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公开(公告)号：CN107905401B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201711068227.X
申请日：2017-11-03
Applicant: 中铁建设集团北京工程有限公司 , 北京工业大学
Abstract: 一种装配式钢结构H型钢自复位耗能支撑装置，属于结构工程技术领域，包括耗能系统、自复位系统和底座。其中耗能系统中立柱的是通长的，并且底部翼缘设有孔洞以便于索通过。黄铜板设置在耗能系统的两钢板之间，钢板之间通过螺栓连接。钢索通过两个端板横向贯耗能系统，以此作为所述支撑的自复位系统。所述的耗能系统通过中间销轴和侧面螺栓连接成一体，并以销轴为中心形成了杠杆机制，使得立柱底部的横向位移在柱顶放大，同时钢索的变形不大，索力增加不大。此外通过预紧件的固定作用,可实现对装置刚度的调节,以满足建筑结构在正常使用和极限状态时对抗侧刚度和耗能的要求。并且，H型钢的使用可减少耗材，节约能源。
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公开(公告)号：CN106948533B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710226438.5
申请日：2017-04-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: E04B5/10
Abstract: 本发明提出了一种装配式楼板，由钢筋和混凝土构成，楼板四周布置有槽钢，楼板中的钢筋焊接于槽钢的上、下外表面，与槽钢形成一体，再与混凝土浇筑成板。并且在楼板的短边方向靠近两侧的地方预留空洞，内设钢管，通过销钉与梁连接，两槽钢上边缘采用断续焊，再通过灌浆使销钉、梁和楼板形成一体。楼板的长边一侧的连接，是通过在两相邻槽钢下边缘设细钢条封堵，上边缘断续焊接，后灌浆使两个板成为一体并隐藏内部结构。采用这种楼板，其结构的强度比一般钢筋混凝土楼板高，相邻两槽钢的连接，是对钢筋的连续，并且相当于是一个内置的工字钢梁，即不占用空间又提高结构的承载力，且装配化施工，操作简单，具有很大的应用价值。
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公开(公告)号：CN108316732A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810146317.4
申请日：2018-02-12
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: E04H9/024
Abstract: 一种T形H型钢预应力自复位摩擦耗能支撑，属于结构工程技术领域。支撑包括耗能系统和底座，耗能系统包括耗能系统内核和耗能系统外壳，耗能系统中的钢索、套头等构件有自复位功能。立柱底部两翼缘预设孔洞以便于钢索通过，底部腹板预设销轴孔以便于销轴通过。耗能系统内核以销轴为中心转动，与套头进行摩擦耗能；同时，两侧套头被耗能系统内核挤压而向外偏转，使钢索伸长，钢索拉力增加，水平荷载消失后，钢索拉力作为弹性恢复力使耗能系统恢复到原来的位置，从而减小结构的残余变形，使结构具有自复位功能；杠杆机制将钢索当中产生的变形放大，柱顶产生足够的层间位移，使结构满足抗震规范对延性结构最大层间位移角的要求。
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公开(公告)号：CN107687282A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710783579.7
申请日：2017-09-04
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种装配式钢结构自复位耗能支撑装置，属于结构工程技术领域，包括耗能系统、自复位系统和底座。其中耗能系统中立柱的宽度一侧是通长的，并且底部设有孔洞以便于索通过。黄铜板设置在耗能系统的两钢板之间，钢板之间通过螺栓连接，这个组合作为所述装置的耗能系统。钢索通过两个端板横向贯耗能系统，以此作为所述支撑的自复位系统。所述的耗能系统通过中间销轴和侧面螺栓连接成一体，并以销轴为中心形成了杠杆机制，使得立柱底部的横向位移在柱顶放大，同时钢索的变形不大，索力增加不大。此外通过预紧件的固定作用,可实现对装置刚度的调节,以满足建筑结构在正常使用和极限状态时对抗侧刚度和耗能的要求。
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公开(公告)号：CN107338908A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710753294.9
申请日：2017-08-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种L-1型低配筋外包混凝土型钢异形柱，属于结构工程技术领域。构件采用型钢外包混凝土形式，其中外包混凝土配置纵向架立钢筋和箍筋不参与纵向受力，能够限制异形柱板件的局部稳定，减小型钢尺寸，可有效解决钢结构建筑的防火性能差、易锈蚀等问题，外包混凝土尺寸较小，因此构件的截面不会大幅度增加，并能根据需要进行模块间的装配和修复。钢筋笼与型钢的焊接能有效保证外包混凝土与型钢有效的粘结。上述外包混凝土型钢异形柱于工厂加工完成。上下柱的连接仅由型钢焊接连接或螺栓连接，连接完成后连接部位添加外包混凝土。本发明工业化程度高，并实现设计、生产、施工一体化，提高住宅产业的水平。构件采用吊装进行现场装配，施工周期短。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107338907A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710753255.9
