公开(公告)号：CN108912803A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201810543032.4

申请日：2018-05-30

Applicant: 北京化工大学

Inventor： 向中华 ,  牛明明 ,  赵双 ,  杨凤新 ,  周卓航

IPC: C09D7/61

Abstract: 一种石墨烯散热浆料的制备方法，属于新型碳材料领域，它主要涉及到石墨烯的制备、石墨烯散热浆料的制备。该方法首先以石墨粉、二氧化碳为原料以反应磨法制备出功能化石墨烯，然后将功能化石墨烯还原为石墨烯，接着将石墨烯与粘结剂、分散剂、稀释剂、助剂以一定比例在一定条件下混合。本发明采用机械剥离法制备石墨烯，是一种简单、环境友好、高效、低成本、可以宏量制备石墨烯和边缘修饰石墨烯的新技术。本发明制备工艺简单，散热性能好，石墨烯分布均匀，成本低廉，可量产，此浆料可在各种基层上实现散热应用，前景广阔。

公开(公告)号：CN107651669B

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201710862809.9

申请日：2017-09-22

Applicant: 北京化工大学 ,  河北烯创科技有限公司

Inventor： 向中华 ,  杨凤新 ,  刘晓云 ,  牛明明 ,  赵双

IPC: C01B32/184

Abstract: 一种反应磨法制备边缘羧基化石墨烯和石墨烯的方法，属于新型纳米材料领域。将石墨粉置于反应磨设备中，将反应磨设备密封，再将二氧化碳气体充到反应磨设备中，启动反应磨设备，以一定速度反应磨一定时间后，得到边缘羧基化石墨烯，将边缘羧基化石墨烯在惰性气体中控温200‑1200℃还原，即获得高质量，大比表面积，高电导率的石墨烯。该方法制备的边缘羧基化石墨烯和石墨烯比表面积大，质量高，导电性好，制造成本低，绿色节能环保。

公开(公告)号：CN108395923A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201810219731.3

申请日：2018-03-16

Applicant: 北京化工大学

Inventor： 向中华 ,  赵双 ,  牛明明 ,  彭鹏 ,  杨凤新

IPC: C10M125/02 ,  C10N30/04 ,  C10N30/06 ,  C10N30/10

Abstract: 一种高分散性改性边缘功能石墨烯润滑油添加剂的制备方法，属于碳材料技术领域，它主要涉及到边缘功能化石墨烯的制备及其油胺改性功能化石墨烯改善石墨烯分散性。该方法首先以石墨粉和二氧化碳为原料以反应磨法制备出边缘功能化石墨烯，然后与油胺反应，最后洗涤干燥既得石墨烯润滑油添加剂，与基础油混合得石墨烯润滑油。本发明采用机械剥离法制备功能化石墨烯，结构缺陷小，进一步用油胺改性，使其在润滑油中具有高度分散性，稳定性，不易团聚，且具有良好的润滑性能。本发明生产工艺安全简单，成本低廉，绿色环保，具有显著的市场应用价值。

公开(公告)号：CN107651669A

公开(公告)日：2018-02-02

申请号：CN201710862809.9

申请日：2017-09-22

Applicant: 北京化工大学 ,  河北烯创科技有限公司

Inventor： 向中华 ,  杨凤新 ,  刘晓云 ,  牛明明 ,  赵双

IPC: C01B32/184

CPC classification number: C01B2204/22 ,  C01B2204/32 ,  C01P2002/72 ,  C01P2002/82 ,  C01P2002/85 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/04

Abstract: 一种反应磨法制备边缘羧基化石墨烯和石墨烯的方法，属于新型纳米材料领域。将石墨粉置于反应磨设备中，将反应磨设备密封，再将二氧化碳气体充到反应磨设备中，启动反应磨设备，以一定速度反应磨一定时间后，得到边缘羧基化石墨烯，将边缘羧基化石墨烯在惰性气体中控温200-1200℃还原，即获得高质量，大比表面积，高电导率的石墨烯。该方法制备的边缘羧基化石墨烯和石墨烯比表面积大，质量高，导电性好，制造成本低，绿色节能环保。

公开(公告)号：CN106082215A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610405959.2

申请日：2016-06-08

Applicant: 北京化工大学

Inventor： 向中华 ,  谢呈鹏 ,  杨凤新 ,  杨强剑 ,  张伟

IPC: C01B31/14

CPC classification number: C01P2004/01 ,  C01P2006/12

Abstract: 一种以聚乙烯醇为粘结剂的活性炭成型方法，涉及活性炭成型技术领域。以聚乙烯醇为粘结剂，水为分散介质，再加入粘结剂助剂配置成胶体，可满足粒径范围从微米级到毫米级活性炭的成型需求。主要操作步骤如下：将聚乙烯醇加入适量水中溶胀，同时加入粘结剂助剂；缓慢加热并搅拌，至聚乙烯醇完全溶解分散，冷却待用；将胶体与活性炭混合均匀，炭胶泥通过模压或者挤出等方式成型；成型炭干燥处理。本发明工艺简单，操作方便，不需要有机溶剂，安全环保。所制备的成型炭比表面积损失小，机械强度大，耐磨耐压不易掉渣，且可以根据需求制备成不同的形状和尺寸。