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公开(公告)号：CN117870173A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410144290.0
申请日：2024-02-01
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种内插转子直接吸收式太阳能集热器，包括保温水箱、保温层、回水阀门、上水阀门、进水管、底座、集热管、测温元件、排气阀、安全阀、出水管、转子、离心泵、转子流量计、单向止逆阀、限位件、中心转轴、直流电机、端盖和太阳能电池板，集热管内位于各个位置的流体能够在外加扰动的作用下流动到集热管上层能够接收到太阳光辐射的位置，使得各部分传热介质受到辐射传热更加均匀，通过改变流体流动方式减小由于介质温升带来的传热效率下降的阻碍。转子的转动还起到阻垢和加强径向流动的作用，可提升不同位置流体介质之间的交换频率。在同等情况下，集热介质平均温升增加。转子转动完全由太阳能电池板进行供电，无需从系统外部输入能量。
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公开(公告)号：CN108565816B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201810242389.9
申请日：2018-03-23
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提出一种子母无人机间绕线装置，主要由绕线系统、导向系统和悬挂系统组成。绕线方式和悬挂方式作为本发明的核心理论被应用。当无人机航母集群工作时，若子无人机需增加工作范围，电机在扭矩传感器的配合下稳定释放悬挂线以提供适合的输电线长度；若子无人机收缩工作范围，则绕线系统按要求回收输电线以保持无人机的工作平稳性。在无人机集群工作过程中，各个扭矩传感器实时监测扭矩变化并向伺服电机反馈，通过闭环精确控制绕线装置对输电线的收放，稳定无人机集群的运行。电机与扭矩传感器的函数配合及本发明的悬挂单元的利用可使无人机集群的输电线按照预想稳定精确运行，提高效率及安全度。
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公开(公告)号：CN107723814B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201711189856.8
申请日：2017-11-24
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种静电纺丝用多级引射气流辅助细化装置，包括集气罩、纤维接收板、密闭罩、纤维细化管、一级引射器、二级引射器、高压静电发生器、三级引射器、挤出机、喷头、导流罩、带孔电极板、压气支管、加热器、压气总管、压力调节阀和压缩机，本发明一种静电纺丝用多级引射气流辅助细化装置，利用引射器工作时在吸入室内产生的负压气流，控制纤维运动轨迹，定向收集纤维，利用引射器出口的高速气流甚至是超音速气流对纤维进行拉伸细化。在细化过程中，纤维表面的温度能够得到很好的控制，纤维与气流的速度差逐级增加，防止纤维与气流速度差过大而断裂。该装置可以实现静电纺丝超细纳米纤维的制备，且收集的纳米纤维质地紧密，形状容易控制。
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公开(公告)号：CN108545728B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN201810781286.X
申请日：2018-07-17
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/19
Abstract: 本发明一种膨化式石墨烯制备方法是：向装有块状石墨的腔内通入氩气；氩气漂浮在空气上方，将空气压出出气口；当腔内充满氩气时关闭进气口和出气口；控制安装于底部的磁控管向上均匀发射微波，微波反复穿透天然块状石墨，使石墨迅速升温，石墨层与层之间的气体受热膨胀；当石墨温度上升到1000℃时，停止发射微波；当其温度下降到990℃时，重新控制磁控管发射微波，使块状石墨升温至1000℃，如此反复几次，直到块状石墨膨化完全；利用内腔上板可伸缩，将上板伸长至内腔侧壁凹槽处，使内腔形成一个密闭空间；打开出气孔，将内腔气体排走，石墨层与层之间的气体气压与内腔的气压会形成一个很大的气压差，破坏了石墨有序的晶体结构，形成层数较少的石墨烯。
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公开(公告)号：CN113290900A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110667501.5
申请日：2021-06-16
Applicant: 北京化工大学 , 三角轮胎股份有限公司
IPC: B29D30/06
Abstract: 本发明涉及一种双螺母驱动的轮胎硫化内模具，包括伸缩机构和传动机构，伸缩机构主要由窄鼓瓦伸缩机构和宽鼓瓦伸缩机构组成，窄鼓瓦伸缩机构包括窄鼓瓦、窄鼓瓦侧向连杆、窄鼓瓦径向滑块；宽鼓瓦伸缩机构包括宽鼓瓦、宽鼓瓦侧向连杆、宽鼓瓦径向滑块；传动机构包括:螺杆、宽鼓瓦螺母、窄鼓瓦螺母、径向圆盘导轨；本发明通过机械机构螺旋副配合实现模具径向胀缩，通过设计两对螺纹的不同螺距，避免宽窄鼓瓦的干涉问题，模具整体结构对称，受力均匀，磨损小，收缩率较已有金属内模具有所提高，不仅解决了原有硫化工艺中胶囊膨胀不彻底，结构不对称，胶囊寿命短，更换频繁等问题，同时改善了金属内模具收缩率不高，且加工成本高、使用寿命短等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108405865B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201810318348.3
