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公开(公告)号：CN103934880A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410082117.9
申请日：2014-03-07
Applicant: 北京大学
CPC classification number: B28B7/0029 , B28B1/14 , B28B7/0002 , C04B35/48
Abstract: 一种高温陶瓷材料点阵夹芯板的一体化凝胶注模制备方法，通过制备一种新型的组合模具；用丙酮溶液清洗组合模具的表面，然后用脱模剂涂敷组合模具表面；然后用该组合模具制备陶瓷浆料；凝胶注模一体化制备高温陶瓷材料点阵夹芯板；然后再脱模获得波纹板构型的高温陶瓷点阵夹芯板生坯；冷冻干燥获得具有一定生坯强度的陶瓷点阵夹芯板；最后经过无压烧结，冷却至室温后，即可获得高温陶瓷点阵夹芯板。本发明能够采用凝胶注模一体化制备方法，以ZrO2等高温陶瓷材料为母体材料制备点阵夹芯板。可广泛应用于1000℃以上的环境中。且采用一体化成型，夹芯板的面板和芯子不存在其他连接方式，具有更好的连接强度，因此夹芯板整体具有更好的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102944466A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210500311.5
申请日：2012-11-29
Applicant: 北京大学
Abstract: 本发明提供了一种在常温到1800度温度范围的超高温氧化气氛下测试高温材料的拉伸、压缩、弯曲、断裂韧性、剪切强度和变形的力学性能测试装置。实验装置由控制电柜、加载夹具、载荷控制与变形传感测量系统、炉体、非接触变形测量系统、显示记录系统等组装而成。该方法是通过加热体实现对炉内氧化环境进行均匀稳定加热和保温，使之能实现室温到1800度的力学性能测试，利用接触传感和非接触测量系统捕获拉伸、压缩、弯曲、剪切的强度和应变等力学性能参量。本发明的最大特点是测试参量多，数据测量精度高，实验的可重复性强。
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公开(公告)号：CN103934880B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410082117.9
申请日：2014-03-07
Applicant: 北京大学
Abstract: 一种高温陶瓷材料点阵夹芯板的一体化凝胶注模制备方法，通过制备一种新型的组合模具；用丙酮溶液清洗组合模具的表面，然后用脱模剂涂敷组合模具表面；然后用该组合模具制备陶瓷浆料；凝胶注模一体化制备高温陶瓷材料点阵夹芯板；然后再脱模获得波纹板构型的高温陶瓷点阵夹芯板生坯；冷冻干燥获得具有一定生坯强度的陶瓷点阵夹芯板；最后经过无压烧结，冷却至室温后，即可获得高温陶瓷点阵夹芯板。本发明能够采用凝胶注模一体化制备方法，以ZrO2等高温陶瓷材料为母体材料制备点阵夹芯板。可广泛应用于1000℃以上的环境中。且采用一体化成型，夹芯板的面板和芯子不存在其他连接方式，具有更好的连接强度，因此夹芯板整体具有更好的力学性能。
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公开(公告)号：CN102944466B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210500311.5
申请日：2012-11-29
Applicant: 北京大学 , 北京交通大学 , 长春机械科学研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种在常温到1800度温度范围的超高温氧化气氛下测试高温材料的拉伸、压缩、弯曲、断裂韧性、剪切强度和变形的力学性能测试装置。实验装置由控制电柜、加载夹具、载荷控制与变形传感测量系统、炉体、非接触变形测量系统、显示记录系统等组装而成。该方法是通过加热体实现对炉内氧化环境进行均匀稳定加热和保温，使之能实现室温到1800度的力学性能测试，利用接触传感和非接触测量系统捕获拉伸、压缩、弯曲、剪切的强度和应变等力学性能参量。本发明的最大特点是测试参量多，数据测量精度高，实验的可重复性强。
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公开(公告)号：CN102964125B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210494900.7
申请日：2012-11-28
Applicant: 北京大学 , 北京交通大学 , 长春机械科学研究院有限公司
IPC: H05B3/14 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种耐2000摄氏度氧化环境的超高温电致热陶瓷发热体制造工艺方法，该方法利用冷等静压成型-无压烧结技术制备梯度结构的ZrB2基复合材料发热体。首先，将陶瓷发热体的加热端、过渡段和冷端按照不同体积比的ZrB2、SiC和石墨等粉体配制成浆料；接着，对浆料进行球磨、干燥；其次，在模具内对各梯度层的复合粉体进行逐步铺层；再次，进行冷等静压一次成型和坯体脱模；最后，在同一温度下对梯度结构的坯体材料进行烧结即可。本方法制造的电致热发热体具不仅可实现有耐2000摄氏度超高温、抗氧化、抗腐蚀、抗热震、使用寿命长、结构简单、升温速度快等特点。
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公开(公告)号：CN102964125A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210494900.7
申请日：2012-11-28
Applicant: 北京大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , H05B3/14
Abstract: 本发明提供了一种耐2000度氧化环境的超高温电致热陶瓷发热体制造工艺方法，该方法利用冷等静压成型-无压烧结技术制备梯度结构的ZrB2基复合材料发热体。首先，将陶瓷发热体的加热端、过渡段和冷端按照不同体积比的ZrB2、SiC和石墨等粉体配制成浆料；接着，对浆料进行球磨、干燥；其次，在模具内对各梯度层的复合粉体进行逐步铺层；再次，进行冷等静压一次成型和坯体脱模；最后，在同一温度下对梯度结构的坯体材料进行烧结即可。本方法制造的电致热发热体具不仅可实现有耐2000度超高温、抗氧化、抗腐蚀、抗热震、使用寿命长、结构简单、升温速度快等特点。
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