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公开(公告)号：CN114890544B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210400483.9
申请日：2022-04-16
Applicant: 水发规划设计有限公司 , 北京建筑大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种厌氧氨氧化的生物滤池系统，包括依次设置的进水箱、生物滤池、沉淀池和出水箱，沉淀池的底部连接有密度分离装置，生物滤池内填充有颗粒污泥层和球形沸石填料；本发明还提供上述系统的使用方法，该方法包括以下步骤：先进性污泥培养，污水曝气后通入生物滤池中，依次通过沸石填料和污泥层，生物滤池排水进入沉淀池中进行泥水分离，得到出水和沉淀污泥；出水进入出水箱，沉淀污泥进入密度分离装置，颗粒大的污泥回流至生物滤池的颗粒污泥层；本发明方法能够提高废水中的局部NH4+‑N浓度，提高短程硝化效果，实现较多的NO2‑‑N积累，还能不断积累厌氧氨氧化颗粒污泥数量，强化厌氧氨氧化反应并扩展其应用范围，具有重大的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN109694234A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910143325.8
申请日：2019-02-26
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/16 , C04B33/24 , C04B33/32 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种利用给水厂污泥制备透水砖的方法，所述方法包括：在给水厂污泥中加入质量比为10-30％的石英砂，获得第一配料；在所述第一配料中加入质量比为15-25％的水，获得第二配料；将所述第二配料放入制砖模具中，在25-30Mpa压强下压制成型，获得第一砖坯；在所述第一砖坯外层喷涂包裹一层隔氧物质，制成内层为所述第一砖坯，外层为隔氧物质的第二砖坯；将所述第二砖坯进行干燥，使干燥后的所述第二砖坯含水率控制在3-6％；从第一温度开始，将干燥后的所述第二砖坯以预设速率升温至1000-1100℃并保温1-3h，冷却至第二温度，获得透水砖。本发明提出的制备透水砖的方法，利用在给水厂污泥外部包裹隔氧物质，使烧制的透水砖具有良好吸附特性，还提高了透水砖强度。
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公开(公告)号：CN107879471B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201711098621.8
申请日：2017-11-09
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种新型全程自养脱氮工艺及装置，该工艺中废水首先经全程自养脱氮反应器在好氧条件下大量去除废水中的氨氮，反应参数为：30±0.1℃；水力停留时间为6h；曝气量为10m3·(m3·h)‑1以上；再经厌氧氨氧化反应器去除废水中氨氮与亚氮，反应参数为：温度：30±0.1℃；水力停留时间为6h；厌氧。采用本发明污水处理工艺，对于处理污泥消化液、垃圾渗滤液等高氨氮废水均能达到污水排放标准，具有较好的经济、环境、社会效益。
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公开(公告)号：CN106316382B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610711894.4
申请日：2016-08-23
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/44 , C04B35/66 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种利用水厂污泥制备的尖晶石及其制备方法，属于污泥处理领域。该方法包括如下步骤：步骤一：将水厂脱水污泥自然风干后，经研磨、烘干，冷却后备用，得污泥料；步骤二：向所得污泥料中加入Al2O3或Fe2O3粉末，使水厂污泥中Al和Fe的摩尔比为5:1‑2:1，使水厂污泥中活性炭、石墨及其他炭的同素异形体的质量为污泥料的5‑15%，得污泥处理料；步骤三：将所得污泥处理料混合均匀后研磨至粒度大于100目筛，将污泥处理料成型，干燥后，经烧成或电熔合成，即得。本发明制得的尖晶石具有熔点系数高、导热性能好、热稳定性好、抗碱侵蚀性好等性能，可以替代目前的镁铬质耐火材料，是环境友好型的耐火材料。
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公开(公告)号：CN107879471A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711098621.8
申请日：2017-11-09
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/302 , C02F2101/16
Abstract: 本发明公开了一种新型全程自养脱氮工艺及装置，该工艺中废水首先经全程自养脱氮反应器在好氧条件下大量去除废水中的氨氮，反应参数为：30±0.1℃；水力停留时间为6h；曝气量为10m3·(m3·h)-1以上；再经厌氧氨氧化反应器去除废水中氨氮与亚氮，反应参数为：温度：30±0.1℃；水力停留时间为6h；厌氧。采用本发明污水处理工艺，对于处理污泥消化液、垃圾渗滤液等高氨氮废水均能达到污水排放标准，具有较好的经济、环境、社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106316382A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610711894.4
申请日：2016-08-23