申请日：2017-08-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种十字型低配筋外包混凝土型钢异形柱，属于结构工程技术领域。构件采用型钢外包混凝土形式，其中外包混凝土配置纵向架立钢筋和箍筋不参与纵向受力，能够限制异形柱板件的局部稳定，减小型钢尺寸，可有效解决钢结构建筑的防火性能差、易锈蚀等问题，外包混凝土尺寸较小，因此构件的截面不会大幅度增加，并能根据需要进行模块间的装配和修复。钢筋笼与型钢的焊接能有效保证外包混凝土与型钢有效的粘结。上述外包混凝土型钢异形柱于工厂加工完成。上下柱的连接仅由型钢焊接连接或螺栓连接，连接完成后连接部位添加外包混凝土。本发明工业化程度高，并实现设计、生产、施工一体化，提高住宅产业的水平。构件采用吊装进行现场装配，施工周期短。
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公开(公告)号：CN107299679A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710226512.3
申请日：2017-04-09
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: E04B1/19 , E04B1/1903 , E04C3/06 , E04C3/32
Abstract: 一种多高层装配式模块化自复位钢结构异形柱框架体系，属于结构工程技术领域，包括外节点模块、角节点模块和内节点模块。本发明提出一种新型装配式模块，截取框架的节点及反弯点处作为整体进行装配，框架反弯点弯矩很小，柱与柱可采用较弱的连接方式，而且连接方式灵活，减少钢用量和降低连接难度。预应力钢绞线的设计，可以减小框架节点在地震后的残余变形，并实现自复位的效果。托板，盖板和外肋的设置，可使梁精准定位的同时，提节点的稳定性。外肋设置在梁翼缘内部，提高局部承载力的同时，还可以达到美观的效果。而且在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，降低了工程造价。
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公开(公告)号：CN106812215B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710125657.4
申请日：2017-03-05
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种装配式预应力钢管混凝土柱柱连接方式，属于结构工程技术领域，包括下柱、上柱、下盖板、上盖板、下柱吊钩、预应力索。所述每个下柱均设有两个下柱吊钩，下柱吊钩焊接于下柱上端的两个内表面，下柱吊钩在上柱吊装过程中起到定位的作用，吊装完成后起到节点区域的加强作用。在吊装完成后通过下盖板的预留孔向上泵送水泥浆使其填满上下柱。在柱子内部浇筑水泥浆实现一定强度的连接。柱子的连接部位位于反弯点附近，因此浇筑水泥浆能够提升柱子的抗剪能力。预应力索通过上下盖板固定，提升了柱子的变形性能，提高了柱子的抗压刚度，显著提高柱子的抗拉强度并实现结构的模块间装配，提高构件的拼装速度和质量，充分适应装配式钢结构体系的要求与特点。该装配式预应力钢管混凝土柱柱连接方式使施工速度及质量大大提高，适应装配式钢结构的发展。
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公开(公告)号：CN106677353B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710035802.X
申请日：2017-01-17
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种装配式钢结构的双柱双梁连接装置，属于结构工程技术领域，包括双柱、短柱以及梁。柱子由吊钩、柱身和弯板在工厂焊接而成，所述的柱身的形式不限于使用方钢管柱，可以选用其他形式的柱。本发明的双柱在工厂由两个单柱焊接而成，现场进行中间结构梁与梁、短柱与短柱的拼接，连接方式为焊接；以及双柱的吊装，吊钩钢筋在组装过程中起到吊钩作用，在柱子对接时可以起到引导柱子就位，方便安装，吊装完成后，在柱子内浇筑混凝土或者通过焊接将上下柱子连为整体。安装方便快捷，施工速度以及质量大大提高，实现了工业化生产。
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公开(公告)号：CN107299679B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201710226512.3
申请日：2017-04-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种多高层装配式模块化自复位钢结构异形柱框架体系，属于结构工程技术领域，包括外节点模块、角节点模块和内节点模块。本发明提出一种新型装配式模块，截取框架的节点及反弯点处作为整体进行装配，框架反弯点弯矩很小，柱与柱可采用较弱的连接方式，而且连接方式灵活，减少钢用量和降低连接难度。预应力钢绞线的设计，可以减小框架节点在地震后的残余变形，并实现自复位的效果。托板，盖板和外肋的设置，可使梁精准定位的同时，提节点的稳定性。外肋设置在梁翼缘内部，提高局部承载力的同时，还可以达到美观的效果。而且在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，降低了工程造价。
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