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公开(公告)号：CN109631494B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910004897.8
申请日：2019-01-03
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: F25J3/08
Abstract: 一种氦气生产系统，包括BOG提氦压缩机、多股流换热器、第一节流阀、第一分离器、冷却器和第二分离器。BOG提氦压缩机的出口和多股流换热器的第一入口连接，多股流换热器的第一出口和第一节流阀的入口连接，第一节流阀的出口和第一分离器的入口连接，第一分离器的气体出口和冷却器的入口连接，冷却器的出口和第二分离器的入口连接，第二分离器的气体出口和多股流换热器的第二入口连接，多股流换热器的第二出口输出粗氦气。上述氦气生产系统，经第一次气液分离可以去除冷凝的甲烷和氮气。经第二次气液分离可以再次去除冷凝的甲烷和氮气。因此，上述氦气生产系统可以有效提高氦气的提取纯度。此外，还提供一种氦气生产方法。
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公开(公告)号：CN110455038B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910778251.5
申请日：2019-08-22
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: F25J3/02
Abstract: 一种氦提取单元，包括沿提氦原料气的输送方向，第一换热器、第一分离器、第二换热器、第二分离器、第三换热器、第四换热器、第三分离器和吸附组件依次连接。此外还提供一种氦提取装置，以及包括该氦提取装置的利用LNG生产装置联产氦气的系统。上述氦提取单元，通过将提氦原料气连续四次进行换热降温和气液分离，并接着通过吸附组件的低温吸附作用，可以有效去除BOG气体的氮和甲烷等气体，从而从BOG气体中提取得到高纯氦气。上述利用LNG生产装置联产氦气的系统，将现有LNG生产装置BOG气体中的不凝性气体氦气进行了提取，降低了BOG压缩机的耗电量，提高了现有LNG生产装置的经济性。
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公开(公告)号：CN109734064B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910004609.9
申请日：2019-01-03
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 一种氦气生产系统，包括BOG提氦压缩机、第一多股流换热器、精馏塔、第二多股流换热器、第一节流阀、第三多股流换热器、第一气液分离器、负压液氮池、第二节流阀和第二气液分离器。上述氦气生产系统通过将BOG气体通过多次降温冷却和两次气液分离，可以有效去除BOG气体中的氮气和甲烷等气体。首先，通过精馏塔，可以分离出BOG气体中的甲烷。其次，通过第一次气液分离可以分离出BOG气体中的部分液氮凝液。再次，通过第二次气液分离可以进一步分离出BOG气体中的部分液氮凝液，从而提高氦气生产系统的氦气提取效率。此外还提供一种氦气生产方法。
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公开(公告)号：CN110498401A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910823437.8
申请日：2019-09-02
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: C01B23/00
Abstract: 一种氦气回收净化装置，其包括依次设置于氦气回收净化管路上的第一循环风机、第二循环风机、吸收系统、第一压缩机、干燥系统、膜分离系统、第二压缩机和低温吸附系统，第一循环风机用于将各工段排放的污氦气送入吸收系统，吸收系统用于对污氦气进行脱氯处理，第一压缩机用于将脱氯处理后的污氦气压缩并将其输送至干燥系统进行脱水处理，膜分离系统用于对脱水处理后的污氦气去除杂质气体，第二压缩机用于将去除杂质气体后的污氦气进一步压缩并将其输送至低温吸附系统对污氦气进行深度纯化处理。
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公开(公告)号：CN110455038A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910778251.5
申请日：2019-08-22
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: F25J3/02
Abstract: 一种氦提取单元，包括沿提氦原料气的输送方向，第一换热器、第一分离器、第二换热器、第二分离器、第三换热器、第四换热器、第三分离器和吸附组件依次连接。此外还提供一种氦提取装置，以及包括该氦提取装置的利用LNG生产装置联产氦气的系统。上述氦提取单元，通过将提氦原料气连续四次进行换热降温和气液分离，并接着通过吸附组件的低温吸附作用，可以有效去除BOG气体的氮和甲烷等气体，从而从BOG气体中提取得到高纯氦气。上述利用LNG生产装置联产氦气的系统，将现有LNG生产装置BOG气体中的不凝性气体氦气进行了提取，降低了BOG压缩机的耗电量，提高了现有LNG生产装置的经济性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112919437A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110313632.3
