-
公开(公告)号：CN118080531B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410524536.7
申请日：2024-04-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废锂电池材料回收工艺及设备，属于环保技术领域，该工艺包括以下步骤：S10、上料，将复合极片通过均匀给料器输送到柔性脱粉设备中；S20、柔性脱粉，使用柔性脱粉设备对复合极片揉搓敲打，经过柔性脱粉后部分复合集流体从连接柔性设备的闭风螺旋排料管中排出；S30、集中收料，脱落的极粉和剩余的复合集流体通过负压管道运输到旋风集料器内，并对均匀给料和闭风螺旋排料过程中产生的粉尘进行集中收集；S40、筛分，使用振动筛对集料器收集的物料进行筛分分离，分离出复合集流体和极粉。本发明使用柔性脱粉设备对复合极片进行分离，能够在避免复合集流体上的金属镀层过度脱落的情况下提高极粉的分离效率。
-
公开(公告)号：CN118988274A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411404471.9
申请日：2024-10-09
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种高压脉冲协同多电极介质阻挡放电再生活性炭系统及方法，属于活性炭再生技术领域，该系统包括：介质阻挡放电等离子体反应器，介质阻挡放电等离子体反应器内具有反应腔；介质阻挡放电等离子体反应器的外侧设置有多个并联的高压电极，内侧设置有低压电极，上端设置有进料口和出气口，下端设置有出料口和进气口；高压脉冲电源，多个并联的高压电极与高压脉冲电源的高压输出端相连，低压电极与高压脉冲电源的低压输出端连接后，再和地线连接；供气单元，与介质阻挡放电等离子体反应器的进气口连通；尾气处理单元，与介质阻挡放电等离子体反应器的出气口连通。本发明具有高效能、能量利用率高、易于控制等优点，提高了再生效率。
-
公开(公告)号：CN118080531A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410524536.7
申请日：2024-04-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废锂电池材料回收工艺及设备，属于环保技术领域，该工艺包括以下步骤：S10、上料，将复合极片通过均匀给料器输送到柔性脱粉设备中；S20、柔性脱粉，使用柔性脱粉设备对复合极片揉搓敲打，经过柔性脱粉后部分复合集流体从连接柔性设备的闭风螺旋排料管中排出；S30、集中收料，脱落的极粉和剩余的复合集流体通过负压管道运输到旋风集料器内，并对均匀给料和闭风螺旋排料过程中产生的粉尘进行集中收集；S40、筛分，使用振动筛对集料器收集的物料进行筛分分离，分离出复合集流体和极粉。本发明使用柔性脱粉设备对复合极片进行分离，能够在避免复合集流体上的金属镀层过度脱落的情况下提高极粉的分离效率。
-
公开(公告)号：CN118360498A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410492283.X
申请日：2024-04-23
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种电化学造粒电极脱嵌提锂膜堆电解设备，包括电解槽和电极组件；所述电解槽包括依次排布的第一侧板、一块侧板胶垫、多个槽体、另一块侧板胶垫、第二侧板、以及在相邻两个所述槽体之间依次排布的第一槽体胶垫、阴离子膜和第二槽体胶垫；所述槽体分为阳极槽和阴极槽，在由所述第一侧板到所述第二侧板的X方向上，所述阳极槽和所述阴极槽相间排布，且所述阳极槽和所述阴极槽的数量相等；所述槽体的内腔底壁上铺有弹性多孔垫。本发明中的电解设备可实现盐湖卤水中锂资源高效提取，具有锂回收率及电流效率高的优点，安装、维护和提锂过程观察监测较为方便。
-
公开(公告)号：CN118389854A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410518864.6
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种流道型流动电极电化学吸附提锂用电堆，包括第一压紧板、第二压紧板、阴离子交换膜、以及位于所述第一压紧板和所述第二压紧板之间的电吸脱附单元；所述电吸脱附单元包括沿所述第一压紧板向所述第二压紧板方向相间排布的电吸附单元和电脱附单元；所述电吸附单元和电脱附单元均包括板状的集流体和以所述集流体的板面为底面的流道；所述阴离子交换膜夹在相邻的所述电吸附单元和所述电脱附单元之间，并将相邻的所述电吸附单元的流道和所述电脱附单元的流道隔断。本发明提供的电堆便于加工和组装、成本低，且电极浆料流动时不容易发生沉积和堵塞，无浆料死区，电堆能长期稳定运行。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326176A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410447358.2
