一种各向异性磁转子自动认磁极充磁夹具

    公开(公告)号:CN116052980A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211739772.8

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种各向异性磁转子自动认磁极充磁夹具,包括磁转子,安装支架,驱动组件,认磁极极头,充磁极头以及移动组件;所述认磁极极头,充磁极头分别对称设置于安装支架上;所述驱动组件驱动连接磁转子并一体设置于模组组件上,所述驱动组件可驱动磁转子相对于认磁极极头,充磁极头进行对接/脱离;所述移动组件可带动磁转子相对于认磁极极头,充磁极头进行X方向以及Y方向的移动。本方案能够在充磁前先在认磁极极头内精确找到磁体的取向磁极,并将磁化至30%左右后再进行快速充磁,将认磁极以及充磁步骤分开能够避免磁极混乱,大大提高了充磁结构的可靠性。

    金属注射成型工艺用颗粒料的制备方法

    公开(公告)号:CN102528015A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010616966.X

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种制备金属注射成型工艺用的颗粒料的方法,包括:步骤1:将原料中所有固状物成分,所述的固状物成分包含不锈钢粉末90~95wt%,混合粘结剂4~9wt%,润滑剂0.1~0.5wt%,混合均匀;步骤2:将经步骤1处理的混合物与0.1~0.5wt%液态状的增塑剂混合均匀并充分干燥;步骤3:将经步骤2处理得到的混合物投入到二轴混练机或者密练机中,在150℃~180℃的温度下混练10~30min,并切割成颗粒料。本发明优化了粘结的成分和工序,提高了颗粒料的流动性,利于具有复杂形状微型器件的金属注射成型产品在后续工艺保持形状,提高了良品率。

    一种磁吸磁环注塑模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119795500A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411853066.5

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种磁吸磁环注塑模具,定模组件的浇口套外侧设有模芯组件,模芯组件与动模组件配合形成有磁环成型腔体,同时,浇口套内形成有进浇通道,进浇通道向外侧延伸形成有连接磁环成型腔体内侧端的内径侧进浇通道,使得磁环的内径侧形成进浇口,成型磁环的两面不会留下浇口印迹;磁环成型腔体上方安置有推板,动模组件中设有连接推板的拉杆连接进浇通道的拉料销,拉料销能将进浇通道和内径侧进浇通道中水口料拉出,拉杆能带动推板面向动模组件移动,使得推板整体平面作用在磁环上,带动磁环同步移动取出,以使磁环两面不会形成顶针脱模印迹,成型质量较好,不会留下浇口和顶针脱模印迹,从而保证磁环表面完整,提高磁场强度和分布均匀性。

    一种不掉磁粉的柔性磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102456459B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201010520537.2

    申请日:2010-10-20

    Abstract: 本发明提供了一种不掉磁粉的柔性磁体及其制备方法,该柔性磁体包括85~96%重量的磁粉、2.5~12%重量的粘结剂、0.5~3%重量的加工助剂和0.1~0.5%重量的填充物,其中:所述磁粉选自铁氧体磁粉、片状NdFeB磁粉和片状NdFeN磁粉中的一种或多种;所述粘结剂选自聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚酯和聚酰亚胺热塑性弹性体中的一种或多种;所述加工助剂包括润滑剂和/或增塑剂;所述填充物选自炭黑粉末、二氧化硅粉末、氮化硅粉末、硅酸铝粉末、硅酸钙粉末、碳酸钙粉末、碱式碳酸镁粉末、氧化锌粉末和硫酸钡粉末中的一种或多种。本发明的柔性磁体具有良好的韧性、拉伸强度和耐腐蚀性能,且不会出现掉磁粉问题。

    柔性粘结稀土永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101783219B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN200910077276.9

    申请日:2009-01-21

    Abstract: 本发明提供了一种柔性粘结稀土永磁体及其制造方法,所述柔性粘结稀土永磁体组分包括:NdFeB磁粉84.6~96.5wt.%,具有工程塑料性质的热塑性弹性体的粘结剂2.5~12wt.%,加工助剂1~3.4wt.%;其中,所述粘结剂选自聚氨脂、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺为基材的单独的热塑性弹性体的两种或三种组合的共混物;所述加工助剂包括偶联剂、润滑剂、和增塑剂。本发明的永磁体,其磁粉填充比达到96.5wt.%,其压延成形磁体的拉伸强度即柔韧性均大于3MPa,并且在解决柔性磁体高温下磁性衰减快的缺陷的同时,也克服了其高温下易变脆和变形的缺点。

    粘结钕铁硼永磁体颗粒料制备方法

    公开(公告)号:CN102554240A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010616936.9

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种适宜于注射成形,挤出成形工艺用的粘结钕铁硼永磁体颗粒料的制备方法,首先将快淬钕铁硼永磁粉偶联处理,然后取经偶联处理后的钕铁硼磁粉85~95wt%、热塑性树脂2~14wt%、金属防氧化剂1~5wt%及其他加工添加剂0~2wt%在高速混合机进行充分混合,将混合均匀的磁粉混合物,利用同向啮合平行双螺杆混练机,同时充入保护性气体,在一定温度下混练,冷却后切割成颗粒料。本方法有效解决了常规高温混练过程中发生金属磁粉易氧化,磁粉矫顽力损失大的问题,有效提高了磁体的磁性能。

    柔性粘结稀土永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101783219A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910077276.9

    申请日:2009-01-21

    Abstract: 本发明提供了一种柔性粘结稀土永磁体及其制造方法,所述柔性粘结稀土永磁体组分包括:NdFeB磁粉84.6~96.5wt.%,具有工程塑料性质的热塑性弹性体的粘结剂2.5~12wt.%,加工助剂1~3.4wt.%;其中,所述粘结剂选自聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺为基材的单独的热塑性弹性体的两种或三种组合的共混物;所述加工助剂包括偶联剂、润滑剂、和增塑剂。本发明的永磁体,其磁粉填充比达到96.5wt.%,其压延成形磁体的拉伸强度即柔韧性均大于3MPa,并且在解决柔性磁体高温下磁性衰减快的缺陷的同时,也克服了其高温下易变脆和变形的缺点。

    粘结钕铁硼永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:CN101710518A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910201535.4

    申请日:2009-12-21

    CPC classification number: B22F1/0018

    Abstract: 一种粘结钕铁硼永磁体及其制造方法,该永磁体包含NdFeB磁粉,热固性树脂,固化剂,润滑剂,偶联剂,还包含有纳米氧化铝粉末,重量为磁粉重量的0.01%~1%。该方法包括:将热固性树脂、固化剂以及重量为树脂重量1~4倍的丙酮混合均匀;然后将利用硅烷偶联剂KH-550对纳米氧化铝粉末进行表面处理;利用大功率超声波发生器对纳米氧化铝粉末进行分散处理,然后干燥;利用大型混合机将干燥后混有纳米氧化铝粉末的热固性树脂和磁粉混合均匀,最后再加入润滑剂充分混合均匀;由压缩成型机成生坯,将生坯在150~220℃下固化15~60min形成磁体。明显提高磁体的不平衡性能,确保磁体在驱动器中高速旋转时稳定性高,震动小,更好的满足技术需求。

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