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公开(公告)号：CN105772021A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610217784.2
申请日：2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , B01J32/00 , B01J21/06 , C02F1/78
CPC classification number: B01J23/8892 , B01J21/06 , B01J23/002 , B01J23/83 , B01J2523/00 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2305/023 , B01J2523/31 , B01J2523/36 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/3725 , B01J2523/72 , B01J2523/842
Abstract: 一种强化臭氧分解的负载型金属氧化物催化剂的制备方法及其制备的臭氧催化氧化催化剂，其中的制备方法包括特征如下：溶剂抽提、焙烧、水洗、酸化、水洗、干燥、造粒等步骤；获得的催化剂包括活性组分5?10％，再生活化的白土30?70％，扩孔剂2?20％，胶凝剂0.1?8％，氧化铝粉末10％?50％，总质量为100％；活性组分包括混合稀土氧化物，同时还包括Fe2O3、MnO2、Fe3O4、TiO2、CuO或CoO中的一种或几种，其中混合稀土氧化物占质量百分比的5?40％。本发明一方面避免了其对环境产生的二次污染，另一方面节省了催化剂制备原料的用量，大大降低了生产成本；与单独臭氧反应相比较，催化剂的投加不仅加快了反应速率，还大大提高了对有机物的降解效率，在一定程度上减少了运行成本。
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公开(公告)号：CN107673531B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710999332.9
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F101/30
Abstract: 一种高盐高有机物废水热膜耦合分盐零排放处理工艺，废水依次经过第一换热器和第二换热器进入盐水膜分离器，浓水输送到第一结晶器，生成的结晶盐输送到混盐无害化处理器进行焚烧，焚烧过后的混盐经过混盐洗涤装置洗涤和经过混盐过滤装置过滤后形成的盐溶液输送到纳滤装置进行分盐；氯化钠溶液输送到第二结晶器，生成的结晶盐输送到氯化钠盐回收装置进行回收；硫酸钠溶液输送到第三结晶器，生成的结晶盐输送到硫酸钠盐回收装置。本发明充分利用高盐高有机物废水的余热，形成热膜耦合分盐零排放处理系统及处理工艺。全系统只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器、纳滤分盐系统四个主要工艺单元，流程简洁、操作简便。
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公开(公告)号：CN109851097A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910118009.5
申请日：2019-02-15
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种采用超声-电催化氧化-超滤的组合工艺处理反渗透浓水中有机质的方法，该方法包括超声单元、电催化氧化单元及超滤单元。在该处理工艺中，反渗透水首先进入超声单元进行超声处理，初步降解有机物，之后浓水进入电催化氧化单元，使反渗透浓水中有机污染物矿化，达到COD去除的目的；最后经过超滤处理，去除反应过程中产生的微小絮体，去除浊度并进一步去除有机质。该工艺充分利用焦化废水RO浓水的含盐量高、导电性好的特点，以电催化氧化为主，采用超声-电催化氧化-超滤工艺去除RO浓水中有机污染物，该工艺占地面积小，反应条件简单，处理效率高，无需外加药剂，无有害物质产生，可实现真正环境友好。
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公开(公告)号：CN106115825A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610693901.2
申请日：2016-08-19
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F103/08
CPC classification number: Y02A20/128
Abstract: 一种低温多效蒸馏海水淡化系统，包括0效蒸汽发生器、n效蒸发器、凝汽器和抽真空系统，高温热水通过高温热水管进入所述0效蒸汽发生器，在所述0效蒸汽发生器中产生启动蒸汽，所述蒸汽通过管路进入所述第1效蒸发器，在第1效蒸发器中又产生的蒸汽通过管路进入下一效蒸发器，直至第n效蒸发器，第n效蒸发器产生的蒸汽进入凝汽器形成成品水。本发明直接利用工矿企业未被利用的低温余热，大幅度降低海水淡化的制水成本，是沿海工矿企业实现节能减排的重要举措，采用热水直驱的优化方案，降低电耗，采用平逆流进料方式，经过合理的设计优化，提高整个系统的产水率和能源利用率。
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公开(公告)号：CN106082378A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610693903.1
申请日：2016-08-19
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F1/16 , B01D3/14 , C02F103/08
Abstract: 一种低温(1+n)效蒸馏海水淡化工艺，包括预处理工艺，所述预处理工艺去除海水中的悬浮物和/或胶体；低温(1+n)效蒸馏工艺，所述低温多效蒸馏工艺将所述预处理后的物料海水经n效蒸发器蒸发和冷凝转换为成品水；其中所述低温(1+n)效蒸馏工艺采用高温热水直接供给0效蒸汽发生器，产生蒸汽，以驱动低温n效蒸发器进行海水淡化；本发明直接利用工矿企业未被利用的低温余热，大幅度降低成本，供水无需闪蒸，回水无需增压，有效降低海水淡化系统电耗。采用平逆流进料方式，设计优化，提高整个系统的产水率和能源利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105879853A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610217797.X
申请日：2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
