一种掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备方法

    公开(公告)号:CN114409243B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210051751.0

    申请日:2022-01-17

    Abstract: 一种掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备方法,属于光纤技术领域。包括以下步骤:将掺杂YAG纳米粉末放入有机树脂均匀混合,倒入透明模具中,使用高功率紫外灯进行固化;脱去模具后,将已成型的前驱体混合YAG胚体热处理2‑4天;待有机物清除干净后,放入石英套管中在2000℃附近进行拉制;得到多组分,任意掺杂的YAG衍生玻璃光纤。本发明可以替代传统的、成分单一的、依赖商用晶体棒的YAG衍生光纤制备方法,同时实现多组分、任意掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备。

    一种掺杂石英光纤预制棒及制备方法

    公开(公告)号:CN112939445A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110341079.4

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 一种掺杂石英光纤预制棒及制备方法,属于光纤预制棒技术领域。整体的多孔石英芯棒(2)填充在石英套管(1)的空芯内,且石英套管(1)内表面与整体的多孔石英芯棒(2)外表面紧贴合成一体;整体的多孔石英芯棒(2)内部分布有独立的分散的多孔结构,孔结构内具有或填充有掺杂的材料(3)。制备方法包括以下步骤:将二氧化硅粉末放入光敏树脂中,通过紫外灯固化;低温处理;清除有机物,将多孔的玻璃前驱体浸入待掺杂物质溶液中浸泡;低温预烧结;烧结和玻璃化;缩棒。本发明可以替代传统的掺杂石英光纤预制棒制备技术,同时实现室温成型、高效、低成本的掺杂石英光纤预制棒的制备。

    一种Nd3+掺杂石英光纤预制棒及制备方法

    公开(公告)号:CN116282882B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310199715.3

    申请日:2023-03-05

    Abstract: 一种Nd3+掺杂石英光纤预制棒及制备方法涉及稀土掺杂有源光纤预制棒领域。该方法包括(1)将纳米二氧化硅粉末与有机光固化树脂均匀混合得到光固化纳米复合材料。(2)将光固化纳米复合材料注入圆柱形的石英模具中在紫外灯照射下光固化成型,脱模后在600℃下脱脂烧结得到纳米多孔二氧化硅结构。(3)将多孔二氧化硅结构浸泡在含有Nd3+和Al3+的溶液中2~3h后取出,在1100℃及氧气和氦气气氛下干燥除杂。(4)将完成元素掺杂及干燥的多孔二氧化硅结构装入石英管中,经过真空高温烧结致密化和缩棒工艺。本发明无需大型昂贵的设备,在室温下即可通过光固化成型实现不同形状以及不同尺寸的芯棒制备,而且原料成本低、利用率高,极大的提高了效率,降低了制备门槛。

    一种掺杂石英光纤预制棒及制备方法

    公开(公告)号:CN112939445B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202110341079.4

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 一种掺杂石英光纤预制棒及制备方法,属于光纤预制棒技术领域。整体的多孔石英芯棒(2)填充在石英套管(1)的空芯内,且石英套管(1)内表面与整体的多孔石英芯棒(2)外表面紧贴合成一体;整体的多孔石英芯棒(2)内部分布有独立的分散的多孔结构,孔结构内具有或填充有掺杂的材料(3)。制备方法包括以下步骤:将二氧化硅粉末放入光敏树脂中,通过紫外灯固化;低温处理;清除有机物,将多孔的玻璃前驱体浸入待掺杂物质溶液中浸泡;低温预烧结;烧结和玻璃化;缩棒。本发明可以替代传统的掺杂石英光纤预制棒制备技术,同时实现室温成型、高效、低成本的掺杂石英光纤预制棒的制备。

    一种掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备方法

    公开(公告)号:CN114409243A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210051751.0

    申请日:2022-01-17

    Abstract: 一种掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备方法,属于光纤技术领域。包括以下步骤:将掺杂YAG纳米粉末放入有机树脂均匀混合,倒入透明模具中,使用高功率紫外灯进行固化;脱去模具后,将已成型的前驱体混合YAG胚体热处理2‑4天;待有机物清除干净后,放入石英套管中在2000℃附近进行拉制;得到多组分,任意掺杂的YAG衍生玻璃光纤。本发明可以替代传统的、成分单一的、依赖商用晶体棒的YAG衍生光纤制备方法,同时实现多组分、任意掺杂YAG衍生玻璃光纤的制备。