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/44 , C04B35/66 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/443 , C04B35/44 , C04B35/64 , C04B35/66 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/658 , C04B2235/9607 , C04B2235/9692
Abstract: 本发明涉及一种利用水厂污泥制备的尖晶石及其制备方法，属于污泥处理领域。该方法包括如下步骤：步骤一：将水厂脱水污泥自然风干后，经研磨、烘干，冷却后备用，得污泥料；步骤二：向所得污泥料中加入Al2O3或Fe2O3粉末，使水厂污泥中Al和Fe的摩尔比为5:1-2:1，使水厂污泥中活性炭、石墨及其他炭的同素异形体的质量为污泥料的5-15%，得污泥处理料；步骤三：将所得污泥处理料混合均匀后研磨至粒度大于100目筛，将污泥处理料成型，干燥后，经烧成或电熔合成，即得。本发明制得的尖晶石具有熔点系数高、导热性能好、热稳定性好、抗碱侵蚀性好等性能，可以替代目前的镁铬质耐火材料，是环境友好型的耐火材料。
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公开(公告)号：CN106076252A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610435425.4
申请日：2016-06-15
Applicant: 北京建筑大学
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/0248 , B01J20/165 , B01J20/28016 , B01J2220/4887 , C02F1/281 , C02F1/288
Abstract: 本发明公开了一种利用水厂污泥制备同时脱氮除磷吸附剂的方法，包括如下步骤：将脱水铝污泥风干、研磨筛分、烘干，冷却后，置于马弗炉中，于300℃下将铝污泥焙烧4h，得活化铝污泥；按比例将粉末活性炭、活化铝污泥和沸石粉末混合均匀，加入质量浓度为2％‑3％的NaOH 100mL，振荡改性12h后，烘干，取出后自然沉化2h，加入皂土作为粘合剂造粒，并将所得的吸附剂颗粒置于在马弗炉中，400℃焙烧4h，冷却后，用去离子水冲洗吸附剂颗粒至中性，105℃烘干2h后，得吸附剂。本发明利用含活性炭铝污泥和沸石制备同时吸附氮磷的吸附材料，既改善铝污泥对于水体中氨氮的吸附效果，同时保留其良好的磷酸盐吸附性能。
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公开(公告)号：CN117326695A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311241449.2
申请日：2023-09-24
Applicant: 北京建筑大学
IPC: C02F3/30 , C02F1/28 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明提出了基于生物吸附‑硝化/CANON‑反硝化的污水处理方法，该方法为：将生活污水送入生物吸附处理单元中进行污水吸附，再静置待污泥沉降，然后将生活污水再排入硝化单元或者CANON单元进行处理，再送入反硝化单元进行反硝化处理并进行二次沉降，沉降结束后，生活污水处理完毕排出；而经二次沉降获得的污泥送入生物再生单元进行污泥活化，将反硝化处理后污泥上的残留的有机物不断地被生物氧化，最后得到再生的活性吸附反硝化污泥，可循环吸附生活污水中的有机物。本发明重新调整了污水处理过程中到的吸附、硝化、反硝化的先后顺序，能够实现生活污水中最大脱氮率接近100％，而且运行费用更低。
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公开(公告)号：CN114890544A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210400483.9
申请日：2022-04-16
Applicant: 水发规划设计有限公司 , 北京建筑大学
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种厌氧氨氧化的生物滤池系统，包括依次设置的进水箱、生物滤池、沉淀池和出水箱，沉淀池的底部连接有密度分离装置，生物滤池内填充有颗粒污泥层和球形沸石填料；本发明还提供上述系统的使用方法，该方法包括以下步骤：先进性污泥培养，污水曝气后通入生物滤池中，依次通过沸石填料和污泥层，生物滤池排水进入沉淀池中进行泥水分离，得到出水和沉淀污泥；出水进入出水箱，沉淀污泥进入密度分离装置，颗粒大的污泥回流至生物滤池的颗粒污泥层；本发明方法能够提高废水中的局部NH4+‑N浓度，提高短程硝化效果，实现较多的NO2‑‑N积累，还能不断积累厌氧氨氧化颗粒污泥数量，强化厌氧氨氧化反应并扩展其应用范围，具有重大的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN110054283A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910343648.1
申请日：2019-04-26
Applicant: 北京建筑大学
Abstract: 本发明涉及一种硝化螺菌颗粒污泥培养方法及装置。其中，培养方法包括将絮状活性污泥接种至SBR反应器中进行富集培养，且所述SBR反应器采用序批式的方式进行运行，通过进水箱对SBR反应器进行进水，进水完成后同时启动曝气和搅拌，且所述搅拌速度为100r·min-1，所述SBR反应器内水温控制在29℃～31℃，所述污泥龄为20d，经过90d～100d的富集培养，SBR反应器内接种的絮状活性污泥转化成棕黄色的硝化螺菌颗粒污泥。本发明解决了现有硝化螺菌颗粒污泥培养方法中，偏离实际应用情况、混合液挥发性悬浮固体浓度较低、耗能较大的问题，本发明具有处理效率较高以及运行管理简单的特点。
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