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公开(公告)号:CN119532740B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202411881581.4
申请日:2024-12-19
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焚烧炉设备,特别是涉及一种垃圾焚烧炉驱动装置,包括驱动臂、驱动轴、胀紧套、变形指示卡板,胀紧套失效预警元件、放大器、转换器、控制单元,驱动臂一端与动力组件连接,驱动臂另一端通过所述胀紧套与所述驱动轴的输入端连接,所述变形指示卡板为长条形板状体,所述变形指示卡板连接于所述驱动轴的外端面与所述驱动臂的外端面之间,所述胀紧套失效预警元件连接于所述变形指示卡板上,所述胀紧套失效预警元件为应变片,所述应变片连接所述放大器、所述放大器连接所述转换器,所述转换器连接所述控制单元,传送至所述控制单元的扭力值大于扭力设定值时,控制单元发出报警信息。本发明在胀紧套失效时能够及时被发现、避免损失扩大。
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公开(公告)号:CN116481033B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202310569832.4
申请日:2023-05-19
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种普适性生活垃圾焚烧炉自动燃烧控制方法,涉及生活垃圾焚烧发电技术领域。所述方法包括:计算焚烧炉当前的垃圾热值,得到垃圾发热量;根据垃圾发热量,调整主蒸汽流量设定值;计算得到燃烧风量基础值,并由此计算得到一、二次风量基础值;计算得到一、二次风可变风量值;根据一次风量基础值和一次风可变风量值,计算得到一次风量设定值,根据二次风量基础值和二次风可变风量值,计算得到二次风量设定值;根据一、二次风量设定值,对一、二次风进行分配。本发明实施例在焚烧不同生活垃圾热值的燃料时,使燃烧系统更加稳定,提高燃烧系统的鲁棒性及减轻操作运行人员的工作强度,使垃圾燃烧更加充分。
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公开(公告)号:CN119532740A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411881581.4
申请日:2024-12-19
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焚烧炉设备,特别是涉及一种垃圾焚烧炉驱动装置,包括驱动臂、驱动轴、胀紧套、变形指示卡板,胀紧套失效预警元件、放大器、转换器、控制单元,驱动臂一端与动力组件连接,驱动臂另一端通过所述胀紧套与所述驱动轴的输入端连接,所述变形指示卡板为长条形板状体,所述变形指示卡板连接于所述驱动轴的外端面与所述驱动臂的外端面之间,所述胀紧套失效预警元件连接于所述变形指示卡板上,所述胀紧套失效预警元件为应变片,所述应变片连接所述放大器、所述放大器连接所述转换器,所述转换器连接所述控制单元,传送至所述控制单元的扭力值大于扭力设定值时,控制单元发出报警信息。本发明在胀紧套失效时能够及时被发现、避免损失扩大。
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公开(公告)号:CN116610170B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310873817.9
申请日:2023-07-17
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种高效SNCR智能三维温度分区控制方法,涉及SNCR脱硝技术领域,该方法包括:获取锅炉炉膛内测温水平面的二维温度分布数据集;将二维温度分布数据集转换为三维温度分布数据集;采用CFD数值分析锅炉不同工况下三维温度场数据集;根据三维温度场数据集,得到每个工况下不同蒸发量、烟气量、以及出口氧量下锅炉炉膛测温区域空间的三维温差关系;根据锅炉实测反馈的蒸发量、烟气量、出口氧量、以及三维温度分布数据集和三维温差关系,合成各喷枪对应的三维雾化分区坐标子域的温度实时数据集;根据温度实时数据集,遍历所有喷枪进行控制。本发明能够实现脱硝效率超过70%以上,且满足氨逃逸排放标准,促进节能减排。
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公开(公告)号:CN116610170A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310873817.9
申请日:2023-07-17
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种高效SNCR智能三维温度分区控制方法,涉及SNCR脱硝技术领域,该方法包括:获取锅炉炉膛内测温水平面的二维温度分布数据集;将二维温度分布数据集转换为三维温度分布数据集;采用CFD数值分析锅炉不同工况下三维温度场数据集;根据三维温度场数据集,得到每个工况下不同蒸发量、烟气量、以及出口氧量下锅炉炉膛测温区域空间的三维温差关系;根据锅炉实测反馈的蒸发量、烟气量、出口氧量、以及三维温度分布数据集和三维温差关系,合成各喷枪对应的三维雾化分区坐标子域的温度实时数据集;根据温度实时数据集,遍历所有喷枪进行控制。本发明能够实现脱硝效率超过70%以上,且满足氨逃逸排放标准,促进节能减排。
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公开(公告)号:CN119532750A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411869819.1
