-
公开(公告)号:CN105567276B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201510857470.4
申请日:2015-11-30
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种油页岩/低阶煤干馏工艺,在对油页岩/低阶煤进行干馏之前先对油页岩/低阶煤进行风选干燥,以去除水分和粉尘,特别是去除了油页岩/低阶煤中的粉尘后,防止在干馏热解过程中粉尘随煤气进入焦油回收系统,降低焦油中的含尘量。对风选干燥中产生的烟气进行除尘和脱硫处理后用于对半焦进行冷却,可以防止粉尘和硫渗入到半焦中,提高了半焦的质量。另外,将冷却半焦后产生的高温烟气用于产生风选干燥用的热烟气气体在设备之间产生循环,使气体得到了重复利用,降低了废气的产生量。同时也充分利用了热能,充分回收了半焦带有的热能。
-
公开(公告)号:CN104130790A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410307533.4
申请日:2014-06-30
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种间接换热的煤干馏工艺,通过先在所述干燥段采用干馏段换热后的烟气对原煤进行直接换热,从而实现脱水干燥,之后在所述干馏段,实现了煤气和空气的燃烧并产生800-1200℃的高温烟气,所述高温烟气对煤进行间接换热;干馏步骤完成后,对半焦的冷却采用上部的直接喷淋冷却结合下部的间接水冷,并以间接水冷冷却为主,从而有利于得到品质较高的半焦,同时还不会产生废水排放,节约了水资源,减少了环境污染,本发明所述的间接换热的煤干馏工艺,提高了煤气的热值,降低了煤气中粉尘含量,提高焦油收率,制得半焦品质高,能够同时适用于块煤和小粒度煤的干馏炭化。
-
公开(公告)号:CN108160443A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711237400.4
申请日:2017-11-30
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本发明属于物料的分离技术领域,公开了一种湿物料分选装置,包括:机壳,其上部设置有给料口,底部设置有排料口;振动装置,设置于所述机壳内部,并与所述机壳外部的驱动装置相连接;筛板,设置于所述振动装置上,并与水平方向形成5°~8°的夹角,所述筛板的周缘与所述机壳的内壁面形成便于物料滑落的间隙。本发明的湿物料分选装置能使干燥后的细粒径物料随热载气体从粉尘出口进入除尘器等装置,实现不同粒径物料的分离。
-
公开(公告)号:CN105567276A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201510857470.4
申请日:2015-11-30
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种油页岩/低阶煤干馏工艺,在对油页岩/低阶煤进行干馏之前先对油页岩/低阶煤进行风选干燥,以去除水分和粉尘,特别是去除了油页岩/低阶煤中的粉尘后,防止在干馏热解过程中粉尘随煤气进入焦油回收系统,降低焦油中的含尘量。对风选干燥中产生的烟气进行除尘和脱硫处理后用于对半焦进行冷却,可以防止粉尘和硫渗入到半焦中,提高了半焦的质量。另外,将冷却半焦后产生的高温烟气用于产生风选干燥用的热烟气气体在设备之间产生循环,使气体得到了重复利用,降低了废气的产生量。同时也充分利用了热能,充分回收了半焦带有的热能。
-
公开(公告)号:CN104130790B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201410307533.4
申请日:2014-06-30
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种间接换热的煤干馏工艺,通过先在所述干燥段采用干馏段换热后的烟气对原煤进行直接换热,从而实现脱水干燥,之后在所述干馏段,实现了煤气和空气的燃烧并产生800‑1200℃的高温烟气,所述高温烟气对煤进行间接换热;干馏步骤完成后,对半焦的冷却采用上部的直接喷淋冷却结合下部的间接水冷,并以间接水冷冷却为主,从而有利于得到品质较高的半焦,同时还不会产生废水排放,节约了水资源,减少了环境污染,本发明所述的间接换热的煤干馏工艺,提高了煤气的热值,降低了煤气中粉尘含量,提高焦油收率,制得半焦品质高,能够同时适用于块煤和小粒度煤的干馏炭化。
-
公开(公告)号:CN204237743U
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201420632063.4
申请日:2014-10-28
Applicant: 北京国电富通科技发展有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供一种新型煤干馏炉,依次设置有干燥段、干馏段、冷却段;先在所述干燥室对原煤进行脱水干燥;之后在所述干馏段,先采用600-650℃较低温度的高温烟气对干燥处理的原料煤进行低温干馏,再在900-950℃较高温度下进行高温干馏,并将最终获得的干馏产品分离得到半焦、煤焦油和煤气;最后在所述冷却室采用冷烟气对半焦进行冷却;本实用新型所述煤干馏炉,通过由上至下先设置低温干馏段再设置高温干馏段,在低温干馏段利于产生大量焦油,物料继续下行到高温干馏后利于产生大量煤气,通过在干馏段设置低温干馏和高温干馏相结合的方式,可以实现同时获得高质量的焦油和煤气,并通过对温度的控制,能够有效提高煤气的利用价值。
-
-
-
-
-