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公开(公告)号：CN113600157B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111040976.8
申请日：2021-09-06
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土掺杂的球形氧化铝Pd基催化剂及其制备方法和应用，本发明在油柱成型法制备球形氧化铝的基础上，通过将稀土源引入铝溶胶的方式制备稀土掺杂的球形氧化铝，再以该稀土掺杂的球形氧化铝为载体负载活性组分钯得到Pd/X‑Al2O3催化剂。本发明的优势在于使稀土元素高度分散于氧化铝中，即使在高温焙烧后也不发生团聚，稀土元素不仅不会堵塞球形氧化铝孔道，还能增加孔径和孔容，为反应物大分子提供良好的传质空间。该催化剂适用于蒽醌加氢制备过氧化氢反应过程，适合用于固定床工艺和流化床工艺。
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公开(公告)号：CN113209992B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110480220.9
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J37/16 , C07C5/09 , C07C11/04
Abstract: 本发明提供了一种碳‑碳三键选择性加氢用含硫Ni基原子簇合物催化剂及其制备方法，所提供的催化剂表示为Ni1MS/Al2O3，该催化剂的结构特征是：Ni1MS原子簇负载在γ‑Al2O3载体上，呈原子级均匀分散；且Ni1单原子位点呈现电子富集的氧化态，具有高稳定性。本发明所采用的制备方法是利用含硫的M3S4原子簇合物的晶体结构特性锚定活性非贵金属Ni单原子，经惰性气氛和还原性气氛连续热处理后，得到电子富集的含硫Ni基原子簇合物Ni1MS/Al2O3催化剂。该催化剂可应用于石油化工、精细化工等领域的多种碳‑
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公开(公告)号：CN115282955A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210979919.4
申请日：2022-08-16
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种炔烃选择性加氢用催化剂及其制备方法和应用。本发明所采用的制备方法是将金属盐溶液浸渍于载体表面，在炔烃加氢反应环境中利用放出的热量和反应中间体诱导，不仅可以在活性金属次表面形成次表面碳物种，有利于乙烯的脱附，还消耗了反应放出的热量，避免局部热点出现，抑制金属颗粒烧结和积碳，得到Me‑Cys/N催化剂。该催化剂特点是活性金属次表面形成碳物种，修饰活性金属的电子和几何结构，Cys的电子向活性金属转移使其富集电子的同时进一步抑制了次表面氢物种的产生，且活性组分高度稳定分散在载体上，尺寸均一，粒径为1～3nm，粒径分布范围窄。该催化剂应用于炔烃选择性加氢反应过程具有高活性、烯烃选择性和长周期稳定性。
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公开(公告)号：CN111617785B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010655245.3
申请日：2020-07-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J27/185 , B01J35/02 , C07C11/06 , C07C5/333
Abstract: 本发明公开了一种负载型钌基磷化物催化剂及制备方法，所采用的制备方法是以SiO2、Al2O3等氧化物为载体，将磷酸与钌源分别以强静电吸附‑浸渍法固载至载体上，并通过焙烧得到POx‑RuOy/ZT催化剂前驱体，利用还原气氛对催化剂前驱体进行还原，在热驱动下RuOy和POx发生固‑固反应，形成Ru‑P键，得到Ru‑P/ZT催化剂。该催化剂活性组分Ru‑P纳米颗粒尺寸在2‑6nm之间。磷源及钌盐与载体之间的强静电吸附作用使得磷化物纳米颗粒分散均匀，尺寸较小，且制备过程反应条件温和、简单绿色。该钌基磷化物催化剂在丙烷脱氢反应中表现出了优异的选择性和稳定性。
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公开(公告)号：CN109876803A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910230278.0
申请日：2019-03-26
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种光沉积贵金属/超薄Ti基LDHs催化剂及其制备方法和应用。本发明先制备层数只有2～6层的超薄含钛水滑石，以该超薄含钛水滑石为载体采用光诱导沉积将贵金属负载在载体上，制备出贵金属/超薄Ti基LDHs催化剂。由于超薄含钛水滑石上高度分散的层板金属具有锚定活性组分的作用，使贵金属活性组分的高度分散，因此制备的催化剂具有强金属-载体相互作用、载体缺陷位多、活性金属颗粒尺寸小、分散度高等结构特点。该催化剂在醇氧化成醛或酮反应中具有优异的催化性能，可提高贵金属利用率；且反应过程中无溶剂，无碱，无特殊氧化剂，对环境友好，符合当代绿色化学的研究理念。所采用的制备方法步骤少，易于放大生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108554439A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810446374.4
申请日：2018-05-11
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J27/25 , B01J37/34 , B01D53/86 , B01D53/62 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C1/02 , C07C9/04 , C01B32/40