申请日:2024-12-18
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司 , 宁波中科绿色电力有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域,特别是涉及一种垃圾焚烧炉烟气的脱硝装置及脱硝方法,包括烟气再循环管道、喷嘴、二次风管道,所述喷嘴为文丘里喷嘴,所述文丘里喷嘴一端连接所述二次风管道、另一端连通至所述垃圾焚烧炉的炉膛内,所述烟气再循环管道一端连接所述垃圾焚烧炉排出的烟气、另一端连接于所述文丘里喷嘴的喉口位置处,所述烟气再循环管道内的再循环烟气和所述二次风管道内的二次风在所述文丘里喷嘴的喉口位置处混合,文丘里喷嘴的喉口位置处和所述垃圾焚烧炉炉膛内部之间形成压差,所述再循环烟气和所述二次风进入所述垃圾焚烧炉的燃烧室内。本发明结构简单、成本低、通过降低垃圾焚烧炉内的局部区域含氧量使烟气产生的氮氧化物减少。
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公开(公告)号:CN119436153A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411765179.X
申请日:2024-12-04
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焚烧炉设备,特别是涉及一种垃圾焚烧炉炉排间隙调整装置及调整方法,其中调整装置用于调整静炉排梁与动炉排梁之间的间隙大小,包括丝杆,所述丝杆的轴线方向与所述静炉排梁、所述动炉排梁的排列方向一致,所述丝杆一端为第一端、另一端为第二端,所述第一端连接丝杆驱动元件,所述第二端靠近位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁,所述丝杆用于推动位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁向靠近所述动炉排梁的方向移动或松开位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁。本发明垃圾焚烧炉炉排间隙调整装置能够实时调整炉排梁的间隙,使炉排梁的间隙值始终保持在合理范围内。
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公开(公告)号:CN116481033A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310569832.4
申请日:2023-05-19
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种普适性生活垃圾焚烧炉自动燃烧控制方法,涉及生活垃圾焚烧发电技术领域。所述方法包括:计算焚烧炉当前的垃圾热值,得到垃圾发热量;根据垃圾发热量,调整主蒸汽流量设定值;计算得到燃烧风量基础值,并由此计算得到一、二次风量基础值;计算得到一、二次风可变风量值;根据一次风量基础值和一次风可变风量值,计算得到一次风量设定值,根据二次风量基础值和二次风可变风量值,计算得到二次风量设定值;根据一、二次风量设定值,对一、二次风进行分配。本发明实施例在焚烧不同生活垃圾热值的燃料时,使燃烧系统更加稳定,提高燃烧系统的鲁棒性及减轻操作运行人员的工作强度,使垃圾燃烧更加充分。
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公开(公告)号:CN115572035A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211056032.4
申请日:2022-08-31
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/13
Abstract: 一种带壳体加热的卧式圆盘干化机热力装置及方法,属于热力干化技术领域。带有壳体加热的卧式圆盘干化机分别与转子加热蒸汽管道、转子疏水管道及干化机壳体疏水管道连接,带有壳体加热的卧式圆盘干化机分别与湿污泥的输入管道及干泥输出的输出管道连接,饱和蒸汽通过转子加热蒸汽管道输入带有壳体加热的卧式圆盘干化机,转子疏水管道的另一端连接第一疏水阀组,第一疏水阀组的第一阀门的一端与第二阀门的一端连接,第二阀门的另一端与疏水阀的一端连接,疏水阀的另一端与第三阀门连接。本发明的有益效果是:降低壳体的工作压力进而降低壳体的制造成本,将压力和温度较低的冷凝水送到热力系统,有利于效率的提高和干化系统蒸汽耗量的降低。
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公开(公告)号:CN217978817U
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202221857798.8
申请日:2022-07-19
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 一种分段可调温的焚烧炉一次风装置,属于垃圾焚烧技术领域。冷风吸风管道的吸风口连接冷风吸风管道,冷风吸风管道与一次风蒸汽‑空气预热器连接,一次风蒸汽‑空气预热器的另一端连接一次风热风主管,一次风热风主管的另一端连接一次风热风支管,一次风热风支管设有调节阀,一次风热风支管旁路吸风口分别与一次风热风支管旁路管道连接,一次风热风支管旁路管道装设有调节阀,其另一端连接一次风热风支管管道,一次风热风支管的另一端通过管道分别连接一次风机。本实用新型根据风室数量设置了多台一次风机,用于调节炉排各段一次风风量,各热风支管根据实际需要设置或不设置一次风热风支管旁路,各支管及其旁路根据实际需要设置或不设置调节阀,调节炉排各段一次风风温。
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