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公开(公告)号：CN1876885A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610089513.X
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/06
Abstract: 一种铁基含TiC陶瓷的耐磨电弧喷涂粉芯丝材，属于材料加工工程中的表面工程领域。TiC陶瓷熔点高，具有最高的常温硬度，是常温下使用的最耐磨的材料，但目前没有人使用TiC陶瓷粉末作为硬质相来制作电弧喷涂粉芯丝材。本发明为一种铁基含TiC陶瓷的耐磨电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于：所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：硼铁：10～40％；金属镍：2～10％；碳化钛陶瓷：20～35％；金属铬：5～10％；金属钛：2～4％；金属铁：余量。用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层具有高的表面洛氏硬度和显微硬度，而且耐磨粒磨损性能远远好于Q235低碳钢。
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公开(公告)号：CN100427635C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610089516.3
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于防腐、耐磨等各个工业领域。非晶态合金是高强度、硬度、韧性、耐磨性与耐腐蚀性的结合体，但国内外均未见有电弧喷涂制备铁基非晶涂层用粉芯丝材的报道。本发明为一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：镍硼：60～75%；TiC：5～20%；TiB2：3～10%；镍粉：余量。用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层含有大量非晶，涂层硬度高，HV0.1＞1000；耐磨性好，其相对耐磨性可达到Q235钢的13.7倍。
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公开(公告)号：CN100347341C
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200510132112.3
申请日：2005-12-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于电站锅炉管道的防护与修复。据统计现有电站锅炉管道严重磨损部位的磨损量可达5～8mm/年，而喷涂本发明制备的涂层每年的减薄量为0.3～0.6mm。本发明的高硬度高耐磨电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：硼铁：40～50%；Cr3C2：25～35%；金属铬：15～20%；金属镍：5～10%。其制备方法采用现有技术：将304L不锈钢带轧成U形，再向U形槽中加入占喷涂丝总重的30-35%的粉芯粉末；将U形槽合口，使粉芯包裹其中，通过拉丝模，逐道拉拔、减径，直径达到2.0mm。本发明在经过喷砂粗化后的金属基体上喷涂，制备得到的涂层硬度高，HV0.1＞1100，耐磨性好，其相对耐磨性为Q235钢的11倍以上。
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公开(公告)号：CN100427634C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610089515.9
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种电弧喷涂制备含CrB非晶涂层用的粉芯丝材，属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于防腐、耐磨等各个工业领域。非晶态合金是高强度、硬度、韧性、耐磨性与耐腐蚀性的结合体，但国内外均未见有电弧喷涂制备铁基非晶涂层用粉芯丝材的专利报道。本发明为一种电弧喷涂制备含CrB非晶涂层用的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：硼铬：60～80%；Cr3C2：5～20%；WC：5～10%；Fe粉：余量。用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层含有大量非晶，涂层组织均匀、硬度高，HV0.1＞1190；耐磨性好，其相对耐磨性可达到Q235钢的15.8倍。
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公开(公告)号：CN1876884A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610089516.3
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于防腐、耐磨等各个工业领域。非晶态合金是高强度、硬度、韧性、耐磨性与耐腐蚀性的结合体，但国内外均未见有电弧喷涂制备铁基非晶涂层用粉芯丝材的报道。本发明为一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：镍硼：60～75％；TiC：5～20％；TiB2：3～10％；镍粉：余量。用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层含有大量非晶，涂层硬度高，HV0.1＞1000；耐磨性好，其相对耐磨性可达到Q235钢的13.7倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1810438A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610057993.1
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气，不能实现连续作业，且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质：高碳铬铁40％－60％、钼铁5％－15％、硅锰合金5％－15％、钛铁2％－5％、铝镁合金2％－5％、硼铁2％－5％、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术，如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝，点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN100381245C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200610057993.1
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气，不能实现连续作业，且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质：高碳铬铁40%-60%、钼铁5%-15%、硅锰合金5%-15%、钛铁2%-5%、铝镁合金2%-5%、硼铁2%-5%、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术，如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝，点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。
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公开(公告)号：CN100365155C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200610057131.9
申请日：2006-03-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域，主要应用于电站锅炉管道的防护。常用的电弧喷涂耐磨涂层由于涂层与基体之间的结合方式为机械结合，在大的冲击载荷下易开裂剥落，且涂层厚度限制在1mm之内。本发明的方法：用自保护金属芯点堆焊焊丝在清洗除污后的金属基体上点堆焊一层硬质合金点阵；焊接电流180～220A，焊接电压18～22V，焊点间距为2～5mm，焊点直径为4～5mm，焊点高度为2～3mm；将点堆焊后金属基体喷砂粗化，完全除去氧化皮、锈、污垢、和旧涂层等覆着物，露出金属光泽；在喷砂粗化后的金属基体上用电弧喷涂方法喷涂一层耐冲蚀磨损涂层。本发明的复合涂层具有良好的耐冲蚀磨损性能，在循环流化床锅炉管道冲蚀磨损最严重区域进行防护取得了良好的效果。
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公开(公告)号：CN1814852A
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200610057131.9
申请日：2006-03-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域，主要应用于电站锅炉管道的防护。常用的电弧喷涂耐磨涂层由于涂层与基体之间的结合方式为机械结合，在大的冲击载荷下易开裂剥落，且涂层厚度限制在1mm之内。本发明的方法：用自保护金属芯点堆焊焊丝在清洗除污后的金属基体上点堆焊一层硬质合金点阵；焊接电流180～220A，焊接电压18～22V，焊点间距为2～5mm，焊点直径为4～5mm，焊点高度为2～3mm；将点堆焊后金属基体喷砂粗化，完全除去氧化皮、锈、污垢和旧涂层等覆着物，露出金属光泽；在喷砂粗化后的金属基体上用电弧喷涂方法喷涂一层耐冲蚀磨损涂层。本发明的复合涂层具有良好的耐冲蚀磨损性能，在循环流化床锅炉管道冲蚀磨损最严重区域进行防护取得了良好的效果。
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公开(公告)号：CN1786271A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510132112.3
申请日：2005-12-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于电站锅炉管道的防护与修复。据统计现有电站锅炉管道严重磨损部位的磨损量可达5～8mm/年，而喷涂本发明制备的涂层每年的减薄量为0.3～0.6mm。本发明的高硬度高耐磨电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：硼铁：40～50％；Cr3C2：25～35％；金属铬：15～20％；金属镍：5～10％。其制备方法采用现有技术：将304L不锈钢带轧成U形，再向U形槽中加入占喷涂丝总重的30－35％的粉芯粉末；将U形槽合口，使粉芯包裹其中，通过拉丝模，逐道拉拔、减径，直径达到2.0mm。本发明在经过喷砂粗化后的金属基体上喷涂，制备得到的涂层硬度高，HV0.1＞1100，耐磨性好，其相对耐磨性为Q235钢的11倍以上。
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