一种电滚筒支架
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210029013U

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201920223813.5

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 本实用新型提供一种电滚筒支架,包括滚筒、轴架、立柱一、底板、卡板、夹板、连接杆一、连接杆二以及立柱二,立柱一固定在底板上端面后侧,立柱二固定在底板上端面前侧,卡板安装在底板右端面,夹板装配在底板右端面,连接杆一安装在夹板之间,连接杆二安置在底板右侧,连接杆二安置在底板左侧,连接杆二安置在夹板之间,连接杆一固定在连接杆二左端面,轴架安装在立柱一与立柱二上端面,滚筒安装在立柱一之间,滚筒安置在立柱二之间,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现了便于回收,便于维护,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于回收,方便维护,减少机械事故率和机械配件消耗。

    一种煤矿开采用便于操作的清洗装置

    公开(公告)号:CN210022996U

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201920420096.5

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本实用新型提供一种煤矿开采用便于操作的清洗装置,包括水槽、水泵、输水管一、输送机三、输送机二、输送机一、清洗喷头以及输水管二,清洗箱内部下侧设有水泵,进水管左端面连接有水泵,连接管二下侧安装有连接管一,安装板一上端面安装有输送机一,安装板二上端面安装有输送机二,安装板三上端面安装有输送机三,连接管一装配在安装板三内部,潜水泵连接有输水管二,清洗箱内壁上侧安装有清洗喷头,安装板一下端面左侧安装有清洗喷头,安装板二下端面安装有清洗喷头,该设计解决了原有煤矿开采用清洗装置洗煤效果欠佳的问题,本实用新型结构合理,方便操作,清洗效果显著。

    一种综掘机油管防护装置

    公开(公告)号:CN208816964U

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201820969966.X

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种综掘机油管防护装置,包括接头座,所述接头座侧壁设有接头管,所述接头管两侧壁均设有固定板,所述固定板上设有螺钉,所述接头管端部开设有安装凹槽,所述安装凹槽内设有密封橡胶垫,所述安装凹槽一侧设有嵌设凸块,所述接头管一端设有油管,所述油管端部开设有嵌设槽,所述嵌设槽一侧设有连接凸块,所述油管上设有连接管,所述连接管上设有通气阀。本实用新型通过利用设置于油管顶部的连接管,使得油管内部的空气等气体会堆积在连接管内,当通气阀打开时,气体通过通气阀进入到排气管内,自动排气阀进行排气,使得油管内多余的气体得以排出,使得接头座不易损坏,提高了使用的安全性。

    一种钻车钻臂钎杆盒
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208816061U

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201820935996.9

    申请日:2018-06-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种钻车钻臂钎杆盒,包括第二放置箱、第三放置箱、箱体和第一放置箱,所述箱体底部的四个角位置处设有内置槽,所述箱体的一侧设有固定块,所述箱体内部底端的中间位置处安装有电磁块,所述电磁块上方的箱体内部安装有蓄电池,蓄电池上方的箱体两侧皆安装有电动伸缩杆,所述第一放置箱上方的电动伸缩杆内侧连接有第二放置箱,所述第二放置箱、第三放置箱和第一放置箱内部的中间位置处皆设有连接块。本实用新型通过在连接块下方的第二放置箱、第三放置箱和第一放置箱的内部皆设置海绵吸附层,并在第二放置箱、第三放置箱和第一放置箱内部的底端皆安装收集池,便于对残留在工具上的油渍进行收集,方便使用。

    一种锚杆钻车电缆自移装置

    公开(公告)号:CN212676871U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202021700857.1

    申请日:2020-08-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种锚杆钻车电缆自移装置,包括角钢固定装置、角钢滑轮、上V型角钢、万向式推拉杆和连接杆,所述角钢固定装置的下部固定设置有上V型角钢,所述上V型角钢的内部设置有角钢滑轮,所述角钢滑轮的下部固定连接有滑动轨道,且滑动轨道的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的下部设置有下V型角钢,所述下V型角钢的下部连接有电缆固定夹,所述下V型角钢的下部连接有万向式推拉杆,所述万向式推拉杆的下部固定连接有锚杆钻车,锚杆钻车电缆自移装置,设置有移动万向式推拉杆,可实现左右、上下的移动,有效解决了锚杆钻车作业半径的限制,防止工作人员直接接触电缆的触电安全隐患,也根本性的解决了人员被挤碰伤的隐患。

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