Abstract: 本发明提供了一种光催化还原CO2用超薄Ti基LDHs复合光催化剂及其制备方法。本发明将具有光活性的Ti元素引入LDHs层板，通过剥层得到活性组分Ti高度分散、可接近性增强的超薄Ti基LDHs纳米晶片，并与具有特殊性质的载体复合，实现该催化剂在可见光范围内的响应。该化剂表示为U-TiM1M2-LDHs/S，其中U-TiM1M2-LDHs为超薄Ti基LDHs纳米晶片，其平均厚度为1-2nm，S为具有可见光吸收能力的载体。该催化剂具有可见光响应能力，在光催化还原CO2体系中具有较高的活性和稳定性。该复合催化剂在可见光激发下的光催化还原CO2体系中表现出优异的催化活性，其催化性能与负载型贵金属催化剂接近，为制备成本低廉的高效光催化剂提供了新途径。
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公开(公告)号：CN117753435B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202311758204.7
申请日：2023-12-20
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J23/89 , B01J23/755 , B01J35/30 , B01J37/08 , B01J37/16 , C07C5/09 , C07C11/04 , C07C29/17 , C07C33/035
Abstract: 本发明提供了一种单原子合金催化剂及其制备方法和在选择性加氢转化技术中应用，催化剂表示为M1‑X1‑Y/S‑A，该催化剂的结构特征是：M1和X1与Y形成原子级分散的双中心单原子合金，M1‑X1‑Y双中心单原子合金稳定且均匀分布于载体上。制备方法是采用改性溶胶固定‑浸渍耦联策略，通过调控溶胶的过饱和度控制活性金属成核过程中的颗粒大小，并与助金属相互作用，形成原子级分散且配位不饱和位点的X1‑Y双金属颗粒，以酸处理后的载体表面位点作为锚定中心，使X1‑Y双金属颗粒高度分散于载体表面；进一步将活性贵金属M1负载于X1‑Y双金属颗粒的配位不饱和位点，从而构筑稳定且协同作用强化的M1‑X1‑Y双中心单原子合金催化剂。制备无需加入表面活性剂，工艺简便。制备获得的催化剂在选择性加氢反应中表现出优异的活性和目标产物选择性；易于回收和重复利用，具有良好的稳定性。
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公开(公告)号：CN115430423B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211151663.4
申请日：2022-09-21
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01J23/63 , B01J35/40 , B01J35/51 , B01J23/10 , B01J37/02 , B01J37/18 , B01J35/64 , C07C5/333 , C07C11/06
Abstract: 本发明公开了一种稀土掺杂的球形氧化铝基PtSn催化剂及其制备方法和应用，所采用的制备方法是将稀土元素均匀掺杂到铝溶胶中，经油柱成型法制备稀土元素均匀分散的球形氧化铝载体，并通过加入含羟甲基官能团的交联剂，利用其羟甲基官能团与反应过程中分解的甲醛原位加成缩合形成均匀连通孔道的S‑Al2O3载体，其堆密度为0.4～0.8g/cm3、压碎强度为30～60N、孔容在0.4～1.0cm3/g之间、平均孔径在18～50nm之间。再采用真空‑喷淋法将活性组分浸渍在载体表面，使Pt、Sn活性组分深入浸渍到载体孔道中；然后通过气相还原得到PtxSny/S‑Al2O3催化剂。该催化剂活性组分Pt纳米颗粒尺寸在1～3nm之间。活性纳米颗粒分散均匀，尺寸较小。该催化剂应用与丙烷脱氢反应中表现出优异的催化活性和选择性。
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公开(公告)号：CN117205844A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311108483.2
申请日：2023-08-30
Applicant: 北京化工大学 , 衢州资源化工创新研究院
Abstract: 一种固定‑流化床反应器属于反应器设计领域，进料段包括反应原料及进料装置、进料口、射流管和导流槽，反应段由多孔中空材料封装活性催化微粒组成的床层和温控系统组成，出料段包括出料口及气液分离装置。反应物在射流管加速后经导流槽定向进入中空多孔材料内部空腔，在反应物流体扰动下活性催化微粒在载体内充分流化，反应物在载体内空腔停留与活性催化微粒充分接触后，生成的产物和未反应的反应物经由孔壁扩散到载体外部。该反应器有效强化反应床层中物料和热量的传递，增加反应物与活性催化微粒的碰撞次数，提高固定床效率，实现反应器内活性催化微粒与反应物/产物的原位分离，使反应和分离连续高效进行，且避免了活性催化微粒的流失。
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公开(公告)号：CN117000152A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311109577.1
申请日：2023-08-30
Applicant: 衢州资源化工创新研究院 , 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种应用于多相催化反应的固定‑流化床反应器，其中固定是指将中空载体材料固定在反应器中，流化是指当气液相原料通入中空多孔材料空腔后，封装在载体空腔中的催化剂受到气液相的浮力，在空腔内部呈现区域流化的状态。该固定‑流化反应装置从下到上包括原料进料部分、催化剂填充部分和反应出料部分，侧端为循环部分和辅助控制部分。原料气相、液相或气液混合相通过格栅板上的连通孔与中空多孔材料接触后，通过材料表面的孔道进入到空腔中，内部填充的催化剂粉末在气相、液相或气液混合相的扰动作用下在空腔内流化，外接磁场或者微波可进一步促进催化剂粉末的流化态，增强反应原料与催化剂粉末的碰撞几率，进而提高催化效率。
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