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公开(公告)号：CN102433449B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110460563.5
申请日：2011-12-31
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用热镀锌渣直接制备高纯度锌制品的蒸馏炉，属有色冶金行业的锌制品制备装置。蒸馏炉依次设有熔化段、蒸发段和精馏段，熔化段和蒸发段水平设置，精馏段竖直设置；其中，熔化段一端设有原料入口，熔化段另一端与蒸发段连通，蒸发段的出口通过连接通道与精馏段内设置的碳化硅塔盘的入口连通；精馏段内的碳化硅塔盘的出口通过锌蒸气导管与炉体外部的冷凝器连通。本发明集合了卧式锌蒸馏炉和塔式锌蒸馏炉的优点，适合处理热镀锌渣、硬锌等高铁含锌物料，而且能够保证一定的使用寿命，适合工业化生产高纯度锌粉和锌锭。
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公开(公告)号：CN102319903B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110224616.3
申请日：2011-08-05
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
IPC: B22F9/16
Abstract: 本发明公开了一种空心微球的制备方法，属粉末冶金和新材料制备领域。该方法利用组分为AxB(1-x)(0.4≤x＜1)的微球形合金粉末为原料，首先通过预氧化处理使合金球壁形成一层氧化物微薄膜，对处理后的原料进行煅烧，使其中的组分A蒸发逸出，组分B沉积于球壁表面，形成包含金属和金属氧化物的复合空心微球。该复合空心微球表层的氧化物薄膜通过还原或溶解后处理工艺去除可得金属空心微球。利用该方法制备空心微球具有工艺简单、产品形貌可控，适用于规模化工业生产的特点。
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公开(公告)号：CN101962807A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010508080.3
申请日：2010-10-15
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法，熔化炉与蒸汽发生炉之间通过锌液导管连接，蒸汽发生炉与氧化反应炉之间通过锌蒸汽导管连接，氧化反应炉与料仓之间通过管道连接，氧化反应炉位于料仓上部，其中熔化炉将含金属锌原料熔化成锌液并输送到蒸汽发生炉，蒸汽发生炉将锌液转化成锌蒸汽并输送到氧化反应炉，氧化反应炉将锌蒸汽氧化生成四针状氧化锌晶须，并落入料仓，料仓收集四针状氧化锌晶须。采用本发明的技术方案，设备工艺简单，可实现大规模连续化生产和对四针状氧化锌晶须尺寸可控生长，提高四针状氧化锌晶须合格率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN100420527C
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200510135510.0
申请日：2005-12-28
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本发明属于有色冶金工业领域，特别涉及高纯超细活性锌粉的生产设备及其高纯超细活性锌粉的制备方法。本发明依据粗锌中各种元素比重的差别，在熔析的过程中将铅铁等比重较大的杂质元素先从粗锌中分离一部分；在精馏的过程中利用粗锌中各种元素沸点的差异，从低温到高温分别除去低沸点的镉和高沸点的铅铁等杂质，获得高纯度锌蒸汽；采用快速冷凝的机理，使锌蒸汽冷凝成微细颗粒，获得细粒级的锌粉；利用不同粒径的锌粉在气流涡流中所受的作用力不同的原理，通过控制分级机参数，得到2～120μm不同粒度规格的产品，从而达到锌粉分级的目的。
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公开(公告)号：CN101962807B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010508080.3
申请日：2010-10-15
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法，熔化炉与蒸汽发生炉之间通过锌液导管连接，蒸汽发生炉与氧化反应炉之间通过锌蒸汽导管连接，氧化反应炉与料仓之间通过管道连接，氧化反应炉位于料仓上部，其中熔化炉将含金属锌原料熔化成锌液并输送到蒸汽发生炉，蒸汽发生炉将锌液转化成锌蒸汽并输送到氧化反应炉，氧化反应炉将锌蒸汽氧化生成四针状氧化锌晶须，并落入料仓，料仓收集四针状氧化锌晶须。采用本发明的技术方案，设备工艺简单，可实现大规模连续化生产和对四针状氧化锌晶须尺寸可控生长，提高四针状氧化锌晶须合格率，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102604448A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210019568.9
申请日：2012-01-20
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种金属耐蚀涂层材料。该材料为以组分A、B混合熔炼成A(1-x)Bx(0＜x≤5wt.％)的合金为原料制成的微细金属粉；其中所述组分A为锌、铝、锌铝合金或锌锡合金中的任一种；所述组分B为稀土金属或稀土中间合金。该金属耐蚀涂层材料具有高耐腐蚀和优良的自钝化性能，适用于制备耐蚀防腐涂层，尤其适合作为重防腐涂料、“达克罗”涂料和“交美特”涂料中的防腐基料。
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公开(公告)号：CN102319903A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110224616.3
申请日：2011-08-05
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
IPC: B22F9/16
Abstract: 本发明公开了一种空心微球的制备方法，属粉末冶金和新材料制备领域。该方法利用组分为AxB(1-x)(0.4≤x＜1)的微球形合金粉末为原料，首先通过预氧化处理使合金球壁形成一层氧化物微薄膜，对处理后的原料进行煅烧，使其中的组分A蒸发逸出，组分B沉积于球壁表面，形成包含金属和金属氧化物的复合空心微球。该复合空心微球表层的氧化物薄膜通过还原或溶解后处理工艺去除可得金属空心微球。利用该方法制备空心微球具有工艺简单、产品形貌可控，适用于规模化工业生产的特点。
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公开(公告)号：CN102277015A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010198218.4
申请日：2010-06-11
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种膏状锌片颜料的生产方法和装置，将球形锌粉、研磨改性剂和助磨溶剂进行配料，将配好的料投入研磨机中进行研磨，将研磨后所得料浆送入固液分离机中进行初次固液分离，获得初次膏状锌片，将初次膏状锌片放入搅拌罐内，加入含有表面改性剂的有机溶剂，对初次膏状锌片表面进行改性，将经过表面改性的初次膏状锌片料浆送入固液分离机中进行再次固液分离，获得二次膏状锌片，将二次膏状锌片和分散剂送入捏合机内，进行高速捏合，获得膏状锌片颜料。采用了本发明的技术方案，能够生产金属锌含量高、质量好的膏状锌片。
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公开(公告)号：CN102277014A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010197489.8
申请日：2010-06-11
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种粉状锌片颜料的生产方法，选择膏状锌片作为原料；将膏状锌片送入真空干燥机干燥，获得干燥锌片；将干燥后的粉状锌片放入超声波振动筛中进行分级，分级后获得粉状锌片颜料。采用了本发明的技术方案，能够最大程度减少锌片发生氧化和团聚现象，从而提高成品率，保证产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN1994630A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200510135510.0
申请日：2005-12-28
Applicant: 北京北矿锌业有限责任公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本发明属于有色冶金工业领域，特别涉及高纯超细活性锌粉的生产设备及其高纯超细活性锌粉的制备方法。本发明依据粗锌中各种元素比重的差别，在熔析的过程中将铅铁等比重较大的杂质元素先从粗锌中分离一部分；在精馏的过程中利用粗锌中各种元素沸点的差异，从低温到高温分别除去低沸点的镉和高沸点的铅铁等杂质，获得高纯度锌蒸汽；采用快速冷凝的机理，使锌蒸汽冷凝成微细颗粒，获得细粒级的锌粉；利用不同粒径的锌粉在气流涡流中所受的作用力不同的原理，通过控制分级机参数，得到2～120μm不同粒度规格的产品，从而达到锌粉分级的目的。
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