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公开(公告)号:CN105200361B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201510488050.3
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 一种Sc、Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金的双级均匀化退火工艺,属于有色金属技术领域。Sc、Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Zr0.1%~0.15%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%,余量为Al,步骤为:Sc、Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金经300‑350℃(3‑12h)低温析出退火后,再进行475±10℃(3‑24h)高温均匀化退火。该工艺通过双级均匀化处理达到均匀化目的的同时,也使得第二相粒子弥散析出,力学性能提高,且这些粒子钉扎位错和亚晶界的运动,提高再结晶温度,为后续的稳定化退火奠定基础。
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公开(公告)号:CN105861888A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610238024.X
申请日:2016-04-17
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C22C21/02 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22F1/043
Abstract: 一种用于耐高温钎焊铝/钢复合带材的宽Si成分窗口的Al?Si?Er合金,属于合金材料技术领域。本发明采用的用于加工耐高温钎焊铝/钢复合带的铝合金材料的成分配比为在含Si的质量百分数为0.25~0.99%的铝基体中添加质量百分数为0.075±0.01%的Er。采用上述成分配比的铝合金,能有效抑制高温钎焊时界面化合物的产生,扩宽了550℃3h退火及模拟钎焊情况下界面结合良好的Si成分窗口。本发明能解决实际生产中铝/钢界面产生脆性金属间化合物和成分窗口小等问题。
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公开(公告)号:CN105039804A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510488056.0
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 强化并耐长期晶间腐蚀的Er/Sc/Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金,属于有色金属技术领域。Er/Sc/Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Zr0.1%~0.15%,Er0%~0.09%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%。该合金通过Er/Sc/Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn来提高再结晶温度,进而扩宽稳定化工艺窗口,获得良好的力学性能和腐蚀性能,而且兼具经济型。
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公开(公告)号:CN105039804B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201510488056.0
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 强化并耐长期晶间腐蚀的Er/Sc/Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金,属于有色金属技术领域。Er/Sc/Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Zr0.1%~0.15%,Er0%~0.09%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%。该合金通过Er/Sc/Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn来提高再结晶温度,进而扩宽稳定化工艺窗口,获得良好的力学性能和腐蚀性能,而且兼具经济型。
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公开(公告)号:CN105039803B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510488048.6
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Er/Sc/Zr复合微合金化的Al‑6Mg‑0.4Mn合金稳定化退火工艺,属于有色金属技术领域。Er/Sc/Zr复合微合金化Al‑6Mg‑0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为:Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Er0%~0.09%,Zr0.1%~0.15%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%。Er/Sc/Zr复合微合金化Al‑6Mg‑0.4Mn合金经300℃(7‑12h)+475℃(15h)均匀化退火、450℃保温2h热轧,热轧变形量约为70%±2%,中间退火475℃/5h后冷轧,至最终冷变形量为60%±2%,然后进行稳定化退火,稳定化退火温度和时间为240℃/10‑24h,250℃/5‑24h,265℃/2‑24h。该工艺通过稳定化处理控制β相的析出位置和形貌,提高合金的耐长期晶间腐蚀性能。同时,也能够保证较高的强度,显著提高板材的使用寿命。
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公开(公告)号:CN105200361A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510488050.3
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 一种Sc、Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金的双级均匀化退火工艺,属于有色金属技术领域。Sc、Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Zr0.1%~0.15%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%,余量为Al,步骤为:Sc、Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金经300-350℃(3-12h)低温析出退火后,再进行475±10℃(3-24h)高温均匀化退火。该工艺通过双级均匀化处理达到均匀化目的的同时,也使得第二相粒子弥散析出,力学性能提高,且这些粒子钉扎位错和亚晶界的运动,提高再结晶温度,为后续的稳定化退火奠定基础。
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公开(公告)号:CN105039803A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510488048.6
申请日:2015-08-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Er/Sc/Zr复合微合金化的Al-6Mg-0.4Mn合金稳定化退火工艺,属于有色金属技术领域。Er/Sc/Zr复合微合金化Al-6Mg-0.4Mn合金各组分的质量百分含量分别为:Mg5.5%~6.5%,Mn0.4%~0.5%,Er0%~0.09%,Zr0.1%~0.15%,Sc0.04%~0.1%不可避免杂质含量<0.4%。Er/Sc/Zr复合微合金化Al-6Mg-0.4Mn合金经300℃(7-12h)+475℃(15h)均匀化退火、450℃保温2h热轧,热轧变形量约为70%±2%,中间退火475℃/5h后冷轧,至最终冷变形量为60%±2%,然后进行稳定化退火,稳定化退火温度和时间为240℃/10-24h,250℃/5-24h,265℃/2-24h。该工艺通过稳定化处理控制β相的析出位置和形貌,提高合金的耐长期晶间腐蚀性能。同时,也能够保证较高的强度,显著提高板材的使用寿命。
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公开(公告)号:CN105861888B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201610238024.X
申请日:2016-04-17
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 种用于耐高温钎焊铝/钢复合带材的宽Si成分窗口的Al‑Si‑Er合金,属于合金材料技术领域。本发明采用的用于加工耐高温钎焊铝/钢复合带的铝合金材料的成分配比为在含Si的质量百分数为0.25~0.99%的铝基体中添加质量百分数为0.075±0.01%的Er。采用上述成分配比的铝合金,能有效抑制高温钎焊时界面化合物的产生,扩宽了550℃3h退火及模拟钎焊情况下界面结合良好的Si成分窗口。本发明能解决实际生产中铝/钢界面产生脆性金属间化合物和成分窗口小等问题。
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