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公开(公告)号：CN1687953A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510070864.1
申请日：2005-05-20
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06G7/48
Abstract: 本发明提供了一种基于计算机的转炉仿真系统。属于炼钢的生产仿真技术领域。由Ethernet局域网络(7)连接的转炉仿真内核(1)、计划调度仿真器(2)、监控显示设备(3)、算法模型库(4)、工艺卡存储器(5)和用户交互接口(6)构成；其中，转炉仿真内核(1)实现转炉生产过程的仿真；计划调度仿真器(2)扮演了炼钢调度的角色；监控显示设备(3)以图形化的形式对转炉仿真进行显示；算法模型库(4)存放了转炉仿真过程中使用到的算法模型；工艺卡存储器(5)保存了转炉工艺卡的内容，用户交互接口(6)提供了仿真系统与用户或转炉信息管理等应用的接口；其优点在于：系统具有通用性，不仅可作对一般转炉的生产过程进行仿真，还可以模拟双联法中的脱磷和脱碳转炉的生产过程。
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公开(公告)号：CN101187967B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200710178960.7
申请日：2007-12-07
Applicant: 冶金自动化研究设计院 , 北京科技大学
IPC: G06G7/48 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种钢铁企业煤气动态仿真系统，属于冶金能源仿真技术领域。系统由Ethernet局域网络连接的钢铁企业各煤气产生和消耗工序仿真机、煤气调度仿真器、煤气管网仿真机和监控显示设备；煤气产生和消耗工序仿真机分为煤气产生工序仿真机、主生产工序煤气消耗仿真机、辅助工序煤气消耗仿真机、和煤气调节用户仿真机4种类型；煤气调度仿真器(14))模拟了钢铁厂生产计划和煤气平衡调度的角色；煤气管网仿真机(15)实现了煤气在钢铁企业内部管网的动态仿真；监控显示设备(16)以图形化的形式对钢铁企业煤气系统动态进行显示。其优点在于：相关工序的仿真以生产阶段为基础，时间粒度达到分钟，反映了煤气系统的动态性能，验证调度算法有效性和合理性。
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公开(公告)号：CN109557881A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811378466.X
申请日：2018-11-19
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种基于计算机的炼钢物流仿真系统，属于冶金的生产仿真技术领域。由Ethernet局域网络连接的计划调度仿真器、监控显示设备、铁水预处理仿真器、转炉仿真器、LF精炼炉仿真器、RH精炼炉仿真器、连铸仿真器、仿真结果库构成。其中，计划调度仿真器搭建炼钢生产环境；监控显示设备实现对仿真内容的显示；仿真结果库实现对仿真结果的存储；铁水预处理仿真器实现对铁水预处理过程的仿真；转炉仿真器实现对转炉冶炼生产过程的仿真；LF精炼炉仿真器实现对钢包精炼生产过程的仿真；RH精炼炉仿真器实现对真空精炼生产过程的仿真；连铸仿真器实现对连铸浇注和铸坯切割过程的仿真。优点在于，可用来支持炼钢生产计划编排、炼钢生产过程物流平衡研究、炼钢工艺路径设计。
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公开(公告)号：CN104593540A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510051565.7
申请日：2015-01-30
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种转炉炼钢过程能效评估方法，属于钢铁企业能效分析技术领域。根据转炉冶炼的工艺过程、以及若干历史数据找出影响转炉冶炼工序能耗的因素，并对其进行分类；找出关键影响因素对能耗的影响系数并确立基准能耗值和转炉生产活动的基准工况；以基准工况为标准评估实际工况下的转炉能效水平。为钢铁企业了解自身实际的能效水平提供依据。
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公开(公告)号：CN103745095A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310728974.7
申请日：2013-12-25
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 一种连铸坯通用信息化表示方法，属于冶金行业信息化技术领域。步骤包括：连铸坯对象建模、铸坯密度表示方法确定、铸坯截面表示方法确定、铸坯密度与截面进行关联、对铸坯理论重量进行计算。优点在于：解决了MES系统中由于铸坯截面形状不同而带来的铸坯理论重量计算的不统一性和复杂性。统一了对板坯、方坯、圆坯、椭圆坯不同类型铸坯管理的一致性；简化了MES系统中通用、统一的铸坯管理模块功能的实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101187967A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710178960.7
申请日：2007-12-07
