一种摩擦系数可调的Ti3Al1-xSnxC2固溶体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104805326A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510153408.7

    申请日:2015-04-02

    Abstract: 一种摩擦系数可调的Ti3Al1-xSnxC2固溶体材料及其制备方法。材料成分:Ti3Al1-xSnxC2(0<x<1)的体积含量>97%,TiC和其他杂质相的总体积含量<3%。以Ti粉、Al粉、Sn粉和TiC粉按摩尔比1∶(0.1~1.1)∶(0.1~1.1)∶(1.8~2)的比例称取并球磨混料2~4小时,在5~8MPa压力下预压成型后,放入氩气保护的热压炉中,以20~40℃/min的升温速率将炉温升至1200~1500℃,在10~30MPa下保温30~120min。冷却后即得到纯度超过97%的Ti3Al1-xSnxC2固溶体材料。采用该方法制得的材料与低碳钢的摩擦系数随Sn固溶量的变化在0.1~0.4范围内可调。本发明的Ti3Al1-xSnxC2固溶体材料可广泛应用于交通运输、机械、航空航天、军工等领域的关键器件,如高速列车的受电弓滑板、制动盘/闸片、燃气轮机的叶片轴承、内燃机的气缸壁和活塞环等。

    一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法

    公开(公告)号:CN104060173B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410311871.5

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5~40vol.%,其余为Fe;该材料的制备方法:按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合,将混合后的原料粉装入石墨模具中,并施加5~8MPa的压强,将预压后的模具放入热压烧结炉中,在氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1100~1400℃,保温20~120min,之后随炉以2~5℃/min冷却,降温到1000℃,在炉温达到预定温度的同时,对模具中的样品施加10~30MPa的压强,保持温度和压强30min,进行原位热挤压,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点,可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。

    一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法

    公开(公告)号:CN104060173A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410311871.5

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5~40vol.%,其余为Fe;该材料的制备方法:按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合,将混合后的原料粉装入石墨模具中,并施加5~8MPa的压强,将预压后的模具放入热压烧结炉中,在氩气保护下,按10~30℃/min的升温速率,将炉温升至1100~1400℃,保温20~120min,之后随炉以2~5℃/min冷却,降温到1000℃,在炉温达到预定温度的同时,对模具中的样品施加10~30MPa的压强,保持温度和压强30min,进行原位热挤压,然后以10~15℃/min的速率降温,冷却后,即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料;该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点,可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。

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