一种在线恢复含卤素的液流电池容量的系统、方法及应用

    公开(公告)号:CN119495772A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411667127.9

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明涉及液流电池技术领域,尤其涉及一种在线恢复含卤素的液流电池容量的系统、方法及应用。所述系统包括,液流电池工作子系统、液流电池再平衡子系统和卤素回收子系统,其中,所述液流电池工作子系统中的电解液含有卤素;液流电池再平衡子系统用于在线恢复所述液流电池工作子系统容量;所述卤素回收子系统用于回收液流电池再平衡子系统在线恢复所述液流电池工作子系统容量过程中产生的卤素气体。本发明给出的容量恢复工艺系统及策略,普遍适用于含卤素的液流电池,尤其是铁‑铬液流电池,适用于各种规模的液流电池储能系统和项目,使其实现高电解液利用率、高储电量、高性能、高循环次数、长使用寿命的稳定运行。

    一种铁铬液流电池电解液的制备方法

    公开(公告)号:CN118336063A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410509311.4

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种铁铬液流电池电解液的制备方法,包括:向装有浓盐酸的反应釜通入惰性气体;将含有铬和铁的物料添加至所述反应釜中进行反应,反应后过滤去除不溶物得到第一溶液;检测所述第一溶液的组成成分的浓度,向所述第一溶液中添加调节剂,得到第二溶液;将所述第二溶液进行提纯,得到铁铬液流电池电解液。本发明利用铬铁矿石直接与盐酸反应得到电解液,可以直接得到氯化亚铁、氯化铬和盐酸的混合的电解液,降低了使用氯化亚铁与氯化铬化学试剂直接配制电解液的高昂成本;利用铬铁矿石直接配置电解液加快了配置速度,提高了生产效率;技术路线简单,工艺操作容易。

    一种用于液流电池堆组装的打包设备及方法

    公开(公告)号:CN114039077A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111213910.4

    申请日:2021-10-19

    Abstract: 本发明提供一种用于液流电池堆组装的打包设备及方法,所述打包设备包括电池堆端板和螺栓,所述电池堆端板上设有阶梯孔,所述螺栓由中间杆和螺纹杆组成,所述螺纹杆位于中间杆的两端,且所述螺纹杆的直径小于中间杆的直径,所述螺栓通过插设于所述阶梯孔内与所述电池堆端板连接。本发明通过螺栓与电池堆端板连接结构的设置以及定位块的配合使用,先将螺栓与电池堆端板的下端板连接,再将电池堆端板的上端板穿过螺栓放置到预设位置,实现了电堆打包的自动化,即能够将多根螺栓同时穿入电池堆端板,且满足自动拧紧的使用需求,实现液流电池堆装配的全自动化过程;还有效提高了生产效率和电池堆成品率;结构简单,操作方便。

    一种自动在线恢复液流电池容量的再平衡工艺系统

    公开(公告)号:CN119725651A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202311267952.5

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种自动在线恢复液流电池容量的再平衡工艺系统,包括:再平衡溶液储罐、再平衡电堆、再平衡电堆正极循环泵和再平衡电堆负极循环泵;所述再平衡电堆第一出口与再平衡溶液储罐连接;所述再平衡溶液储罐出液口与再平衡电堆正极循环泵一端连接;所述再平衡电堆正极循环泵另一端与再平衡电堆第一入口通过第一液相管路连接;所述再平衡电堆负极循环泵一端与再平衡电堆第二入口连接。本发明的自动在线恢复液流电池容量的再平衡工艺系统,适用于工程化应用,在系统启动后,仅需固定周期向加药溶解箱中补加再平衡药品,操作过程简单,能够实现液流电池的长周期运行和电解液的高效利用。

    一种串联式电池堆自动堆叠生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN114447389B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210104078.2

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种串联式电池堆自动堆叠生产线及其工艺方法,其包括端板组件上线工位、电堆堆叠工位、压装拧紧工位和翻转及下线工位;端板组件上线工位包括龙门桁架,电堆堆叠工位包括视觉调整平台机构和堆叠平台,视觉调整平台机构安装在堆叠平台的两侧;压装拧紧工位包括拧紧机构和伺服电机,拧紧机构设置在伺服电机的两侧;翻转及下线工位包括翻转机。本发明提出的串联式电池堆自动堆叠生产线及其工艺方法,将实现高效高自动化的液流电池生产变为可能。该电池堆的自动化生产线涵盖了从物料上线到成品下线的全部生产工艺流程,自动化程度高,解决了以往人工生产的效率低、产品质量一致性差问题,实现了电堆的批量化生产的难题。

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