Applicant: 冶金自动化研究设计院 , 北京科技大学
IPC: G06G7/48 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种钢铁企业煤气动态仿真系统，属于冶金能源仿真技术领域。系统由Ethernet局域网络连接的钢铁企业各煤气产生和消耗工序仿真机、煤气调度仿真器、煤气管网仿真机和监控显示设备；煤气产生和消耗工序仿真机分为煤气产生工序仿真机、主生产工序煤气消耗仿真机、辅助工序煤气消耗仿真机、和煤气调节用户仿真机4种类型；煤气调度仿真器(14)模拟了钢铁厂生产计划和煤气平衡调度的角色；煤气管网仿真机(15)实现了煤气在钢铁企业内部管网的动态仿真；监控显示设备(16)以图形化的形式对钢铁企业煤气系统动态进行显示。其优点在于：相关工序的仿真以生产阶段为基础，时间粒度达到分钟，反映了煤气系统的动态性能，验证调度算法有效性和合理性。
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公开(公告)号：CN1556621A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200310120844.1
申请日：2003-12-30
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Inventor： 纪扬
Abstract: 本发明提供了一种简化网络通讯过程的方法，它是通过建立一种跨平台的通用通讯中继单元，实现简化网络通讯。中继单元(0)一边连接多个内部通讯单元(91)，中继单元(0)和内部通讯单元(91)位于同一台计算机(92)内部，并中继单元(0)和内部通讯单元(91)之间采用单机内通讯的方式进行通讯。通讯中继单元(0)的另一端连接若干个外部通讯单元(93)，中继单元(0)和外部通讯单元(93)采用网络方式进行通讯。中继单元(0)和外部通讯单元(93)之间采用TCP/IP的协议进行通讯，从而使中继单元(0)能够为内部单元(91)提供跨平台的数据交互能力。其优点在于：简化了应用系统对网络的访问，提高了应用系统的开发效率和系统的可靠性。
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公开(公告)号：CN117494974A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311282517.X
申请日：2023-09-28
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/0637 , G06Q50/04 , G06F21/36
Abstract: 一种铁钢界面连续化程度影响因素分析系统，属于钢铁生产信息系统技术领域。包括：数据获取模块、生产实绩数据库、事件时间序列处理模块、时间间隔统计计算模块、相关性分析模块、影响因素库、相关性信息展示模块。系统的数据获取模块部署到工业现场通讯终端机，事件时间序列处理模块、时间间隔统计计算模块、相关性分析模块部署到办公环境终端机，生产实绩数据和影响因素库部署到机房数据服务器上。优点在于：通过将铁钢界面流程数据处理为事件时间序列，在统计计算的基础上，通过方差波动情况确定引起流程连续化程度波动的事件时间点，进而对影响因素进行相关性分析，为企业用户提供铁钢界面连续化程度影响因素分析的方法和工具，帮着其发现问题点。
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公开(公告)号：CN103745095B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310728974.7
申请日：2013-12-25
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种连铸坯通用信息化表示方法，属于冶金行业信息化技术领域。步骤包括：连铸坯对象建模、铸坯密度表示方法确定、铸坯截面表示方法确定、铸坯密度与截面进行关联、对铸坯理论重量进行计算。优点在于：解决了MES系统中由于铸坯截面形状不同而带来的铸坯理论重量计算的不统一性和复杂性。统一了对板坯、方坯、圆坯、椭圆坯不同类型铸坯管理的一致性；简化了MES系统中通用、统一的铸坯管理模块功能的实现。
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公开(公告)号：CN104932408A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510280807.X
申请日：2015-05-28
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G05B19/05
CPC classification number: G05B19/05
Abstract: 一种基于RTU与实时数据库的工业实时数据采集系统，涉及实时数据采集领域。包括：上位机、关系数据库、实时数据库、RTU设备、PLC设备、仪表和阀门。上位机与实时数据库和关系数据库分别连接，关系数据库与实时数据库相连接，实时数据库通过工业以太网与各RTU设备连接，RTU设备通过以太网接口、RS232接口或RS485接口与PLC、仪表和阀门连接，PLC、仪表和阀门设备，用于采集工业现场的温度、湿度、液位、压力、流量、开关状态、角度、开度等数据。优点在于，采用RTU设备的多采集端口对PLC、仪表和阀门的实时数据信号进行统一采集和转换，隔离了物理设备与工业以太网，优化了底层设备的网络结构，具有良好的可扩展性。RTU设备有高效的采集速率，采集频率达百毫秒级。
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