    一种Nd3+掺杂石英光纤预制棒及制备方法

    公开(公告)号:CN116282882A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310199715.3

    申请日:2023-03-05

    Abstract: 一种Nd3+掺杂石英光纤预制棒及制备方法涉及稀土掺杂有源光纤预制棒领域。该方法包括(1)将纳米二氧化硅粉末与有机光固化树脂均匀混合得到光固化纳米复合材料。(2)将光固化纳米复合材料注入圆柱形的石英模具中在紫外灯照射下光固化成型,脱模后在600℃下脱脂烧结得到纳米多孔二氧化硅结构。(3)将多孔二氧化硅结构浸泡在含有Nd3+和Al3+的溶液中2~3h后取出,在1100℃及氧气和氦气气氛下干燥除杂。(4)将完成元素掺杂及干燥的多孔二氧化硅结构装入石英管中,经过真空高温烧结致密化和缩棒工艺。本发明无需大型昂贵的设备,在室温下即可通过光固化成型实现不同形状以及不同尺寸的芯棒制备,而且原料成本低、利用率高,极大的提高了效率,降低了制备门槛。

    一种溶胶凝胶法制备掺铋石英玻璃的工艺方法

    公开(公告)号:CN111302618A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010094977.X

    申请日:2020-02-17

    Abstract: 本发明公开一种溶胶凝胶法制备掺铋石英玻璃的工艺方法,包括以下步骤:(1):将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按照一定比例均匀混合搅拌后,加入一定比例的用硝酸溶解的Bi(NO)3·5H2O和Al(NO)3·9H2O,用磁力搅拌器在常温下搅拌得掺铋溶胶;(2)使用磁力搅拌器对溶胶进行搅拌并加热得到湿凝胶,将湿凝胶放在烘箱中烘干去掉大部分水和乙醇,形成块状干凝胶,使用行星式球磨机将块状干凝胶球磨形成粉末;(3)将干凝胶粉末放入脱脂炉中除掉干凝胶粉末中的碳化物和有机物,得到掺铋前驱体粉末;(4)将预烧结的前驱体粉末放入真空熔炼炉烧结,在真空状态下得到掺铋石英玻璃。本发明可以显著降低粉末的烧结温度且制备出的掺铋玻璃均匀性很好。

    基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN104911011B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201510366359.5

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法适用于在线电解修整磨削领域。各组分质量百分含量为:1%~3%的机油、0.5%~0.7%的猪油、2%~3%的脂肪酸二乙醇酰胺、2.5%~3.5%的环烷酸钠、1.3%~2%的钼酸钙、0.8%~1.2%的苯骈三氮唑、0.8%~0.9%的氯化脂肪酸、1.5%~2.5%的乙丙醇、0.7%~0.9%的邻苯苯酚、0.5%~0.7%的乳化硅油、0.2%~0.4%的乙二胺四乙酸钠、0.5%~0.7%的氯化钠和84%~84.5%的蒸馏水。还提供了制备方法。该磨削液效率高、成本低、绿色无污染,减小亚表面损伤、减小残余应力、抗粘附、避免磨粒对工件的划伤,满足工件精密超精密在线电解修整镜面加工需求。该磨削液广泛适用于航空航天、军工、精密电子等精密加工领域。

    基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN104911011A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510366359.5

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法适用于在线电解修整磨削领域。各组分质量百分含量为:1%~3%的机油、0.5%~0.7%的猪油、2%~3%的脂肪酸二乙醇酰胺、2.5%~3.5%的环烷酸钠、1.3%~2%的钼酸钙、0.8%~1.2%的苯骈三氮唑、0.8%~0.9%的氯化脂肪酸、1.5%~2.5%的乙丙醇、0.7%~0.9%的邻苯苯酚、0.5%~0.7%的乳化硅油、0.2%~0.4%的乙二胺四乙酸钠、0.5%~0.7%的氯化钠和84%~84.5%的蒸馏水。还提供了制备方法。该磨削液效率高、成本低、绿色无污染,减小亚表面损伤、减小残余应力、抗粘附、避免磨粒对工件的划伤,满足工件精密超精密在线电解修整镜面加工需求。该磨削液广泛适用于航空航天、军工、精密电子等精密加工领域。

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