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公开(公告)号:CN103745114B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410020912.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金应力松弛数值及回弹计算方法,包括以下步骤:(1)材料试验机上进行钛合金材料热应力松弛试验;(2)绘制钛合金应力松弛曲线,进行曲线特征分析;(3)依据应力松弛的本质是蠕变原理,选择合适的蠕变型本构函数,采用试错法确定钛合金的材料参数;(4)基于有限元软件ABAQUS,将步骤(3)确定的材料参数代入蠕变分析模块,采用静力隐式算法,进行工件蠕变松弛分析;(5)将蠕变松弛数据作为卸载回弹的初始状态,进行工件回弹分析,确定蠕变回弹后的回弹大小。分析结果表明,钛合金经过应力松弛后,零件回弹大大减小,成形精度提高。选择合理松弛时间,就可实现钛合金零件的精确成形。
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公开(公告)号:CN103886125B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410020888.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种钛合金热复合成形数值模拟方法,包括以下步骤:(1)材料试验机上进行钛合金热单向拉伸试验;(2)绘制钛合金本构曲线,识别材料参数;(3)基于有限元软件,将步骤过程I的分析;(4)材料试验机上进行材料热应力松弛试验;(5)绘制钛合金应力松弛曲线;(6)选择合适的蠕变型本构函数,确定材料的松弛参数;(7)基于步骤(3)模拟结果作为松弛过程II的初态,将步骤(6)确定的松弛参数代入蠕变分析模块,进行松弛过程II的分析;(8)将松弛模拟数据作为卸载回弹的初态,进行回弹分析。结果表明,钛合金经过应力松弛,应力大为降低,回弹大大减小,零件成形精度提高。(2)确定的参数输入分析模块,进行热拉伸变形
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公开(公告)号:CN103886125A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410020888.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种钛合金热复合成形数值模拟方法,包括以下步骤:(1)材料试验机上进行钛合金热单向拉伸试验;(2)绘制钛合金本构曲线,识别材料参数;(3)基于有限元软件,将步骤(2)确定的参数输入分析模块,进行热拉伸变形过程I的分析;(4)材料试验机上进行材料热应力松弛试验;(5)绘制钛合金应力松弛曲线;(6)选择合适的蠕变型本构函数,确定材料的松弛参数;(7)基于步骤(3)模拟结果作为松弛过程II的初态,将步骤(6)确定的松弛参数代入蠕变分析模块,进行松弛过程II的分析;(8)将松弛模拟数据作为卸载回弹的初态,进行回弹分析。结果表明,钛合金经过应力松弛,应力大为降低,回弹大大减小,零件成形精度提高。
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公开(公告)号:CN103760022B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410020901.7
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种高柔性绝缘隔热材料受力变形工程解析方法,包括以下步骤:(1)压力试验机上进行高柔性绝缘隔热材料的标准单向压缩试验;(2)绘制应力-应变曲线,进行曲线分析;材料的参数;(4)依据内插外推方法,计算高柔性绝缘隔热材料受力状态的变形量;(5)工程判断,如果第四步计算结果不符合工程实际,则返回第二步,重新分析曲线,选择函数,识别材料参数,进行计算;如果符合工程实际,进入下一步;(6)工程应用及推广,为高柔性绝缘隔热材料受力变形提供一种工程方法。(3)选择合适的本构函数,拟合高柔性绝缘隔热
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公开(公告)号:CN103760022A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410020901.7