CPC classification number: B01J23/14 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J23/681 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/3718 , B01J2523/3725 , B01J2523/44 , B01J2523/31 , B01J2523/72 , B01J2523/47 , B01J2523/18 , B01J2523/53
Abstract: 一种处理含芳香族化合物废水的靶向催化剂制备方法，包括步骤如下：在40?80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5?15％的溶液；加入铵盐使pH升高到6.5?7.5，保持该温度以60?100转/分的速度搅拌40?80分钟；过滤，并用去离子水清洗3?5次，于100?110℃的马弗炉中干燥3?6小时得到粒状粉末，按质量浓度为10?30％的所述粒状粉末、1?5％的润滑剂、4?15％的胶凝剂、50?80％的氧化铝粉末、1?3％的扩孔剂；混合并搅拌均匀后滚至2?8mm；于100?200℃的烘箱中干燥3?5小时；于400?800℃的马弗炉内焙烧2?6小时。本发明靶向催化剂通过沉淀与熔融的混合方式制备获得，能使催化剂内部形成较大的通道及比表面积，从而废水中的有机物与催化剂中的活性金属氧化物充分接触，提高有机物的降解效果。
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公开(公告)号：CN105771969A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610218965.7
申请日：2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
CPC classification number: B01J23/83 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J2523/00 , C02F1/72 , C02F2305/023 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/31 , B01J2523/842 , B01J2523/72 , B01J2523/847
Abstract: 一种处理含烃类废水的靶向催化剂制备方法，在40?80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5?15％的溶液；加入铵盐使pH升高到6.5?7.5，继续保持该温度以60?100转/分的速度搅拌40?80分钟；过滤，并用去离子水清洗3?5次；于100?110℃的马弗炉中干燥3?6小时得到粒状粉末，按质量百分比为10?30％的上述粒状粉末、2?4％的润滑剂、5?15％的胶凝剂、50?80％的氧化铝粉末和1?3％的扩孔剂，混合并搅拌均匀滚至2?8mm时取出；置于100?200℃的烘箱中干燥3?5小时；然后置于400?800℃的马弗炉内焙烧2?6小时。本发明靶向催化剂进行处理，专一性强，效率高，难降解有机物分解彻底；本发明的靶向催化剂比表面积较大、活性较高，对臭氧分子的捕捉和吸附能力极强，臭氧利用率远大于传统臭氧催化氧化工艺。
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公开(公告)号：CN107651799B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710999331.4
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D5/16 , C01D3/14 , F23G7/00 , C02F101/30
Abstract: 一种高盐高有机物废水热膜耦合分盐零排放处理系统，高盐高有机物废水进水管路经过第一换热器和第二换热器后连通到盐水膜分离器，再连通到第一结晶器，再连通到混盐无害化处理器，再依次连通经过混盐洗涤装置和混盐过滤装置后连通到纳滤装置；纳滤装置的氯化钠溶液出口连通到第二结晶器连通到氯化钠盐回收装置；纳滤装置的硫酸钠溶液出口连通到第三结晶器连通到硫酸钠盐回收装置。本发明充分利用高盐高有机物废水的余热，形成热膜耦合分盐零排放处理系统及处理工艺，只有盐水膜分离器、结晶器、混盐无害化处理器、纳滤分盐系统四个主要工艺单元，流程简洁、操作简便、不添加化学药剂、热量利用率高、占地面积省、运行成本低。
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公开(公告)号：CN108479680A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810658949.9
申请日：2018-06-25
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高盐高有机物废水的结晶盐无害处理装置，包括罐体和加热装置；所述罐体上开设有进料口、出料口和出气口，物料从所述进料口进入所述罐体中，物料在所述罐体中进行反应，反应产生的气体从所述出气口排出，反应产生的无害化混盐从所述出料口排出；所述罐体上设置有保温层，所述加热装置为所述罐体内部的物料进行加热。本发明通过利用结晶盐中的有机物受热分解的原理，使本装置结构简单、操作方便、加热速度快，温度控制精准，设备投资少、占地面积省，易于清洗、可长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN105772021B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610217784.2
申请日：2016-04-08
Applicant: 北京今大禹环境技术股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , B01J32/00 , B01J21/06 , C02F1/78
Abstract: 一种强化臭氧分解的负载型金属氧化物催化剂的制备方法及其制备的臭氧催化氧化催化剂，其中的制备方法包括特征如下：溶剂抽提、焙烧、水洗、酸化、水洗、干燥、造粒等步骤；获得的催化剂包括活性组分5‑10％，再生活化的白土30‑70％，扩孔剂2‑20％，胶凝剂0.1‑8％，氧化铝粉末10％‑50％，总质量为100％；活性组分包括混合稀土氧化物，同时还包括Fe2O3、MnO2、Fe3O4、TiO2、CuO或CoO中的一种或几种，其中混合稀土氧化物占质量百分比的5‑40％。本发明一方面避免了其对环境产生的二次污染，另一方面节省了催化剂制备原料的用量，大大降低了生产成本；与单独臭氧反应相比较，催化剂的投加不仅加快了反应速率，还大大提高了对有机物的降解效率，在一定程度上减少了运行成本。
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