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公开(公告)号:CN110067033A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910445820.4
申请日:2019-05-27
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: D01D13/00 , D01D5/08 , D01D5/088 , D01D5/096 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01D4/04 , D01D1/04 , D01D1/00 , D01F6/60
Abstract: 本发明属于纺织化纤生产技术领域,尤其涉及一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维。其中的生产方法包括:锦纶66普通切片经过干燥增粘装置干燥增粘;将干燥增粘后的锦纶66普通切片送入螺杆挤压机熔融压缩,使锦纶66普通切片熔融成纺丝熔体;将所述纺丝熔体定量压入纺丝组件,并通过纺丝组件喷出丝束;将所述丝束通过缓冷器降温、单体抽吸装置抽出单体,形成初生纤维;所述初生纤维依次通过侧吹风装置、甬道冷却;冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后,通过经过牵伸组件拉伸定形;经牵引拉伸后的所述丝束通过卷绕机卷绕成丝饼。本发明可弥补现有技术中采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强纤维的技术方案,具有很好的推广前景。
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公开(公告)号:CN111719192A
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202010633570.X
申请日:2020-07-02
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: D01D13/00 , D01D5/34 , D01D5/16 , D01D13/02 , D01D1/04 , D01D10/02 , D01D5/088 , D01D1/09 , D01F8/12 , D01F1/09
Abstract: 本发明属于抗静电纤维技术领域,公开了一种锦纶66抗静电纤维的生产方法,包括:将锦纶66材料干燥并在285℃~300℃的温度下熔融压缩,得到第一熔体;将锦纶66抗静电母粒干燥并在280℃~300℃的温度下熔融压缩,得到第二熔体;将第一熔体和第二熔体进行复合纺丝后喷出,得到有固定皮芯截面的细流熔体;将细流熔体依次进行缓冷、侧吹风冷以及上油处理后,得到丝束;将丝束依次通过第一热辊组、第二热辊组后得到锦纶66抗静电纤维;热辊组的热辊温度分别为60℃~90℃,绕丝4.5~5.5圈和120℃~160℃,牵伸倍数2.0~3.5,绕丝4.5~5.5圈;锦纶66材料的粘度为125dl/g~130dl/g,分子量14000~15000;锦纶66抗静电母粒为炭黑,粘度为110dl/g~130dl/g,熔点为240℃~250℃。本发明的方法能够高效,高质量生产抗静电纤维。
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公开(公告)号:CN210237858U
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201920774906.7
申请日:2019-05-27
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: D01D13/00
Abstract: 本实用新型属于纺织化纤生产技术领域,尤其涉及一种锦纶66高强纤维的生产系统。该生产系统包括:按工艺流程依次设置的干燥增粘装置、螺杆挤压机、纺丝组件、蒸汽喷射装置、侧吹风装置、甬道、上油装置、牵伸组件以及卷绕机,其中:蒸汽喷丝喷射装置的喷射孔位于所述纺丝组件的纺丝箱体的下方,所述喷射孔的喷射方向为朝向所述纺丝组件的喷丝板的中心线。本实用新型可弥补现有技术中采用一步法纺丝牵伸成型生产150de以下规格锦纶66高强纤维的技术方案,具有很好的推广前景。
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公开(公告)号:CN205200199U
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201520934300.7
申请日:2015-11-20
Applicant: 北京中丽制机喷丝板有限公司 , 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本实用新型属于模具技术领域,公开了一种孔形喷丝板电极的模具,配合压头制备电极;其特征在于,包括:模具体;所述模具体上开设压料槽;所述模具体内开设成型通孔,所述成型通孔一端与所述压料槽连通;所述模具体上开设出料槽,所述出料槽与所述成型通孔另一端连通。本实用新型通过整体的模具实现高精度定型。
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公开(公告)号:CN201581157U
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200920277490.4
申请日:2009-12-07
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及化纤纺丝机械技术领域,具体涉及一种不漏浆的纺丝组件,包括组件接头、组件体、过流盖和组件内部件,所述组件内部件设置于组件体内,所述过流盖设置于所述组件内部件上方,与所述组件体固定连接;所述组件接头与所述过流盖为螺纹连接,所述组件接头通过联接螺钉和联接环与纺丝箱体固定连接。本实用新型具有可靠的密封性,解决了组件漏浆问题,降低了生产成本;在生产过程中,可保证杯型组件处于纺丝箱体中正确位置,从而保证组件可均匀的从纺丝箱体组件座中获取热量;本实用新型中组件接头与过流盖的特殊螺纹结构增加其连接强度,螺纹间隙可在高温下实现可靠密封,无卡死现象。