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种高柔性绝缘隔热材料受力变形工程解析方法,包括以下步骤:(1)压力试验机上进行高柔性绝缘隔热材料的标准单向压缩试验;(2)绘制应力-应变曲线,进行曲线分析;(3)选择合适的本构函数,拟合高柔性绝缘隔热材料的参数;(4)依据内插外推方法,计算高柔性绝缘隔热材料受力状态的变形量;(5)工程判断,如果第四步计算结果不符合工程实际,则返回第二步,重新分析曲线,选择函数,识别材料参数,进行计算;如果符合工程实际,进入下一步;(6)工程应用及推广,为高柔性绝缘隔热材料受力变形提供一种工程方法。
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公开(公告)号:CN109666333A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201910049401.9
申请日:2019-01-18
Applicant: 北京印刷学院
IPC: C09D11/03 , C09D11/107 , B01J13/14 , B41M1/12 , C08F220/44 , C08F220/14 , C08F222/14
Abstract: 本发明是关于一种热膨胀型微胶囊及其制备方法、水性环保发泡油墨及其制备方法和应用。所述的热膨胀型微胶囊为核壳结构,其包括芯材和壁材;所述的芯材为化学发泡剂;所述的水性环保发泡油墨,其由以下质量百分含量的组分组成:原浆70-85%,热膨胀型微胶囊5%-17%,色浆1-5%,交联剂0.5%,润湿剂1-2%,表面活性剂0.5%,消泡剂0.2%和乳化剂1-5%;将其施墨至承印物上并加热至80-120℃发泡。所述的水性环保发泡油墨采用了热膨胀型微胶囊,施墨加热后高倍率发泡膨胀,且所述的化学发泡剂在发泡之后依然包埋于所述的壁材内,阻止了所述的化学发泡剂向环境中释放气体,达到环保要求,从而更加适于实用。
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公开(公告)号:CN103760023B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410020904.0
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种高柔性绝缘隔热材料受力变形建模方法,包括以下步骤:(1)压力试验机上进行高柔性绝缘隔热材料的标准单向压缩试验;(2)绘制应力-应变本构曲线,进行曲线分析;柔性绝缘隔热材料的参数;(4)依据内插外推方法,计算高柔性绝缘隔热材料受力状态的变形量;(5)工程判断,如果第四步计算结果不符合工程实际,则返回第二步,重新分析曲线,选择函数,识别材料参数,进行计算;如果符合工程实际,进入下一步;(6)工程应用及推广,为高柔性绝缘隔热材料受力变形提供一种工程化建模方法。(3)选择合适的本构方程进行建模,拟合确定高
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公开(公告)号:CN103760023A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410020904.0
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明提供了一种高柔性绝缘隔热材料受力变形建模方法,包括以下步骤:(1)压力试验机上进行高柔性绝缘隔热材料的标准单向压缩试验;(2)绘制应力-应变本构曲线,进行曲线分析;(3)选择合适的本构方程进行建模,拟合确定高柔性绝缘隔热材料的参数;(4)依据内插外推方法,计算高柔性绝缘隔热材料受力状态的变形量;(5)工程判断,如果第四步计算结果不符合工程实际,则返回第二步,重新分析曲线,选择函数,识别材料参数,进行计算;如果符合工程实际,进入下一步;(6)工程应用及推广,为高柔性绝缘隔热材料受力变形提供一种工程化建模方法。
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公开(公告)号:CN103745114A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410020912.5
申请日:2014-01-17
Applicant: 北京印刷学院
Abstract: 本发明提供了一种钛合金应力松弛数值及回弹计算方法,包括以下步骤:(1)材料试验机上进行钛合金材料热应力松弛试验;(2)绘制钛合金应力松弛曲线,进行曲线特征分析;(3)依据应力松弛的本质是蠕变原理,选择合适的蠕变型本构函数,采用试错法确定钛合金的材料参数;(4)基于有限元软件ABAQUS,将步骤(3)确定的材料参数代入蠕变分析模块,采用静力隐式算法,进行工件蠕变松弛分析;(5)将蠕变松弛数据作为卸载回弹的初始状态,进行工件回弹分析,确定蠕变回弹后的回弹大小。分析结果表明,钛合金经过应力松弛后,零件回弹大大减小,成形精度提高。选择合理松弛时间,就可实现钛合金零件的精确成形。
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