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公开(公告)号：CN118027244A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410056199.3
申请日：2024-01-15
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08B37/08 , C02F1/28 , B01J20/24 , B01J20/30 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及重金属污水技术领域，尤其涉及一种改性壳聚糖的制备方法及其制备方法与应用。所述制备方法包括：将壳聚糖、酸性溶液、硫代氨基脲、四乙烯五胺和甲醛进行混合，反应得到凝胶状混合物；而后向所述凝胶状混合物中加入碱液，将产生的沉淀进行冲洗过滤，干燥后得到所述改性壳聚糖。本发明通过用上述硫代氨基脲联合四乙烯五胺对壳聚糖进行改性，能够显著提升所述改性壳聚糖材料的比表面积，大大提高其表面吸附活性位点，进而能够提高重金属离子的吸附量。同时，通过甲醛的交联反应，能够提高了壳聚糖在酸性条件下的稳定性。
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公开(公告)号：CN116664004A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310732639.8
申请日：2023-06-20
Applicant: 北京工业大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q30/018 , G06Q50/26
Abstract: 本发明提供了一种三元动力电池回收碳减排效益分配方法及装置，在电池回收企业构建物料投入产出与碳排放测算系统，记录废电池来料，能源和其他原辅料的投入数据以及多种产品产出数据；通过识别废电池碳标签及检索碳排放数据库，依次测算废料原生碳排放、回收过程碳排放与产出产品碳减排量；基于在线动态市场价格监测模块输出的确定批次废电池来料同级崭新品和报废品平均价格，计算并分配回收过程碳减排效益，将碳减排效益分别划归于电池回收和原生生产主体并实施反馈。该方法解决了三元动力电池回收环境效益分配不清的问题，为电池回收过程的碳减排效益确权提供了有效的解决方案。
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公开(公告)号：CN103466977B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310393528.5
申请日：2013-09-03
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 一种水泥替代原料的制备方法,属于建筑材料领域，制备出的富钙富硅水泥替代原料可降低水泥工业的CO2气体排放量、降低单位熟料烧成热耗、节约优质石灰石。将粉煤灰加入到含水量为80%?95%的湿排电石渣中，粉煤灰掺加量添加量为每100g湿排电石渣中掺加14～20g粉煤灰；机械压滤后得到材料的含水量为15%～20%。还可同时掺加有机物质聚丙烯酰胺做脱水剂，调质后电石渣料浆进行机械脱水处理时可有效的降低电石渣的含水率，最低含水量可达15%。得到的材料中氧化钙含量不低于45%，氧化硅含量不低于17%，满足水泥原料的品质要求。这种原理制造水泥，其化学成分、凝结时间、强度等性能与常规水泥相比较基本相同。
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公开(公告)号：CN116822183A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310731089.8
申请日：2023-06-20
Applicant: 北京工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/16 , G06F119/20
Abstract: 本发明提供了一种将环境因素纳入铝合金材料设计的实现方法及装置，涉及生态环境材料设计及生产领域。在策划及方案制定阶段，获得各方案生命周期参数并写入存储器。构建性能‑需求矩阵并写入存储器。调用存储器中的性能参数及性能需求矩阵确定的综合性能指标并记入存储器。调用存储器中生命周期参数，运用处理器及存储器计算得到资源强度值及碳排放值。利用处理器计算各方案生态设计结果并记入存储器。调用存储器中各方案结果并进行识别比对，未满足要求的方案需重新设计直至满足要求。该发明针对缺乏综合权衡材料性能、资源能源消耗及环境影响三者之间量化关系的方法及装置的问题，为铝合金材料生态设计提供了有效的解决方案。
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公开(公告)号：CN114477809B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210161991.6
申请日：2022-02-22
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B7/32 , C04B7/02 , E01C7/14 , E01D1/00 , E01D101/24