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公开(公告)号:CN202639038U
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201220271228.0
申请日:2012-06-08
Applicant: 北京中丽制机喷丝板有限公司 , 北京中丽制机工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种铝滑套孔的加工装置,包含与机架分别连接的冲压装置、分度装置和动力装置;其中,冲压装置包含分别与冲模底座连接的起模装置、冲头、下模座和分度轴,起模装置位于动力装置的下方,在冲压铝滑套孔时,起模装置与动力装置接触;其中,分度装置包含机械插销定位装置,其与所述分度轴连接。本实用新型提供的铝滑套孔的加工装置,采用机械插销定位装置作为分度装置,对工件铝滑套进行分度,使用冲压装置进行打孔,使用起模装置提升冲头,改变铝滑套圆周孔的加工方式,降低劳动强度,改善工作环境,提高效率。
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公开(公告)号:CN212640674U
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202020858829.6
申请日:2020-05-21
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: D01D5/092
Abstract: 本实用新型公开了一种纺丝侧吹风冷却装置,涉及纺丝生产设备技术领域,解决了纺丝生产时由于有效侧吹风高度过高、结构设计不合理而影响生产质量的技术问题。包括用于冷却纺丝的风箱以及向风箱供风的进风通道,所述进风通道包括至少两条彼此独立的进风路径,至少两条所述进风路径沿所述风箱内纺丝运动方向分隔为至少两层并且覆盖所述风箱的有效进风面。本实用新型通过设置多条进风路径,使风箱在保持进风稳定性的同时能够设置更高的有效侧吹风高度,多条进风路径使风箱分段向纺丝吹送冷却风,还可以根据不同的工艺需求,独立调节每段进风路径的冷却风工艺条件,以更好地满足工艺调整的需要。
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公开(公告)号:CN202639039U
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201220271246.9
申请日:2012-06-08
Applicant: 北京中丽制机喷丝板有限公司 , 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: B21D28/24
Abstract: 本实用新型公开了一种铝滑套孔的加工装置,包含与机架分别连接的冲压装置、分度装置和动力装置;冲压装置包含分别与冲模底座连接的下模座和分度轴,其中,下模座与铝滑套间隙配合,分度轴与分度装置连接。本实用新型提供的铝滑套孔的加工装置,采用分度装置对工件铝滑套进行分度,使用冲压装置进行打孔,改变铝滑套圆周方孔的加工方式,降低劳动强度,改善工作环境,提高效率。
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公开(公告)号:CN201988587U
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201120058284.1
申请日:2011-03-07
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司 , 北京中丽制机喷丝板有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本实用新型涉及化纤机械技术领域,具体涉及一种用于生产特殊孔形喷丝板电极的模具,包括压头、银粒和模具体,所述模具体为一块整体金属,所述模具体上表面设有银粒料仓,所述银粒料仓底部设有与所需电极截面形状相符的孔。本实用新型的模具体用了一块整体金属代替了分瓣模具体,与银粒接触的底面为一次加工,底部平整光滑,纵截面为一次加工,其截面图形封闭没有接缝。本实用新型结构简便,加工难度小,更易做成外形光滑的电极,且成本低,制作周期短。
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公开(公告)号:CN213013190U
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202021280616.6
申请日:2020-07-02
Applicant: 北京中丽制机工程技术有限公司
IPC: D01D13/00 , D01D5/34 , D01D5/16 , D01D13/02 , D01D1/04 , D01D10/02 , D01D5/088 , D01D1/09 , D01F8/12 , D01F1/09
Abstract: 本实用新型属于纺丝装置技术领域,公开了一种锦纶66抗静电纤维的生产系统,包括:按照材料流动方向依次布置的热喂料螺杆挤压机、复合纺丝箱体、计量泵、复合纺丝组件、缓冷器、侧吹风装置、甬道、油轮上油装置、第一、第二热辊组以及卷绕机;热喂料螺杆挤压机和计量泵为两台;计量泵可拆卸的固定在复合纺丝箱体内;第一热辊组包括:第一热辊和分丝辊;第二热辊组包括:第二热辊和第三热辊;锦纶66材料螺杆挤压机的熔融温度285℃~300℃,锦纶66抗静电母粒螺杆机压机的熔融温度280℃~300℃;第一热辊组的热辊温度为60℃~90℃,绕丝4.5~5.5圈;第二热辊组的热辊温度为120℃~160℃,牵伸倍数2.0~3.5,绕丝4.5~5.5圈。本实用新型提供的生产系统能够高效生产高品质抗静电纤维。
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