Pd-Ni-聚吡咯修饰钛催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN100593588C

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200710177479.6

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种Pd-Ni-聚吡咯修饰钛催化电极的制备方法,尤其是一种适用于电化学还原脱除水中氯代有机物的新型催化电极的制备方法。针对目前电化学催化电极制作成本较高、基材比表面积小等问题,引入廉价金属镍和吡咯。将NiSO4·7H2O晶体和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中,加去离子水配成8.5mmol/L PdCl2+10mmol/L NiSO4·7H2O+0.2mol/LNH4Cl混合溶液,氨水调pH至6.5。吡咯与硫酸配成镀液,钛基为阳极,铂片为阴极,电沉积制得PPy/Ti电极,沉积电流密度0.6mA·cm-2,时间20min。以PPy/Ti电极为阴极,铂片为阳极,在混合溶液中进行Pd-Ni的共沉积,沉积电流密度7.5mA·cm-2,时间40min。所制Pd-Ni/PPy/Ti电极进行循环伏安扫描和电镜测试。结果表明,得到了低负载高比表面积体系,在成本较低情况下具有更高的催化活性,具有一定应用前景。

    Pd-Ni-聚吡咯修饰钛催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101235516A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710177479.6

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种Pd-Ni-聚吡咯修饰钛催化电极的制备方法,尤其是一种适用于电化学还原脱除水中氯代有机物的新型催化电极的制备方法。针对目前电化学催化电极制作成本较高、基材比表面积小等问题,引入廉价金属镍和吡咯。将NiSO4·7H2O晶体和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中,加去离子水配成8.5mmol/LPdCl2+10mmol/L NiSO4·7H2O+0.2mol/LNH4Cl混合溶液,氨水调pH至6.5。吡咯与硫酸配成镀液,钛基为阳极,铂片为阴极,电沉积制得PPy/Ti电极,沉积电流密度0.6mA·cm-2,时间20min。以PPy/Ti电极为阴极,铂片为阳极,在混合溶液中进行Pd-Ni的共沉积,沉积电流密度7.5mA·cm-2,时间40min。所制Pd-Ni/PPy/Ti电极进行循环伏安扫描和电镜测试。结果表明,得到了低负载高比表面积体系,在成本较低情况下具有更高的催化活性,具有一定应用前景。

    Pd-Ni-聚吡咯修饰玻碳催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101240427A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200710177976.6

    申请日:2007-11-23

    Abstract: Pd-Ni-聚吡咯修饰玻碳催化电极的制备方法属于电化学领域,尤其是一种适用于电化学还原脱除水中氯代有机物的新型催化电极的制备方法。针对目前电化学催化电极制作成本较高、基材比表面积小等问题,引入廉价金属镍和吡咯。将NiSO4·7H2O晶体和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中,加去离子水配成3mmol/LPdCl2+8.5mmol/L NiSO4·7H2O+0.2mol/L NH4Cl混合溶液,氨水调pH至7.0。吡咯与硫酸配成镀液,玻碳为阳极,铂片为阴极,电沉积制得PPy/GC电极,沉积电流密度1.3mA·cm-2,时间20min。以PPy/GC电极为阴极,铂片为阳极,在混合溶液中进行Pd-Ni的共沉积,沉积电流密度15mA·cm-2,时间30min。所制Pd-Ni/PPy/GC电极进行循环伏安扫描和电镜测试。结果表明,得到了低负载高比表面积体系,在成本较低情况下具有更高的催化活性,具有一定应用前景。

    钯-聚吡咯修饰泡沫镍催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101235517A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710177480.9

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种钯-聚吡咯修饰泡沫镍催化电极的制备方法,尤其是一种适用于电化学还原脱除水中氯代有机物的新型催化电极的制备方法。针对目前电化学催化电极制作成本较高、基材比表面小等问题,引入了聚吡咯膜。将PdCl2粉末溶于盐酸,加去离子水配成20~25mmol/L PdCl2溶液。吡咯与十倍体积的硫酸再稀释十倍配成镀液,泡沫镍为阳极,铂片为阴极,电沉积制得PPy/foam-Ni电极,沉积电流密度1.7mA·cm-2,时间20min。以 PPy/foam-Ni电极为阴极,铂片为阳极,在20~25mmol/L PdCl2溶液恒电流电沉积钯,沉积电流密度1.7~4.2mA·cm-2,沉积时间30~40min。所制Pd/PPy/foam-Ni电极进行扫描电镜测试和脱氯实验。结果表明,聚吡咯使钯催化剂颗粒分散程度增加,得到低负载高比表面积的高催化活性的电极,具有一定应用前景。

    Pd-Ni双金属修饰钛催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101240428A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200710177977.0

    申请日:2007-11-23

    Abstract: Pd-Ni双金属修饰钛催化电极的制备方法属于电化学领域,尤其是一种适用于电化学还原脱除水中氯代有机物的新型催化电极的制备方法。针对目前电化学催化电极制作成本较高的问题,在单金属催化剂Pd中引入另一种廉价金属Ni,以降低其制作成本。将NiSO4·7H2O晶体和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中,加入去离子水配制成3~15mmol/L PdCl2+7~15mmol/L NiSO4·7H2O+0.1~0.3mol/L NH4Cl的混合溶液,用氨水调节pH至6.5~8.5。以表面清洗干净的钛作阴极,铂片为阳极,采用电沉积的方法进行Pd-Ni双金属共沉积,沉积电流为20~80mA,沉积时间为20~60min。将电沉积完毕后的Pd-Ni/Ti电极冲洗干净进行循环伏安扫描。结果表明,Pd-Ni/Ti电极在较低成本下依然保持较高的催化活性,具有一定的应用前景。

    以玻碳板为支持材料的Pd-Ni双金属催化电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101225525A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200710176365.X

    申请日:2007-10-26

    Abstract: 以玻碳板为支持材料的Pd-Ni双金属催化电极的制备方法属于电化学水处理的技术领域。针对目前电化学催化电极制作成本较高的问题,在单金属催化剂Pd中引入另一种廉价金属Ni,以降低其制作成本。将NiSO4·7H2O晶体和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中,加入去离子水配制成1~10mmol/L PdCl2+3~20mmol/L NiSO4·7H2O+0.1~0.3mol/L NH4Cl的混合溶液,用氨水调节pH至6.5~8.5。以表面清洗干净的玻碳板作阴极,铂片为阳极,采用恒电流电沉积的方法进行Pd-Ni双金属共沉积,沉积电流密度为0.5~15mA·cm-2,沉积时间为5~60min。将电沉积完毕后的Pd-Ni/GC电极冲洗干净进行循环伏安扫描。结果表明,Pd-Ni/GC电极在较低成本下依然保持较高的催化活性,具有一定的应用前景。

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