Abstract: 本发明涉及水泥基材料技术领域，具体涉及一种强度与体积稳定协调发展的无机胶凝材料及其应用。本发明提供的无机胶凝材料，矿物组成包括C3S、C2S、C3A、C4AF、及其中C3S与C2S质量的之和小于无机胶凝材料总质量的68％；C3A与的质量之和占所述无机胶凝材料总质量的16～18％。本发明所述无机胶凝材料兼具较高的强度及更好的体积稳定性，且调配方式更省时省力，对实际应用更具指导意义；此外，基于本发明所述无机胶凝材料兼具较高的强度及体积稳定性，将其应用于混凝土，可显著提高混凝土结构的耐久性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110465260A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910631992.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 一种用于去除废水中铜离子的水化硅酸钙及其制备方法，属于重金属离子去除领域。选用乙酸钙和质量分数40％的水玻璃为钙源和硅源，采用水热合成法一步制备水化硅酸钙。测得此方法制备的水化硅酸钙在转速150-400r/min，温度20-60℃，pH值1-14，吸附时间为30-90min时，对50-200mg/L铜离子去除率为80％以上。本发明选用来源广泛、价格低廉的乙酸钙和水玻璃为反应物，制备的水化硅酸钙为无定形状态，纯度高、产量大，具有稳定且高效的铜离子去除率。
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公开(公告)号：CN106673476B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201710011707.6
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B22/00 , C04B111/34
Abstract: 一种适用于含铝矿物复合水泥体系体积稳定性的调控方法，属于建筑材料领域。提出了一个系数KG‑Al，用于表征复合水泥中石膏含量与含铝矿物有效反应量的摩尔比，该系数与水泥体积稳定性密切相关。建立了含铝复合水泥矿物组成与体积稳定性的定量关系，确定了系数KG‑Al的临界值为0.65。通过设计含铝矿物复合水泥的组成，使其满足KG‑Al＜0.65的条件。此方法可预防因膨胀组分加入而导致的开裂现象，在有效改善复合水泥体系自收缩的同时提高体系的体积稳定性。其中，aGmol表示石膏的摩尔含量；aAlmol＝aC3A×0.7+aC4AF×0.25+aCSA。
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公开(公告)号：CN110465260B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910631992.0
申请日：2019-07-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 一种用于去除废水中铜离子的水化硅酸钙及其制备方法，属于重金属离子去除领域。选用乙酸钙和质量分数40％的水玻璃为钙源和硅源，采用水热合成法一步制备水化硅酸钙。测得此方法制备的水化硅酸钙在转速150‑400r/min，温度20‑60℃，pH值1‑14，吸附时间为30‑90min时，对50‑200mg/L铜离子去除率为80％以上。本发明选用来源广泛、价格低廉的乙酸钙和水玻璃为反应物，制备的水化硅酸钙为无定形状态，纯度高、产量大，具有稳定且高效的铜离子去除率。
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公开(公告)号：CN109833775A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910264800.7
申请日：2019-04-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种石膏板厂SCR脱硝反应器物理参数的调控方法涉及烟气脱硝领域。本发明针对目前石膏板厂烟气温度无法满足催化剂工作温度的问题，利用生产过程中烘干成品后的回风，重新汇入主烟道，将烟气温度调整到催化剂的工作温度。在设计过程中，借助流体力学计算软件，对物理场分布进行模拟，通过调节回风与总烟气风量的比值k在0.5～0.6范围内，使烟气温度达到催化剂的工作温度；通过调节喷风管与主烟道法向的夹角α在45°～55°范围内，得到最佳的流场均匀性，从而保证脱硝反应有效进行。本发明可在调节烟气温度的同时均化流场，满足SCR催化剂的工作条件，并且实现了余风的三次利用，节约了成本。
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公开(公告)号：CN106673476A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710011707.6
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B22/00 , C04B111/34
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B2111/343 , C04B14/043 , C04B22/0093 , C04B14/041 , C04B14/365 , C04B14/363
Abstract: 一种适用于含铝矿物复合水泥体系体积稳定性的调控方法，属于建筑材料领域。提出了一个系数KG‑Al，用于表征复合水泥中石膏含量与含铝矿物有效反应量的摩尔比，该系数与水泥体积稳定性密切相关。建立了含铝复合水泥矿物组成与体积稳定性的定量关系，确定了系数KG‑Al的临界值为0.65。通过设计含铝矿物复合水泥的组成，使其满足KG‑Al＜0.65的条件。此方法可预防因膨胀组分加入而导致的开裂现象，在有效改善复合水泥体系自收缩的同时提高体系的体积稳定性。其中，aGmol表示石膏的摩尔含量；aAlmol＝aC3A×0.7+aC4AF×0.25+aCSA。
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