申请日：2024-04-15
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种用于流动电极电吸附提锂装置的极板和极框。沿所述极板的纵向：在所述极板表面上设有流道，沿所述流道的延伸方向上相间设有错流部，纵向相邻的所述错流部为纵向错开分布；所述错流部将所述流道沿所述极板的横向分隔为两个或两个以上的分支流道，沿流体流动方向：所述错流部的上游端与上游相邻的分支流道相对，所述错流部的下游端与下游相邻的分支流道相对；所述极框的两个板面上分别安装有所述极板。本发明中提供的极板能够有效促进电极浆液中的颗粒形成碰撞，并促进电极浆液中的颗粒和流体充分混合；本发明中提供的极框和极框上进出液管的连接形式有利于消除电极浆液流动死角，使电极浆液流动顺畅。
-
公开(公告)号：CN118272870A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410399194.0
申请日：2024-04-03
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种电化学提锂电极板，在板面上设计有卤水主进水孔、卤水主出水孔、卤水进水主流道区域、卤水进水分流道区域、支流道区域、卤水出水主流道区域和卤水出水分流道区域，卤水自所述卤水主进水孔进入后依次流经所述卤水进水主流道区域、所述卤水进水分流道区域、所述支流道区域、所述卤水出水分流道区域和所述卤水出水主流道区域后汇聚至所述卤水主出水孔流出，所述卤水进水主流道区域和所述卤水出水主流道区域上分别设置有相间分布的扰流柱，所述卤水进水分流道区域、所述卤水出水分流道区域和所述支流道区域上分别设置有分流棱条。本发明能够使电堆中浆料均匀流动，确保电堆有较高的电流密度和高的锂离子嵌入脱出效率，克服由于浆料流动不均匀而导致电性能下降的问题。
-
公开(公告)号：CN118217927A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410440452.5
申请日：2024-04-12
Applicant: 北京中科邦普循环科技创新有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种电驱动的盐湖提锂吸附剂颗粒成型方法，包括如下步骤：(1)准备原料：主体材料、超高分子量粘结剂、导电剂、造孔剂、亲水剂和有机溶剂；(2)混合原料：将原料按顺序混合，得到浆料；(3)挤出成型：将浆料通过多孔模具面板挤出成型；(4)固化成型：通过非溶剂致相转化法固化成型；(5)切割成粒。使用本发明中提供的方法能够制得强度较高的颗粒状的盐湖提锂提锂吸附剂，且该吸附剂具有理想的孔隙率和吸附性能，成本较低，吸附效果较好。
-
公开(公告)号：CN114695995A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210522261.4
申请日：2022-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开废旧锂电池正极材料与集流体的高效解离方法：将废旧锂电池放电后进行拆解，收集正极片，并破碎，得到正极片碎片；将正极片碎片进行低温热解，得到初步热解正极片；将初步热解正极片进行高温热解，得到完全热解正极片；将完全热解正极片使用形貌调控设备进一步破碎并调控破碎后颗粒的形貌，得到呈球形且粒度均匀的铝箔颗粒和正极活性粉末的正极片混合物料；对正极片混合物料进行筛分处理，得到粗粒级集流体和细粒级正极活性材料。本发明使用梯度热解分别去除电解液和粘结剂，有效避免有机质在高温条件下燃烧造成的局部过热、发生铝热反应而导致集流体与正极活性材料分离困难。
-
公开(公告)号：CN116851403A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310817047.6
申请日：2023-07-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00 , B09B3/30 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B101/15
Abstract: 本发明公开一种废旧光伏组件回收处理方法及系统，其方法包括如下步骤：步骤(1)、利用精准拆解方法对废旧光伏组件进行精准拆解，得到待分离层压件；步骤(2)、将待分离层压件经初步分离并去除钢化玻璃板，得到电池片焊带混合体；步骤(3)、将电池片焊带混合体进行破碎，收集破碎过程中产生的硅粉，得到混合碎物料A；步骤(4)、将混合碎物料A进行形貌调控，得到混合碎物料B；步骤(5)、采用协同分离法将混合碎物料B进行分选分离，得到银粉、高聚物颗粒和焊带颗粒。本发明可以解决现有的废旧光伏组件回收过程中产生大量废液、工序复杂不适合大规模应用、回收后的仍是混合物材料难以利用等问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
17
records
(took 0.048 seconds)
