔内插入销,销在外力作用下挤压变形破坏接头上的螺纹将液压管接件锁死。本发明满足了液压管接件的防松要求。

    一种永久防松液压管接件和安装方法及工装

    公开(公告)号:CN113530953B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202010312687.8

    申请日:2020-04-20

    Inventor: 牛国贤 苏晓岩

    Abstract: 本发明公开了一种永久防松液压管接件和安装方法及工装,属于液压管防松技术领域,解决了现有液压管接件易松动的问题。本发明永久防松的液压管接件,包括第一紧固件、第二紧固件、销和接头;接头两端分别与第一紧固件、第二紧固件的一端螺纹连接;第一紧固件、第二紧固件与接头螺纹连接的连接段上均设置有一个或多个销孔,销孔内插入销,销在外力作用下挤压变形破坏接头上的螺纹将液压管接件锁死。本发明满足了液压管接件的防松要求。

    一种缓冲液压缸
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111911479A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010747086.X

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 本申请揭示了一种缓冲液压缸,属于液压油缸设计技术领域。该缸筒、活塞、活塞杆、导向套、前端盖和后端盖,其中:活塞套设于活塞杆上,前端盖和后端盖分别安装于缸筒的前端和后端;活塞朝向前端盖的端部面形成环形凹槽,导向套外套于活塞杆的前端轴段上且位于前端盖内,导向套靠近环形凹槽的端部面形成圆形凸台,活塞杆的前端轴段、活塞、缸筒以及导向套形成第一油腔,活塞伸出的过程中,圆形凸台和环形凹槽对接形成第一封闭油腔,第一封闭油腔内的油液通过圆形凸台和环形凹槽之间的第一环形缝隙流出至第一油腔,第一封闭油腔内的油液在第一环形缝隙的节流作用下形成高压,使活塞减速。

    一种离心式低压蒸馏装置及低压蒸馏方法

    公开(公告)号:CN110203983B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201910536313.1

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种离心式低压蒸馏装置,属于低压蒸馏装置技术领域,解决了现有技术中的低压蒸馏装置的产物纯度低,且无法确保在无重力条件下正常工作的技术问题。本发明的离心式低压蒸馏装置包括密封单元、进样单元、电动单元和真空单元;离心蒸馏单元包括梭形分离筒及设于分离筒内的分离盘架,分离盘架上设有多个叠放的分离盘;上下两个分离盘之间及分离盘与分离筒边缘处均设有间隙;电动单元用于通过转轴带动分离筒、分离盘架和分离盘转动;进样单元与离心蒸馏单元的顶部连接,进样单元用于向离心蒸馏单元供送待分离液体。本发明能够在无重力条件下进行高效工作,并且能够提高蒸馏产物的纯度,本发明为空间站的水处理问题提供解决方案。

    一种缓冲液压缸
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111911479B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010747086.X

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 本申请揭示了一种缓冲液压缸,属于液压油缸设计技术领域。该缸筒、活塞、活塞杆、导向套、前端盖和后端盖,其中:活塞套设于活塞杆上,前端盖和后端盖分别安装于缸筒的前端和后端;活塞朝向前端盖的端部面形成环形凹槽,导向套外套于活塞杆的前端轴段上且位于前端盖内,导向套靠近环形凹槽的端部面形成圆形凸台,活塞杆的前端轴段、活塞、缸筒以及导向套形成第一油腔,活塞伸出的过程中,圆形凸台和环形凹槽对接形成第一封闭油腔,第一封闭油腔内的油液通过圆形凸台和环形凹槽之间的第一环形缝隙流出至第一油腔,第一封闭油腔内的油液在第一环形缝隙的节流作用下形成高压,使活塞减速。

    一种液压缸高压保护装置

    公开(公告)号:CN110645225A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910939455.2

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种液压缸高压保护装置,涉及液压控制技术领域,解决了现有技术中溢油保护装置管路冗杂、溢油后液压缸位置精度难以保证的问题。本发明的液压缸高压保护装置,包括阀体以及安装在阀体内腔中的第一活塞、第二活塞和弹簧;弹簧位于第一活塞、第二活塞之间;第一活塞、第二活塞外端分别与液压缸的无杆腔、有杆腔连通;当无杆腔、有杆腔内的压力克服弹簧的初始弹力时,液压油推动第一活塞、第二活塞压缩弹簧,液压油流至阀体内腔里。本发明的液压缸高压保护装置,结构简单,能够直接安装到液压缸控制阀块上,省去溢流阀及溢油管路,简化液压系统;泄油后液压缸内的活塞位置单侧偏移不超过1mm,保证了液压缸的位置精度。

    一种离心式低压蒸馏装置及低压蒸馏方法

    公开(公告)号:CN110203983A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910536313.1

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种离心式低压蒸馏装置,属于低压蒸馏装置技术领域,解决了现有技术中的低压蒸馏装置的产物纯度低,且无法确保在无重力条件下正常工作的技术问题。本发明的离心式低压蒸馏装置包括密封单元、进样单元、电动单元和真空单元;离心蒸馏单元包括梭形分离筒及设于分离筒内的分离盘架,分离盘架上设有多个叠放的分离盘;上下两个分离盘之间及分离盘与分离筒边缘处均设有间隙;电动单元用于通过转轴带动分离筒、分离盘架和分离盘转动;进样单元与离心蒸馏单元的顶部连接,进样单元用于向离心蒸馏单元供送待分离液体。本发明能够在无重力条件下进行高效工作,并且能够提高蒸馏产物的纯度,本发明为空间站的水处理问题提供解决方案。

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