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公开(公告)号：CN104619645B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201480001973.5
申请日：2014-05-27
CPC classification number: C22B13/045 , C22B7/006 , Y02P10/234
Abstract: 一种含氧化铅废料的回收利用方法，包括：脱硫剂接触，并将接触后的混合物固液分离，得到滤液和滤渣；(2)将上述滤渣在温度为350-750℃下进行转化反应，使滤渣的含铅成分转化为氧化铅；(3)将步骤(2)所得产物与碱溶液接触，使其中的PbO溶解，然后进行固液分离，得到PbO-碱溶液；(4)将步骤(3)的PbO-碱溶液进行结晶，得到PbO晶体和碱滤液。该方法可以降低能耗。(1)在脱硫反应条件存在下，将含氧化铅废料与
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公开(公告)号：CN104862481A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410060146.5
申请日：2014-02-21
CPC classification number: C22B13/045 , C22B7/006 , Y02P10/234
Abstract: 一种含氧化铅废料的回收利用方法，包括：（1）在脱硫反应条件存在下，将含氧化铅废料与脱硫剂接触，并将接触后的混合物固液分离，得到滤液和滤渣；（2）将上述滤渣在温度为350-750℃下进行转化反应，使滤渣的含铅成分转化为氧化铅；（3）将步骤（2）所得产物与碱溶液接触，使其中的PbO溶解，然后进行固液分离，得到PbO-碱溶液；（4）将步骤（3）的PbO-碱溶液进行结晶，得到PbO晶体和碱滤液。本发明的方法避免了含氧化铅废料中主要的含铅物质PbSO4无谓的加热过程和对Pb和PbO2之间原子经济转化过程的影响，从而大大降低了能耗;本发明还通过对PbO晶体进行球磨工艺实现它的转晶过程，以满足现有铅酸电池生产对高含量α结构PbO的要求。
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公开(公告)号：CN104619645A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201480001973.5
申请日：2014-05-27
CPC classification number: C22B13/045 , C22B7/006 , Y02P10/234 , C01G21/06 , C01D5/00 , C01P2006/80
Abstract: 一种含氧化铅废料的回收利用方法，包括：(1)在脱硫反应条件存在下，将含氧化铅废料与脱硫剂接触，并将接触后的混合物固液分离，得到滤液和滤渣；(2)将上述滤渣在温度为350-750℃下进行转化反应，使滤渣的含铅成分转化为氧化铅；(3)将步骤(2)所得产物与碱溶液接触，使其中的PbO溶解，然后进行固液分离，得到PbO-碱溶液；(4)将步骤(3)的PbO-碱溶液进行结晶，得到PbO晶体和碱滤液。该方法可以降低能耗。
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公开(公告)号：CN101607728B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810110983.9
申请日：2008-06-19
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01F7/20
Abstract: 一种利用碳酸氢钠分解铝酸钠溶液生产氧化铝的方法，利用碳酸氢钠或碳酸氢钠与碳酸钠的混合液作为中和剂使铝土矿溶出液——铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝。分解分两步进行：第一步控制添加的碳酸氢钠总当量数与铝土矿溶出液中的苛性碱的总当量数之比不大于0.9，确保得到的氢氧化铝及其焙烧而成的氧化铝产品具有高品质；第二步控制添加的碳酸氢钠总当量数与剩余苛性碱的总当量数之比不小于1.0，确保残留的铝酸钠全部以氢氧化铝和丝钠铝石的混合沉淀形式析出，该产品可作为生产化学品氧化铝的原料。该方法的分解母液-碳酸钠溶液经纯化后可通过膜电解方式转化为氢氧化钠和碳酸氢钠，可以实现物料循环。本发明既发扬了种分和气体CO2碳分的各种优点，而且也克服了它们所存在的各种弊病，分解率高、耗时少，节能环保，经济和社会效益显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104520240A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201480001984.3
申请日：2014-05-27
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种从废铅膏中直接回收铅酸电池负极用氧化铅的方法，该方法包括：(1)在脱硫反应条件存在下，将废铅膏与含钡脱硫剂接触，并将接触后的混合物固液分离，得到滤液和滤渣；(2)将上述滤渣在温度为350-750℃下进行转化反应，使滤渣的含铅成分转化为氧化铅。本发明提供的方法可以通过在脱硫过程中定量补充硫酸钡添加剂，实现从废铅膏中直接回收适用于铅酸电池负极的氧化铅原料，大幅度降低了回收成本和能耗，提高了废铅膏的综合利用率。
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公开(公告)号：CN102534662B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210031510.6
申请日：2012-02-13
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种精炼粗铅的方法，属于粗铅精炼技术领域，主要是将火法精炼后的粗铅和电沉积精铅在熔融状态下分别铸成粗铅阳极和电沉积铅阴极，配置高氯酸-高氯酸铅混合溶液，Pb2+控制在0.05-0.45mol/L，高氯酸浓度控制在0.5-3.0mol/L，将电解液的温度控制在5-65℃范围进行电解精炼。进一步加入添加剂、采用分阶段电解法可进一步得到更高纯度的电解铅。本发明方法清洁节能适合工业电解精炼铅。
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公开(公告)号：CN102674643A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110063266.7
申请日：2011-03-16
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种利用草酸溶液处理赤泥的方法，以0.5～1mol/L草酸溶液为浸出剂，按照风干赤泥80-120g/L的比例与草酸溶液混合，60℃～90℃下搅拌0.5h～4h，固液分离后得到处理后赤泥和含铁草酸溶液。处理后赤泥中氧化铁含量小于1％，适用于制作耐火砖、水泥等。含铁草酸溶液在紫外光或太阳光照射下发生光化学反应，可形成结晶较好的草酸亚铁沉淀。分离草酸亚铁沉淀后的滤液中氧化铁含量小于1g/L，该溶液添加适量草酸后或直接作为浸出剂的补液继续用于处理赤泥。
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公开(公告)号：CN101550555B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200810088844.0
申请日：2008-04-01
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种降低碱溶碳分法生产氧化铝电耗的技术方法和电解槽，该方法是基于氧循环电解碳酸钠分别在阴极室和阳极室制取氢氧化钠和碳酸氢钠的节能技术方法，可以将碱溶碳分法生产氧化铝的电耗显著降低。该节能型电解槽由氧阴极、氧气室或富氧空气室、阴极室、阳离子交换膜、阳极室和阳极所构成，其特征在于配有专门的氧气室或富氧空气室，阴极采用具有催化氧气还原活性的气体电极，阴极反应为吸附氧的还原反应，不发生氢气析出反应，节能型电解槽的工作槽压可维持在1.3～1.6V的较低电压范围，具有比普通电解槽的工作槽压降低1.15V左右的显著节电效果。
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