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公开(公告)号:CN104031520A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201310071642.6
申请日:2013-03-06
Applicant: 北京化工大学
IPC: C09D163/00 , C09D177/00 , C09D5/10
Abstract: 用于铝合金保护的铝镁复合涂料及其制备方法,属于金属腐蚀与防护领域。本发明所提供的涂料的干膜的组成及其质量百分含量为:环氧树脂20%-35%、聚酰胺15%-30%、纯镁粉15%-30%、纯铝粉20%-35%、消泡剂BYK-A5300.5-1.5%、硅烷偶联剂0.5-1.5%。将环氧树脂与聚酰胺分别溶于二甲苯与正丁醇按质量比1:1-4:1混合的混溶剂中,分别配制成质量分数为55%-75%的溶液。将镁粉与铝粉加入到环氧树脂溶液混合均匀,加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,超声10-20分钟,而后加入聚酰胺溶液和消泡剂BYK-A530,分散和熟化即可。本发明涂料具有阴极保护作用、耐蚀性好,制备工艺简单。
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公开(公告)号:CN101457354B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200910076288.X
申请日:2009-01-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: C23C22/07
Abstract: 本发明涉及一种环境友好的室温无渣彩色化学转化液与工艺。本发明是将碳钢置于含磷酸锌3.8~10.3克/升,磷酸4.0~15.0毫升/升,锰盐0.6~2.8克/升,磷酸钠1.8~6.0克/升,有机酸盐4.1~8.4克/升,促进剂0.6~4.6克/升,pH值2.5~3.2,温度10~31℃的槽液中处理时间8~30min.后,经自来水冲洗并吹干后,即可在碳钢表面形成一种均匀致密的彩色化学转化膜,该膜具有优良装饰性、耐蚀性及其后续工艺性。本发明很好解决碳钢高中温磷化和高温发蓝时污染重能耗大的问题;也解决了常温发蓝液中亚硒酸和铜离子和氧化钝化液中六价铬离子而导致污染环境、危害操作人员健康以及发蓝膜耐蚀性与基体结合力差等问题。
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公开(公告)号:CN101457376B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200910076290.7
申请日:2009-01-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: C25D3/56
Abstract: 本发明涉及不锈钢表面高耐蚀性Cr-Pd合金电镀工艺,依次包括表面预处理和电刷镀步骤,其特征在于,电刷镀步骤中所用的电镀液组成为:铬盐CrCl3.6H2O:25~150g/L;钯盐Pd(CH3COO)2:0.5~10g/L;H2C2O4.2H2O 1~20g/L;HCOONa:50~100g/L;CH3COONa:10~150g/L;NH4Cl:100~150g/L;KBr:10-50g/L;KCl:50~100g/L;H3BO350~100g/L;其余为水;用盐酸或氨水调节镀液pH值至1~3,施镀时间为5~60分钟,温度为30℃~50℃,电流密度为1~10A/dm2,搅拌。本发明工艺操作简单,使用三价Cr盐,镀层耐蚀性优良,环保性能较好。该工艺能够在不锈钢表面施镀,能够对不锈钢在高温非氧化性腐蚀介质(尤其是酸性介质)中起到良好的保护作用。
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公开(公告)号:CN100371503C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200410074541.5
申请日:2004-09-08
Applicant: 北京化工大学
IPC: C25D11/24
Abstract: 本发明铝合金阳极氧化膜稀土封闭方法,该方法是将铝合金经过阳极氧化处理后,用碳酸稀土盐的过饱和水溶液作封闭液,在pH值5.5~6.5、90~100℃的条件下处理,实现铝合金阳极氧化膜的封闭。所采用的碳酸稀土盐为La2(CO3)3、Nd2(CO3)3、Ce2(CO3)3、Pr2(CO3)3中的一种碳酸稀土盐或任意两种复合碳酸稀土盐。该方法是一种环保的、成本低的、耐蚀性好的铝合金阳极氧化膜封闭处理方法。封闭液价格低,封闭处理设备简单,操作容易,成本低廉。
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公开(公告)号:CN111484104B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202010252339.6
申请日:2020-04-01
Applicant: 北京化工大学