申请日：2021-03-24
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明适用于氦制备领域，公开了一种高含氢粗氦精制方法及系统，该方法包括以下步骤：将高含氢粗氦原料气输入至变压吸附纯化单元进行吸附处理，去除高含氢粗氦原料气中的N2、O2、Ar、CH4，得到高含氢氦气；将高含氢氦气输入至深低温降氢单元进行降氢处理，得到低氢氦气，低氢氦气中氢含量低于5％‑mol；将低氢氦气输入至加氧催化脱氢单元进行脱氢处理，得到脱氢氦气；将脱氢氦气输入至脱水干燥单元进行干燥处理，得到干燥的脱氢氦气和回收氦，干燥的脱氢氦气中的氢气含量不高于1ppm，该方法利用深低温降氢单元进行降氢处理后再输入加氧催化脱氢单元进行脱氢处理，经过深低温降氢单元降氢处理后的低氢氦气的氢含量低于5％‑mol，保证了加氧催化脱氢工艺的安全性。
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公开(公告)号：CN110608581B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910777961.6
申请日：2019-08-22
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 一种内纯化器，包括一级换热器、二级换热器组件、气液分离器和三级换热器，气液分离器设于一级换热器和二级换热器组件之间，冷源流体依次流经三级换热器、二级换热器组件和一级换热器后流出，二级换热器组件包括第一二级换热器和第二二级换热器，气液分离器、第一二级换热器、第二二级换热器和三级换热器依次连接，第二二级换热器为螺旋管汉普逊换热器，第一二级换热器的容霜能力大于第二二级的换热器。上述内纯化器，第一二级换热器采用容霜能力大的结构，不容易发生堵塞。第二二级换热器采用螺旋管汉普逊换热器，传热面积大，可以有效提供换热效率。此外，还提供一种含有该内纯化器的氦液化器。
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公开(公告)号：CN110608581A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910777961.6
申请日：2019-08-22
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 一种内纯化器，包括一级换热器、二级换热器组件、气液分离器和三级换热器，气液分离器设于一级换热器和二级换热器组件之间，冷源流体依次流经三级换热器、二级换热器组件和一级换热器后流出，二级换热器组件包括第一二级换热器和第二二级换热器，气液分离器、第一二级换热器、第二二级换热器和三级换热器依次连接，第二二级换热器为螺旋管汉普逊换热器，第一二级换热器的容霜能力大于第二二级的换热器。上述内纯化器，第一二级换热器采用容霜能力大的结构，不容易发生堵塞。第二二级换热器采用螺旋管汉普逊换热器，传热面积大，可以有效提供换热效率。此外，还提供一种含有该内纯化器的氦液化器。
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公开(公告)号：CN109734064A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910004609.9
申请日：2019-01-03
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 一种氦气生产系统，包括BOG提氦压缩机、第一多股流换热器、精馏塔、第二多股流换热器、第一节流阀、第三多股流换热器、第一气液分离器、负压液氮池、第二节流阀和第二气液分离器。上述氦气生产系统通过将BOG气体通过多次降温冷却和两次气液分离，可以有效去除BOG气体中的氮气和甲烷等气体。首先，通过精馏塔，可以分离出BOG气体中的甲烷。其次，通过第一次气液分离可以分离出BOG气体中的部分液氮凝液。再次，通过第二次气液分离可以进一步分离出BOG气体中的部分液氮凝液，从而提高氦气生产系统的氦气提取效率。此外还提供一种氦气生产方法。
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公开(公告)号：CN112919437B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110313632.3
申请日：2021-03-24
Applicant: 北京中科富海低温科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明适用于氦制备领域，公开了一种高含氢粗氦精制方法及系统，该方法包括以下步骤：将高含氢粗氦原料气输入至变压吸附纯化单元进行吸附处理，去除高含氢粗氦原料气中的N2、O2、Ar、CH4，得到高含氢氦气；将高含氢氦气输入至深低温降氢单元进行降氢处理，得到低氢氦气，低氢氦气中氢含量低于5％‑mol；将低氢氦气输入至加氧催化脱氢单元进行脱氢处理，得到脱氢氦气；将脱氢氦气输入至脱水干燥单元进行干燥处理，得到干燥的脱氢氦气和回收氦，干燥的脱氢氦气中的氢气含量不高于1ppm，该方法利用深低温降氢单元进行降氢处理后再输入加氧催化脱氢单元进行脱氢处理，经过深低温降氢单元降氢处理后的低氢氦气的氢含量低于5％‑mol，保证了加氧催化脱氢工艺的安全性。
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