申请日：2018-04-11
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提出了一种粉末材料的3D打印方法，首先将打印陶瓷或金属工件所需粉末颗粒分散在溶液中，制成粉末分散均匀的3D打印料液；然后将配置得到的3D打印料液倒入储料槽中，因溶剂受光照加热而挥发，不参与零件的三维成型，仅用于调节料液的流动性，因此成型的层厚能够做得更薄；溶剂加热后完全挥发，粉末颗粒间彼此由析出的溶质包覆连接形成硬度较高的三维素坯，易于保持应有的形状，打印完成后便于取出；已经成型的部分整体浸泡在料液当中，坯件各处温度容易保持一致，可有效减少打印素坯的翘曲变形。由于料液的流动性受溶剂的调控，聚合物在此起填充和粘结作用，其含量相对于粉末的比例可以更少，较低的聚合物含量可减小素坯在烧结之后的收缩率。
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公开(公告)号：CN111436685A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010239656.4
申请日：2020-03-30
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开一种可长期持续荷电再生的抗菌口罩，包括罩体、耳带、电池。所述罩体采用多层结构形式，依次为阻隔层、杀菌层、过滤层和亲肤层。所述杀菌层采用纳米银层以提高口罩的抗菌能力。所述过滤层采用“半导体层-绝缘层-半导体层”的结构设计，两个半导体层分别与外加电池的正、负极相连接。静电荷积聚在半导体层表面以吸附滤除空气中的细菌、病毒等微生物和颗粒；佩戴时口中呼出的哈气等因素会造成静电损失，本发明采用电池持续补充电荷，保持稳定的滤除病菌的能力。本发明一种可荷电再生的抗菌口罩通过静电捕捉和物理阻隔两种方式，防止灰尘颗粒、病毒等侵入人体，使口罩长期保持高过滤能力，节约大量的材料和资源，具有绿色环保的特点。
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公开(公告)号：CN111267138A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010249547.0
申请日：2020-04-01
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于弹性小球的可变刚度软体抓手，包括若干个执行单元、固定部分和基座部分。每个执行单元类似于人的一个手指，若干个执行单元实现抓取功能，执行单元为一长条状手指，至少包含一个气道，气道至少具有一个气口。在执行单元的基体上设置一个或多个小空腔，每个小空腔包含一个气口，小空腔里填充若干个微球，微球的尺寸大于气口最小孔的尺寸。小空腔可以在执行单元上任意需要变刚度的位置上。若干个执行单元根据被抓取物体的形状和尺寸经过固定部分安装在基座部分，固定方式可以是螺钉和螺母连接。执行单元的气道通过气压驱动，小空腔通过负压装置控制刚度，通过负压装置的启动与关闭，从而实现软体抓手具有刚柔并济的特性。
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公开(公告)号：CN106393725B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201611025853.6
申请日：2016-11-22
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种V型靠模层叠成型装置，由多组模外层叠器依次串联组成、平行放置。其生产线由多组模外层叠器及复合材料片材组成。通过一台或多台挤出机共混或共挤出的熔体经过压延机压制展延成一定厚度和宽度的n层复合材料片材，然后在第一模外层叠器作用下，由于每个V型层叠器又由m个V型齿构成，片材延展为n×(2m)层的多层结构片材；若串联k个模外层叠器，则可得到n×(2m)k层的多层结构复合材料片材，最后一组模外层叠器可与卷取装置或辅助设备相连。本发明装置解决了模内层叠模腔难清理和内部压力过大等问题，在常温下将片材直接折叠成V型，能够使片材未经破坏迅速层叠，可大大提高层叠效率，并获得具有最佳性能的纳米层叠复合材料。
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公开(公告)号：CN108545728A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810781286.X
申请日：2018-07-17
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/19
Abstract: 本发明一种膨化式石墨烯制备方法是：向装有块状石墨的腔内通入氩气；氩气漂浮在空气上方，将空气压出出气口；当腔内充满氩气时关闭进气口和出气口；控制安装于底部的磁控管向上均匀发射微波，微波反复穿透天然块状石墨，使石墨迅速升温，石墨层与层之间的气体受热膨胀；当石墨温度上升到1000℃时，停止发射微波；当其温度下降到990℃时，重新控制磁控管发射微波，使块状石墨升温至1000℃，如此反复几次，直到块状石墨膨化完全；利用内腔上板可伸缩，将上板伸长至内腔侧壁凹槽处，使内腔形成一个密闭空间；打开出气孔，将内腔气体排走，石墨层与层之间的气体气压与内腔的气压会形成一个很大的气压差，破坏了石墨有序的晶体结构，形成层数较少的石墨烯。
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