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公开(公告)号:CN117265289A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311255300.X
申请日:2023-09-26
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属钠渣提纯处理技术领域,特别涉及一种置换工艺、钠渣提纯分离金属钠的方法及复盐。该置换工艺包括如下步骤:将氯化钠和至少一种金属化合物混合得到混合物,将部分混合物经过初步熔融得到熔融物;将熔融物、剩余混合物、以及第一钠渣混合,第一钠渣包括金属B,金属B的金属活动性大于钠,以使金属B和氯化钠发生置换反应,经过分离得到第二钠渣、以及含有BClX和NaCl的复盐;其中,X选自1、2或者3,金属化合物包括金属氯化物或者金属氟化物。该置换工艺降低了置换反应的能源损耗,大幅提升了反应的安全可控性。
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公开(公告)号:CN117004831A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210458797.4
申请日:2022-04-27
Applicant: 内蒙古瑞信化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及金属钠电解过程钠渣的回收利用领域,公开了一种利用密度梯度液体回收金属钠的方法,该方法包括:将液体钠渣与密度梯度液体混合,然后进行超重力分层,得到金属钠、高钙钠渣和密度梯度液体,其中,所述密度梯度液体的密度为0.97‑1.55g/mL。本发明提供的方法具有对钠和钙分离效率高的优点,分离得到的金属钠可以作为产品,分离得到的密度梯度液体具有可以反复循环使用等优点,从而使氯化钠电解制备金属钠过程产生的低价值危险固废钠渣得到二次开发,并有效回收其中夹杂的金属钠,实现了钠渣的减量化和资源的高值化利用。
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公开(公告)号:CN117926029A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410098439.6
申请日:2024-01-23
Applicant: 内蒙古瑞信化工有限责任公司 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种钠渣浸出回收方法及其回收系统,方法包括以下步骤:(1)焙烧;(2)浸出;(3)提纯。系统包括:焙烧单元、反应釜、收集器和反应器;焙烧单元的出料口与反应釜的进料口连接,浸出剂管线的出气口与氮气管线的出气口均与反应釜的进气口连通,反应釜的出液口与收集器的进液口连通,收集器与真空泵连通设置,二氧化碳混合气体管线的出气口与收集器的进气口连通;收集器的出液口与反应器的进液口连通。有益效果:本发明采用雾化后的溶液使反应过程更加温和,反应更加充分;大大减少反应危险性的同时降低了过程的成本;并直接获得高浓度的碱液及具有高附加值的氢氧化钙固体,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN116949515A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210393085.9
申请日:2022-04-14
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠生产的有色金属工业和化学工业领域,公开了一种高纯钠的制备和高钙钠渣安全处理的方法,该方法包括以下步骤:(1)将电解得到的液态钠进行超重力分离,得到高纯钠和高钙钠渣;(2)将所述高钙钠渣进行至少一次焙烧,得到焙烧渣;(3)利用碱液对所述焙烧渣进行浸出得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙。本发明提供的方法不仅极大地降低了钠渣的产生量,并且实现了钠渣中钙和钠资源的安全回收。
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公开(公告)号:CN117947470A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311723416.1
申请日:2023-12-14
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠制备领域,公开了一种电解制备金属钠的方法。所述方法包括:以金属钠为阴极,将熔融的复盐电解质置于含有1+n阳极群的电解槽内进行电解,阴极得到液态钠,阳极得到氯气;所述1+n阳极群包括一个中心阳极以及在其周围均匀分布的n个阳极,其中,n≥4。该方法相比于东斯电解槽极大提高了制钠工艺的生产效率,减少了电解过程中热量的损失,实现了集约式高效电解,有效降低了实际电解过程中吨钠能耗和隔膜更换需要的人工成本,提高了金属钠产量。
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公开(公告)号:CN117512702A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311249975.3
申请日:2023-09-26
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠的制备领域,公开了一种制备金属钠和氯化物的方法。所述方法包括:以含有金属M的物质为阳极,以金属钠为阴极,以熔融的复盐电解质为电解液进行电解反应,阴极得到金属钠,阳极得到金属M的氯化物气体;其中,所述金属M为铝、铁或锌。该方法不仅制备得到金属钠,还制备得到金属M的氯化物,将单一氯气产品转化为高附加值的金属M的氯化物,实现了氯资源的多元化利用,同时大大降低了金属M的氯化物的生产成本。
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公开(公告)号:CN117468051A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311255363.5
申请日:2023-09-26
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种利用复合电解质回收钠渣制备金属钠的方法和装置。该方法包括:步骤S1,将液态钠渣进行离心分离,得到金属钠和高钙钠渣;步骤S2,将高钙钠渣作为阳极,在电解液中进行电解,得到金属钠和氯化钙;电解液包括氯化钠。应用本发明的技术方案,将钠渣离心分离得到的高钙钠渣,不仅能够高效分离出一部分金属钠,而且不同于钠渣中的钙组分被钠包裹,高钙钠渣中的钙组分增加,并且充分释放出来,便于后续步骤的高钙钠渣电解以及在电驱动下的置换反应的进行。该工艺突破了现有电解工艺中钙组分不断流失的难题,实现了电解质中钙组分的再生和钠渣中钠/钙原子最大程度的经济化利用,构建了电解质循环利用技术。
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公开(公告)号:CN116949290A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210394618.5
申请日:2022-04-14
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高纯钠的制备和钠钙渣安全处置领域,公开了一种利用重力分离‑可控燃烧‑碱液浸出过程制备高纯钠和安全处置钠钙渣的钠渣回收的方法和装置。该方法包括以下步骤:(1)将液态钠渣进行重力分层,得到纯钠和高钙钠渣;(2)将所述高钙钠渣进行焙烧,得到焙烧渣;(3)利用碱液对所述焙烧渣进行浸出得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙。本发明提供的方法和装置具有对钠和钙分离效率高,节省分离时间,生产过程安全可控和生产过程连续等优点,为高纯钠的制备提供了一种安全高效的方法并对该方法产生的新的钠钙渣得到安全处置,实现了高纯钠的连续制备和新钠钙渣的安全回收利用。
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公开(公告)号:CN117210701A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202210621422.5
申请日:2022-06-02
Applicant: 北京化工大学 , 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属钠生产领域,公开了一种钠渣回收的方法和装置,钠渣回收的方法,该方法包括以下步骤:(1)将液态钠渣进行第一焙烧,得到第一焙烧渣;(2)将第一焙烧渣进行粉碎,然后进行第二焙烧,得到第二焙烧渣;(3)利用水或氢氧化钠溶液对所述第二焙烧渣进行浸出,得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙;该方法还任选地包括:在进行第一焙烧之前,将所述液态钠渣与分散剂混合。本发明提供的钠渣焙烧‑浸出回收方法和装置安全、可控,使得钠渣转化为有价值的氢氧化钠溶液和氢氧化钙固体,实现了钠渣的高值化利用。
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公开(公告)号:CN221854792U
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202323359991.6
申请日:2023-12-08
Applicant: 内蒙古瑞信化工有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种制备金属钠的电解槽基座冷却系统,包括电解槽基座本体,在电解槽基座本体的腔体内设有腔体冷却水管,腔体冷却水管固定于基座的顶板下表面,且冷却水管缠绕于阳极外表面;在基座本体的底部固定有底板冷却水管,底板冷却水管为蛇形盘管。腔体冷却水管与底板冷却水管共同作用进行电解槽基座本体的冷却,保证电解槽内以及电极温度处于工艺可控范围内,保证电解槽稳定运行,进而提高生产效率。
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