IPC: C02F1/461 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 一种用于电化学降解苯胺的电极的制作方法,包括:(1)预处理钛基底;(2)以预处理后的钛基底为阳极,以石墨为阴极,在电解液中进行阳极氧化反应,钛基底上形成规则排列的二氧化钛纳米阵列管;(3)将铁离子掺杂到二氧化钛纳米阵列管中,得到铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底;(4)以铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底为阴极,以石墨电极为阳极,以锡锑溶液为沉积液,进行电化学沉积;(5)将沉积有锡锑的铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底在设定温度下煅烧,得到具有锑掺杂二氧化锡/铁掺杂二氧化钛/钛基底结构的电极。还公开了一种用于电化学降解苯胺的电极和装置。
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公开(公告)号:CN111484104A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010252339.6
申请日:2020-04-01
Applicant: 北京化工大学
IPC: C02F1/461 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 一种用于电化学降解苯胺的电极的制作方法,包括:(1)预处理钛基底;(2)以预处理后的钛基底为阳极,以石墨为阴极,在电解液中进行阳极氧化反应,钛基底上形成规则排列的二氧化钛纳米阵列管;(3)将铁离子掺杂到二氧化钛纳米阵列管中,得到铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底;(4)以铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底为阴极,以石墨电极为阳极,以锡锑溶液为沉积液,进行电化学沉积;(5)将沉积有锡锑的铁掺杂的二氧化钛纳米阵列管覆盖的钛基底在设定温度下煅烧,得到具有锑掺杂二氧化锡/铁掺杂二氧化钛/钛基底结构的电极。还公开了一种用于电化学降解苯胺的电极和装置。
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公开(公告)号:CN104611745B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201510036797.5
申请日:2015-01-25
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及不锈钢表面高耐蚀耐磨性Pd–Co梯度合金电镀工艺,依次包括表面前处理和电镀步骤,其特征在于,电镀步骤中所用的电镀液组成为:钯盐Pd(NH3)4Cl2:计量以Pd质量计5~12g/L;NH4Cl:50~125g/L;质量百分比浓度为28%的NH3·H2O:50~100ml/L;CoCl2·6H2O:16~50g/L;C2H5O2N:50~100g/L;糖精:1~5g/L;其余为水;pH值为7~8;温度为30~50℃。电镀步骤为依次用0.5~0.6、0.8~0.9、1.0~1.1、1.2~1.4A/dm2的电流密度电镀2~3min。该工艺操作简单,在单槽内实现了梯度镀层的制备。所得镀层耐冲刷腐蚀性能优良,能够对不锈钢在固液两相冲刷的高温非氧化性介质中起到良好的保护作用。
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公开(公告)号:CN101363129B
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200810222623.8
申请日:2008-09-19
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种不锈钢设备在高温非氧化性介质中的防腐处理工艺属于特殊电镀技术领域,能够实施设备的现场镀覆及修复。本发明依次包括表面预处理和电刷镀步骤,其特征在于,电刷镀的镀液组成为:钯盐Pd(NH3)4Cl2:其计量以Pd质量计5~12g/L;NH4Cl:50~125g/L;(NH4)2HPO4:50~100g/L;浓度为28%的NH3·H2O:50ml~150ml;EDTA·Cu:1~5g/L;EDTA·2NH4:80~200g/L;其余为水;pH值为7~8;工艺参数为:电压:4V~10V,镀笔作阳极,工件作阴极,镀笔相对工件速度:8~12cm/s,温度为常温。该工艺操作简单,成本相对较低,效率高,环保性能较好。
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公开(公告)号:CN101122017A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710122088.4
申请日:2007-09-21
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种铝合金表面化学处理方法属精细化工领域。该处理方法是将铝合金置于含高锰酸钾0.01~10克/升,硫酸钛0.01~5克/升,润湿剂十二烷基苯磺酸钠0.1~10克/升,pH值1~4,温度40~90℃的槽液中处理1~8分钟,再用沸水封闭20~30分钟,即可在铝合金表面上形成均匀致密、厚度一定的金黄色转化膜。该转化膜具有优越的耐蚀性能。本发明能够很好地解决现在铬酸盐溶液对铝合金表面处理时、处理后的产品或排放物含有六价铬,严重污染环境和危害人体健康等方面存在的问题,且耐蚀性与铬酸盐溶液处理后的耐蚀性相当。
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